標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與產(chǎn)能分析課件-全文預(yù)覽
【正文】 ? (3)合 并 可能的作 業(yè) 。 以上四者均是改善的重 點(diǎn) ,只要稍加留意 ,就可 發(fā)現(xiàn)許 多工作可以大大改善。 作改善的原則 ? (1)需要用力 氣 的工作 ,亦即必須用手 ,腳或全身用力方能完成的工作 ,或向膝蓋下方伸手及蹲下拿起物品的 動(dòng) 作 ,因?yàn)檫@ 些 工作 會(huì) 引起肌肉的疲勞。3. 利用 慣 性 , 重力及自然力。4 . 利用物體之 動(dòng) 力使其自 動(dòng) 墮至裝配 區(qū) 域或制成品箱內(nèi)。減少全身移 動(dòng) 之 動(dòng) 作。5 . 裝配用之材料零件 應(yīng)使用容器安裝。 簡(jiǎn)化 「握取」與「裝配」等 動(dòng) 素1 . 刪除不必要之 動(dòng) 作。2. 雙臂 之 動(dòng) 作 應(yīng)對(duì)稱(chēng) , 反向并同 時(shí)為 之。 ?(14)安全可靠的原則 。 : ?(9) 手腳并用的原則 。 ?(5)減少動(dòng)作限制的原則。 ? : (a)減少工人的疲勞 (b)縮 短工人的操作時(shí)間 作經(jīng)濟(jì)原則（ 16條） : ?(1)雙手并用的原則。 ? (3)影片分析 :(film Analysis)即以攝影機(jī)對(duì)各操作拍攝成影片 ,由影片放映而加以分析。 ?(2)發(fā)現(xiàn)間余時(shí)間 ,刪除不必要的動(dòng)作 ,進(jìn)而預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。也可以說(shuō)是排除過(guò)度 (Overstrain)、松懈(Waste)及無(wú)用 (Uneven)作業(yè)后的作業(yè)。這一有效時(shí)間就是初期的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 與產(chǎn)能分析 報(bào)告人 :IE 好孩子?jì)胗變杭瘓F(tuán)鋁合金分廠(chǎng) 2023年培訓(xùn)教材 目錄 產(chǎn) 距工時(shí) (cycle time) 正常工時(shí) (normal time) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) (STD hour) 工時(shí) /產(chǎn) 出 /與績(jī)效指標(biāo) 影響產(chǎn)出效率因素 認(rèn)識(shí)現(xiàn)行的績(jī)效指標(biāo)計(jì)算 產(chǎn)能分析 產(chǎn) 距工時(shí) (cycle time) 由流線(xiàn)的 瓶頸 工作站決定 也等于決定整條線(xiàn)的最大產(chǎn)出值 產(chǎn)出數(shù)量 =實(shí) 勤工時(shí) /產(chǎn) 距工時(shí) () 所以提高產(chǎn)出的關(guān)鍵在于降低 平衡率的定義 :在減少各工作站總等待時(shí)間的所占比率 正常工時(shí) (normal time) 正常工時(shí) =碼表工時(shí) X作業(yè)員評(píng)比率 如 :一個(gè)作業(yè)站工時(shí)為 ,作業(yè)員評(píng)比率為 90%,其正常工時(shí) =*= 若該 作業(yè)員評(píng)比率為 110%,正常工時(shí)=*= 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) (PTS系統(tǒng) ),一般不計(jì)算正常工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) (STD hour) 復(fù)習(xí) :正常工時(shí) =碼表工時(shí) X作業(yè)員評(píng)比率 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) =正常工時(shí) +寬 放工時(shí) 寬放率 :依各制程 不同給予不同標(biāo)準(zhǔn) ,電子業(yè)和機(jī)械制造業(yè)就會(huì)有不同寬放比
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