計數(shù)抽樣檢驗的基本原理-全文預覽
【正文】 C曲線的影響不大，如右圖所示：樣本容量 n一定時，合格判定數(shù) c對 OC曲線的影響：c越小， OC曲線越陡，生產(chǎn)方風險越大，使用方風險越小。好的抽樣方案的標準：1）具有很強的識別能力，在 P=P0的時候，要以非常高的概率接收，而當 PP1的 的時候，要以很高的概率拒收。用 L（ P）的公式，可以得到抽樣方案為（ 1000 / 5 / 1）時的不同 P與 L（ P）之間的關(guān)系，如下表：P（ %） L（ P）0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 理想的 OC曲線設(shè) P0表示可以接收的合格批的不合格率的上限，即生產(chǎn)者希望達 P=P0的交驗批應該百分之百地接收，而需求者則希望 PP0時，交驗批百分之百地被拒收。 實際應用中，常將抽樣方案寫成（ N / n / c）的形式， c=Pt*n，當實際檢測出的不合格品數(shù) d=c時，則認為批合格。系統(tǒng)隨機抽樣法當批中產(chǎn)品可以依次進行排列時，每隔一定的數(shù)目抽取一個樣本的方法。假如檢驗繼續(xù)進行，則根據(jù)第二次所規(guī)定樣本的檢驗結(jié)果的累計不合格品數(shù)，判斷批合格與否的檢驗。在繼續(xù)檢驗中，如果出現(xiàn)不合格品，就再恢復到連續(xù)逐個檢驗，并且在發(fā)現(xiàn)不合格品時應立即采取措施進行處理。挑選后合格的接收，不合格的退貨或降價處理。批： 為實施抽樣檢驗，從基本相同條件下的產(chǎn)品中匯集起來的一定數(shù)量的單位產(chǎn)品缺陷： 單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性不符合產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝文件，圖紙所規(guī)定的技術(shù)要求，即構(gòu)成了缺陷。 督促供方改進質(zhì)量的場合等。 因此抽樣檢驗有二種風險： 生產(chǎn)者風險（棄真錯誤） 需求者風險（存?zhèn)五e誤）抽樣檢驗適用場合： 破壞性檢驗 小件產(chǎn)品且數(shù)量非常大 檢查對象是連續(xù)性產(chǎn)品、粉狀和粒狀物體、液體時的情 況。統(tǒng)計抽樣檢驗第一節(jié)： 抽樣檢驗的基本概念一、檢驗檢驗檢驗的職能檢驗的工作內(nèi)容檢驗的含義：對產(chǎn)品或服務的一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、計量，并將這些特性與規(guī)定的要求進行比較，以確定其符合性的活動。 一旦一批產(chǎn)品被判為不合格，成批產(chǎn)品要退還生產(chǎn)者。 希望節(jié)省檢驗費用的場合。 三、抽樣檢驗的名詞術(shù)語單位產(chǎn)品： 要實行檢驗的基本產(chǎn)品單位。（適用于新的供應商）挑選型在產(chǎn)品進行檢測后，凡達到抽樣方案判定基準合格的就接收，達不到判定基準，則進行挑選檢驗。其抽檢
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