ts16949-msa測(cè)量系統(tǒng)分析培訓(xùn)(ppt 58頁(yè))-全文預(yù)覽
【正文】 11 12 2 3 平均極差分布的 d2值 因量具變差影響了再現(xiàn)性的估計(jì)值，必須減去重復(fù)性部分來(lái)校正。進(jìn)行各種努力發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并改正，必 要時(shí)更換量具或?qū)α烤咧匦逻M(jìn)行調(diào)整，并對(duì) 以前所測(cè)量的庫(kù)存品再抽查檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)庫(kù) 存品已超出規(guī)格應(yīng)立即追蹤出貨，通知客 戶，協(xié)調(diào)處理對(duì)策 39 （ 6）結(jié)果分析 ? 當(dāng)重復(fù)性 (AV)變差值大于再現(xiàn)性 (EV)時(shí) –量具的結(jié)構(gòu)需再設(shè)計(jì)增強(qiáng) –量具的夾緊或零件定位的方式 (檢驗(yàn)點(diǎn) )需加 以改善 –量具應(yīng)加以保養(yǎng) 40 （ 6）結(jié)果分析 ? 當(dāng)再現(xiàn)性 (EV)變差值大于重復(fù)性 (AV)時(shí) –作業(yè)員對(duì)量具的操作方法及數(shù)據(jù)讀取方式應(yīng)加 強(qiáng)教育 , 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)再明確訂定或修訂 –可能需要某些夾具協(xié)助操作員 , 使其更具一致 性的使用量具 –量具與夾治具校驗(yàn)頻率于入廠及送修糾正后須 再做測(cè)量系統(tǒng)分析 , 并作記錄 41 （ 7）線性分析 線性： ? 在測(cè)量?jī)x器的工作范圍內(nèi)選擇一些零件可確定線性。線性圖就是在整 個(gè)工作范圍內(nèi)的這些偏倚與基準(zhǔn)值之間描繪的。然后一位評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè) 零件測(cè)量 12次。 (∑xy(∑x*∑y/n)) 2 x (∑x) 2 /n) (∑y 2 (∑y) 2 = 44 計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)研究 45 計(jì)數(shù)型量具 ? 就是把各個(gè)零件與某些指定限值相比較，如果 滿足限件則接受該零件否則拒收。 ? 選取二位評(píng)價(jià)人以一種能防止評(píng)價(jià)人偏倚的方式兩 次測(cè)量所有零件。 一般地，計(jì)數(shù)型量具研究包括獲得多個(gè)被選零件的基準(zhǔn)值。其余 1a19； ? 如果不滿足這些準(zhǔn)則，必須用量具測(cè)量更多的已知其基準(zhǔn) 值的零件 (X)； ? 如果不滿足上述零件這些點(diǎn)可選在量具研究已測(cè)量的零件 測(cè)量中間點(diǎn)； ? 一直重復(fù)以上直到滿足上述要求。 計(jì)算 Kappa值 ? a + a ? ? m , if m , a ? 0? pa ? , if , a ? 0? ? m ? , if = ? m ? a = 0 set pa = a = 20 set pa = 52 計(jì)算偏倚 Bias = X T (at Pa39。各零件接 受次數(shù)為： XT a 16 18 20 20 Pa 55 Pa Pa Xt 圖 Xt 56 Pa 回歸圖 Regression Plot Y = + RSq = Xt 57 = 所以明顯的偏離零，可能須加補(bǔ)正值或不適用 計(jì)算結(jié)果 Bias = ? ? (?) = ? R = ? ? (?) = t = Bias R = 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 = ) ? X T (at Pa39。 ? a ? m ? ? a ? ? 39。 50 分析步驟 ? 選取零件；最根本的是已知研究中所用零件的基準(zhǔn)值。 ? 所有的測(cè)量結(jié)果 (每個(gè)零件測(cè) 4次 )一致則接受該量 具，否則應(yīng)改進(jìn)或重新評(píng)價(jià)該量具，如果不能改進(jìn) 該量具，則不能被接受并且應(yīng)找到一個(gè)可接受之替 代測(cè)量系統(tǒng) （續(xù)） 47 （ 8） GO/NO GO分析 (小樣法分析 ) ? 當(dāng)為不能接受時(shí)，可能有但不限于下列情況， 并應(yīng)采取相對(duì)應(yīng)的措施 – 儀器性能不穩(wěn)定，檢查并修理或更換儀器； – 對(duì)測(cè)量者進(jìn)培訓(xùn)，提高測(cè)量者測(cè)量水平； – 量具的夾緊或定位裝置需要改進(jìn)。 ? 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的分析方法有： 1）小樣法； 2）大樣法。零件偏倚 由零件平均值減去零件基準(zhǔn)值計(jì)算得出。 基于該過(guò)程變差，在測(cè)量系統(tǒng)工作范圍內(nèi)選定 五個(gè)零件。 ? 正如在偏倚研究中一樣，零件的基準(zhǔn)值可由工具室 或全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備確定。 校正的評(píng)價(jià)人標(biāo)準(zhǔn)偏差 σ0 = / 33 （ 6）結(jié)果分析 ? 零件間變差（ PV） 零件間變異：是指同一人或不同人使用同一量具測(cè)量 不同零件之相同特性所得之變異。 (3)總平均極差 R （ Ra + Rb + ... + Rm ) / M 。 （ 2）測(cè)取數(shù)據(jù)： A以隨機(jī)順序測(cè)取所有數(shù)據(jù)并記錄 之， B、 C在不知他人測(cè)量結(jié)果的前提下，以同樣方 法測(cè)量各零件的數(shù)據(jù)并記錄之。 第二階段： 目的是在驗(yàn)證一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)一旦被認(rèn)為是可
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