【正文】 ITH。（樣本數(shù)如每組不一致，會(huì)涉及管制界限之跳動(dòng) ,初導(dǎo)入期較不適當(dāng)） b、計(jì)算每組之不良率 P。 X＝（ X1+X2+X3+……+Xk ） /k＝ ∑ Xi/k(k為組數(shù)） g、計(jì)算全距之平均 R： R＝（ R1+R2+R3+……+Rk ） /k＝ ∑ Ri/k 七七 .控制圖控制圖 :73 ： X管制圖：中心線（ CL）＝ X 管制上限（ UCL）＝ X+A2R 管制下限（ LCL）＝ XA2R R管制圖：中心線（ CL）＝ R 管制上限（ UCL）＝ D4R 管制下限（ LCL）＝ D3R A2， D3， D4之值，隨每組之樣本數(shù)不同而有差異，但 仍遵循三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差之原理，計(jì)算而得，今已被整理成 常用系數(shù)表。 。偏左型：例如，成分含有高純度的含有率等，不能取得某值 可分偏右型、偏左型?；蚴羌僭鞌?shù)據(jù)。次數(shù)為 Y軸。62四 .直方圖組 界 組 中點(diǎn)XMED 次數(shù)劃 記 次 數(shù) fi / 1 //// 4 //// // 7 //// //// //// //// // 22 //// //// //// //// /// 23 //// //// //// //// //// 25 //// //// 10 //// / 6 / 1 / 1： 將組界、組中點(diǎn)填入次數(shù)分配表，將原數(shù)據(jù)依其值歸類入某一組并以計(jì)票的方式以 ////字劃記各組之次數(shù)六六 .直方圖直方圖632=(+)(L9?。?　　　　　　　 U9　＝ L5?。?　　　　　　　 U5?。?　?。?n通常，應(yīng)先將異常值剔除后再行分組六六 .直方圖直方圖59四 .直方圖）減最小值 (MIN將數(shù)據(jù)整理 ,并找出最大值 (MAX)與最大值 (MIN).Max= Min=（ R）n 值高 ?重 YXxy曲線相關(guān)：原因（ X）與結(jié)果（ Y）的變化呈曲線變化。五五 .散布圖散布圖52YXYXx xy y●●●● ●●●●●●●●●●四、散布圖的判讀 散布圖的方向、形狀，有以下數(shù)種相關(guān)情形： 完全正（負(fù)）相關(guān)：點(diǎn)散布在一直線上高度正（負(fù)）相關(guān)：原因（ X）與結(jié)果（ Y）的變化近于等比例。 （ 2）是否需層別： 數(shù)據(jù)的獲得常常因?yàn)樽鳂I(yè)人員、方法、材料、設(shè)備或時(shí)間等的不同，而使 數(shù)據(jù)的相關(guān)性受到扭曲。調(diào)查兩種 變 量之間的關(guān)系 ： 3 原因與結(jié)果相關(guān)性高時(shí)，二者可互替代變數(shù)，對(duì)于制程參數(shù) 或產(chǎn)品特性的掌握，可從原因或結(jié)果中擇一較經(jīng)濟(jì)性的變數(shù) 予以監(jiān)測(cè)。四四 .檢查表檢查表47二 .散布圖定義 特性要因圖（魚骨圖）大概可以了解工程上的要因會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)特性，散布圖也是以這種因果關(guān)系的方式來表示其關(guān)連性。□稍有 □有 □養(yǎng)成教育 □新穎 □空洞 B方法A內(nèi)容 認(rèn)為本課程講授方式如何：□適中 □太淺 B時(shí)數(shù)A程度 □劣二、本次課程內(nèi)容吸收程序□可 □良 □優(yōu) 正正正正正正 計(jì)表面?zhèn)?工廠名： TKA工程： IPQC++++ 107 ~165 ++++ 58 165~ ︱ 1合 ++++++++++++++++︱︱ 124 139~ ++++++++ 103 ~139 ++++35155吊式告示書板視覺觀感是否良好4壁面有無掛貼不需要的東西5有否放置不須要東西7壁面1物品放置有否占用通道3區(qū)） 號(hào)棟 日現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分（ 浦燃料，潤(rùn)滑油是否滴漏 ? ? 一 . 資料準(zhǔn)備 □ 學(xué)員簽到簿？ □ 意見調(diào)查表？ □ 講義是否已擺在教室里？ □ 講義是否以使用的順序排列？ □ 講義將如何分發(fā)？ □ 所有的教學(xué)資料都已經(jīng)在教室里了嗎？二 .文具 □ 紙筆供應(yīng)品是否備妥？ □ 油性筆是否備妥？ □ 黑板是否干凈 ? □ 是否備有白板筆和板擦 ?四四 .檢查表檢查表39〈 例 14〉 ：產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)判定用查檢表例●周圍有無他人⑤ 空轉(zhuǎn) ●頭發(fā)散亂●排檔是否在空檔 ③ 坐位調(diào)整 ●檢核車內(nèi)異常音●鑰匙正確插入鑰匙孔 ●走一圈看看車子是注意點(diǎn) 點(diǎn)檢用查檢表 〈 例 11〉 汽車駕駛前之查檢表四四 .檢查表檢查表36(2) .決定查檢表的格式，格式的決定，應(yīng)依據(jù)層別分析的程度 ，設(shè)計(jì)一種記錄與整理都很容易及適合自己使用的格式。(4).如可行僅可能將機(jī)械別、種類別、人員、工程別 …… 等加 以層別，利于解析。查檢表。表，行車前車況檢表 ……等等均屬之。用，此類查驗(yàn)表主要是確認(rèn)檢核作業(yè)過程中的狀況，以防選擇的注記，其主要功用在于確認(rèn)作業(yè)執(zhí)行、設(shè)備儀器保 以簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)、用容易了解的方式做成圖形或表格。176。 176。176。176。176。176。 176。176。176。176。 176。176。176。鋼水溫度鑄造不良偏高三 . 層別法31X5. 散布圖之層別：176。50p=%100np=70件 p=%累積比例B C D A FEn=6000np=100件 %100累積比例n=50002575且非常態(tài)分布B生產(chǎn)線值均于規(guī)格內(nèi)，但 A、 C生產(chǎn)線部份落于規(guī)格外，故改善時(shí)應(yīng)以 A、 C兩條生產(chǎn)線為改善重點(diǎn) 。三 . 層別法 :27對(duì) QC手法上各種圖表均可運(yùn)用層別法加以分類比分析之； 以下范例介紹之： (孔尺寸不良之總推移層別）三 . 層別法 :28 直方層之層別：制表單。 或最佳條件，作為改善品質(zhì)之有利手段。二 . 排列 圖22月費(fèi)用支出分析 （排列 圖 ）二 . 排列 圖23 對(duì)觀察到的現(xiàn)象或所收集的數(shù)據(jù) ， 按照它們共同的特征加 以分類 、 統(tǒng)計(jì)的一種分析方法 。 (5).柏拉圖中，連接各項(xiàng)目與縱軸對(duì)應(yīng)點(diǎn)之線，各為 “ 柏拉 曲線 ” 外，但因各項(xiàng)次之?dāng)?shù)據(jù)分配并非連續(xù)分配 。通常，主要 項(xiàng)目別包括其他項(xiàng)在內(nèi)，以不要超過 4～ 6項(xiàng)為原則。（（ 2）用折線連結(jié)。 （ 1） .柏拉圖之橫軸是按項(xiàng)目別，依大小順序由高而低排列， “ 其他 ” 項(xiàng)排在最后一項(xiàng)?？v軸左側(cè)填不良數(shù)、不 良率，或損失金額，縱軸右側(cè)刻度 表示累計(jì)影響度 （比率） 。以某一期間收集特定問題的檢查記錄。決定分類項(xiàng)目： 二 . 排列 圖 :17 依要因的分類 —— 將主要的結(jié)果找出后，再依特性要因圖中之要 因，收集要因數(shù)據(jù)，作成柏拉圖，即可找尋或掌握住重要的要因5. 用于整理報(bào)告或記錄。 （ 3）不良品數(shù)及所損失金額。DDCB一 . 魚骨圖10 1. 以 4M1E法找出大原因 2. 以 5W2H之思 維 模式找出中小原因 : What 何事（做什么） Where 何地（在何處做） When 何時(shí)（何時(shí)做） Who 何人（由誰(shuí)來做） Why 何因（為什么） How 何法（怎么做） How much 何費(fèi)（要花費(fèi)多少） 3. 創(chuàng) 造性思考法 :希望點(diǎn) 列舉 法 ,缺點(diǎn)列 舉 法 ,特性列 案法 4. 腦力激蕩法 : “Brain Storming” 嚴(yán)謹(jǐn)批評(píng) ,自由奔放 ,可順著他人的創(chuàng)意 （ 1）制作目的。各大要因記載可以 4M+1E：人員（ Man)、機(jī)械 (Machine)、材料 (Material)、方法(Methed) 及環(huán)境 (Environment)等五大類加以應(yīng)用。： (1).原因追求型：以列出可能會(huì)影響制程（或流程）的相關(guān)因 子，以便進(jìn)一步從其中找出主要原因，以此圖形表示結(jié)果 與原因之間的關(guān)系。工具包括：柏拉圖（ Pareto Diagram） ， 直方圖 (Histogram） . 納 分析：主要 針 對(duì)原因與問題的關(guān)系，探 討 其相互關(guān)系與 潛 在的真因。一般問題解決的程序 約 可分為收集