spc計(jì)數(shù)控制圖-全文預(yù)覽
【正文】 ★ 計(jì)量控制圖抓住了質(zhì)量控制的最主要問題，計(jì)數(shù)控制圖只能在過程實(shí)際漂移發(fā)生之后起作用。 ★ 對非負(fù)下控制限 因此，要求樣本量 ，這時(shí) 檢出能力不低于 %。 62 例 7 某生產(chǎn)過程目前的生產(chǎn)缺陷率為 /單位。對于 u圖，在樣本量 時(shí)，正態(tài)近似才有效。 52 例 6 某玩具企業(yè)監(jiān)控 20天來摩托玩具小汽車的缺陷率。 ★ 變控制限的 u圖的控制限為 ，其中 為第 個(gè)樣本的樣本量。 樣 本單位疵點(diǎn)數(shù)48 變樣本量的 u圖 ★ 在很多情形下，不同子組 /樣本檢測的單位個(gè)數(shù) (即樣本量，由于檢測單位一般是一定的度量，因此也稱為樣本空間 )不同。 對每扎布，記錄 100平米上的疵點(diǎn)數(shù)，記錄的具體數(shù)據(jù)。 一般的計(jì)點(diǎn)控制圖 (包括 u圖和 c圖 )是基于泊松分布展開的，并且使用正態(tài)分布來近似泊松分布。 35 np圖 36 例 4 當(dāng)例 1中的玩具企業(yè)在生產(chǎn)中每次檢測的產(chǎn)品數(shù)為常數(shù)時(shí)，則該過程可用 np圖來分析。 試確定最佳樣本量。 根據(jù) 容易得出 31 非負(fù)下控制限 樣本量次 品 比 例正 態(tài) 近 似非 負(fù) 下 控 制 限在正態(tài)近似和非負(fù)下控制限下，樣本量與次品比例的關(guān)系曲線 32 漂移敏感性 Duncan(1986)建議樣本量應(yīng)大到有 50%的機(jī)會檢出規(guī)定的過程漂移。 這里給出一個(gè) p圖來幫助確定對一批是否需要全檢。首先進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的變換 這樣，對于標(biāo)準(zhǔn)化的 p圖，中心線為 0，而上、下控制限分別為 +3和 3。這類問題有三種解決途徑： ▲ 基于平均樣本量的控制限 ▲ 變化寬度的控制限 ▲ 標(biāo)準(zhǔn)化的控制圖 18 平均樣本量的 p圖 如果樣本量的變化不大并且預(yù)期將來的樣本量也不會有大的變化，可采用平均樣本量 該方法具有保持控制限相對于中心線呈常數(shù)距離的優(yōu)點(diǎn)。 12 p圖 p圖的設(shè)計(jì)參數(shù)如下 13 例 1 一個(gè)玩具生產(chǎn)商在檢測裝置上檢測自行車輪胎，共抽取30個(gè)子組，每組檢測 200個(gè)單元。 9 2 計(jì)件控制圖 不合格比例 (正式稱呼為次品率或拒收率 )是在全部檢測的產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)的不合格單位產(chǎn)品的比例。 ★ 常見的缺陷種類 ： ▲ 刮擦 ▲ 凹痕 ▲ 缺口或切口 ▲ 裂縫 ▲ 污染 屬性檢測 5 ★ 如果產(chǎn)品的一個(gè)質(zhì)量特征超出規(guī)格限，則記為一個(gè) 缺陷(nonformity或 defect) ★ 如果一個(gè)產(chǎn)品具有一個(gè)或多個(gè)缺陷，則該產(chǎn)品為 次品(nonconforming 或 defective)。 測 量 單 元質(zhì) 量 特 性計(jì) 量 測 量 值 計(jì) 數(shù) 測 量 值均
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