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【正文】 不合格品過程 不合格品率極低，大量產(chǎn)品為合格品，偶爾有不合格品出現(xiàn)的生產(chǎn)過程，稱為 接近零不合格品過程 。25SPC? 多品種、小批量生產(chǎn)的控制 ａ、加工制造業(yè)５ 0%以上屬于多品種、小批量生產(chǎn) b、 多品種、小批量關鍵在于批量小 數(shù)據(jù)少? 解決途徑 將 相似工序 的數(shù)據(jù)，即 同類型分布 的數(shù)據(jù)，經(jīng)過數(shù)學變換成為統(tǒng)一分布的數(shù)據(jù)，積少成多，在同一張控制圖上進行控制。– g、 控制圖的保管問題。11SPC? (3)、預防原則– 26字真經(jīng) 點出界就判異點出界就判異，查出異因，查出異因，采取措施，保采取措施，保證消除，不再證消除，不再出現(xiàn)，納入標出現(xiàn)，納入標準?？刂茍D就是統(tǒng)計假設檢驗的圖上作業(yè)法。9SPC10SPC控制圖基礎知識(1)、控制限的確定 ? 上控制限： UCL= 181。 落在 [181。? 質量管理中的應用 不論 181。) 2 /2 ?2 )? 兩個重要的參數(shù)：– 181。 特點：面積之和等于 1。– 3?控制方式下的穩(wěn)態(tài)不合格品率為 X 103, – 6?控制方式下的穩(wěn)態(tài)不合格品率為 X 109– 后者比前者降低了： X 103 / X 109= X106 即一百三十五萬倍 !3SPC為 什么要學習什么要學習 SPC（二）（二） ?? 3?控制方式與 6?控制方式的比較：4SPC開展 SPC工程的步驟? 培訓 SPC– 正態(tài)分布等統(tǒng)計基礎知識– 品管七工具：調查表、分層法、散布圖、排列圖、直方圖、因果圖、控制圖– 過程控制網(wǎng)圖的做法– 過程控制標準的做法? 確定關鍵質量因素– 對每道工序，用因果圖進行分析，造出所有關鍵質量因素，再用排列圖找出最終產(chǎn)品影響最大的因素，即關鍵質量因素；– 列出過程控制網(wǎng)圖，即按工藝流程順序將每道工序的關鍵質量因素列出? 制訂過程控制標準? 對過程進行監(jiān)控? 對過程進行診斷并采取措施解決問題5SPC二、 控制圖原理什么是控制圖– 對過程質量加以測定、記錄并進行控制管理的一種用統(tǒng)計方法設計的圖。2SPC 為 什么要學習什么要學習 SPC?? 時代的需要 ： 21世紀是質量的世紀，提出超嚴質量要求，是世界發(fā)展的大方向。1SPC一、一、 SPC 統(tǒng)計過程控制統(tǒng)計過程控制 什么是什么是 SPC?SPC Statistical Process Control (統(tǒng)計過程控制）含義 利用 統(tǒng)計技術 對過程中的各個階段進行 監(jiān)控監(jiān)控，從而達到保證產(chǎn)品質量的目的。 SPC的缺點? 不能告知異常是由什么因素引起的和發(fā)生于何處，即不能進行診斷。– 生產(chǎn)控制方式由過去的 3?控制方式改為 6?控制方式。– 確定各組的
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