安全管理與5s管理資料(ppt 74頁)-全文預(yù)覽
【正文】 的 錯(cuò)誤 ，就是把 期望 和檢查混為一談。 ” 三問： “ 為什么潤滑不夠 ?” 答： “ 因?yàn)闈櫥梦簧嫌蛠怼? 42 匯總 排序 計(jì)劃 實(shí)施 推行要點(diǎn) 4：清掃難點(diǎn)的改善 43 地板的管道和線路處以及架子下面，很容易積灰塵，不易清掃 改善前 44 People Teamwork 1. Identify 4. Implement 5. Evaluate 2. Analyze 3. Plan + Identify 描述問題 + Analyze 分析原因 + Plan 行動(dòng)計(jì)劃 + Implement 實(shí)施跟蹤 + Evaluate 評價(jià)推廣 45 小結(jié) 46 5 清潔的推行重點(diǎn) 47 整理 整頓 清掃 將 3S 制度化 （清潔） 必需品和非必需品混放 找不到必需品 工場到處都是 臟污、灰垢 清除非必需品 用完的物品放回 原處 清掃臟污 不產(chǎn)生非必需品的機(jī)制 取放方便的機(jī)制 不會(huì)臟污的機(jī)制 進(jìn)行 3S 將 3S習(xí)慣化 習(xí)慣 預(yù)防 48 概要 目的 活動(dòng)例 整理 ?不要物發(fā)生源對策 ?層別管理 ?沒有無用品、多余物品 ?盡可能減少半成品的庫存數(shù)量 ?減少架子、箱、盒等 ?清除無用品，采取發(fā)生源對策 ?明確原則，大膽果斷清除無用 物品 ?防止污染源的發(fā)生 ?空間的確保和擴(kuò)大 整頓 ?有效 /整齊地保管物品 ?無“尋找時(shí)間” ?做到必要時(shí)能立即取出需要的 物品 ?決定正確的存放布局，以便充 分利用狹窄的場所 ?在提高工作效率的同時(shí)創(chuàng)造安 全的工作環(huán)境 ?高功能的保管和布局 ?創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境 ?創(chuàng)造高功能的（質(zhì)量、效率、 安全）物品存放方法和布局 ?徹底進(jìn)行定點(diǎn)存放管理 ?減少尋找物品的時(shí)間 清掃 ?清掃、點(diǎn)檢 ?環(huán)境的凈化 ?為維護(hù)機(jī)械設(shè)備的精度，減少 故障的發(fā)生 ?創(chuàng)造清潔的工作場所 ?形成能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備、環(huán)境的 不完備，及時(shí)采取措施的體制 ?通過高功能要求的清潔化，實(shí) 現(xiàn)無垃圾、無污垢 ?維持設(shè)備的高效率，提高產(chǎn)品 質(zhì)量 ?強(qiáng)化對污染發(fā)生源的處置對策 49 3S責(zé)任區(qū) 整理 /整頓手冊 標(biāo)識 /目視化手冊 3S檢查機(jī)制 學(xué)員資料 \3S檢查要點(diǎn) .doc 50 紅牌做戰(zhàn) 5S活動(dòng)問題書 部門： NO. 場所 提出人 提出日 問題描述： 對策： 要求完成日 完成后確認(rèn) 51 部門： 發(fā)行序號 指責(zé)內(nèi)容 發(fā)行日 發(fā)行人 完成日 責(zé)任人 回收日 確認(rèn) 處理流程：紅牌發(fā)行、張貼 → 記錄表填寫 → 責(zé)任人認(rèn)可 → 對策實(shí)施 → 發(fā)行者確認(rèn) → 紅牌回放 紅牌發(fā)行登記表 52 正確的態(tài)度 主動(dòng)承擔(dān)嗎？ 自問嗎？ 53 小結(jié) 54 6 素養(yǎng)的推行重點(diǎn) 55 素養(yǎng)的推行要領(lǐng) 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)； 制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 ； 制訂禮儀守則 ； 教育訓(xùn)練； 推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)； 遵守規(guī)章制度； 例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng) ； 最常見 的例子 56 自律 按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)操作 將 5S 進(jìn)行到底 !！ 57 思維破冰 —— 擦桌子的差別 4M1E分析問題的工具 4M1E MAN 人 METHOD 方法 ENVIRONMENT 環(huán)境 MACHINE 機(jī)器 MATERIAL 物料 59 魚骨圖 原因 1 結(jié)果 原因 2 原因 3 原因 4 60
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