質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)教材(ppt 55頁(yè)-全文預(yù)覽
【正文】 個(gè)角度提出改進(jìn)的想法。注意：在原因分析時(shí)，應(yīng)召開小組會(huì)議，運(yùn)用 頭腦風(fēng)暴法 ，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的智慧，盡可能將原因一一找出n 要正確、恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用統(tǒng)計(jì)方法： 常用方法有因果圖、系統(tǒng)圖（樹圖）、關(guān)聯(lián)圖等 n 主要原因一定要找準(zhǔn)，否則后面的努力酒會(huì)徒勞無益。 n 這一步是針對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查時(shí)找出的關(guān)鍵問題，尋找其產(chǎn)生的根源。自選目標(biāo)的依據(jù)應(yīng)在現(xiàn)狀調(diào)查中體現(xiàn)，小組應(yīng)在現(xiàn)狀調(diào)查中陳述清楚為什么要制定這樣的目標(biāo)、制定目標(biāo)的依據(jù)是什么。這樣才能調(diào)動(dòng) QC小組成員的積極性。n 這一步就是要弄清楚小組所選的課題的 現(xiàn)狀 如何， 問題嚴(yán)重到什么程度 ，以便為設(shè)定目標(biāo)提供依據(jù)，并為檢查活動(dòng)的效果提供對(duì)比的標(biāo)準(zhǔn)。 不能選擇過大或小組成員不能解決的課題 。n 由于 QC小組不需要太多統(tǒng)計(jì)技術(shù)上的知識(shí)，而且簡(jiǎn)單實(shí)用，在 90年代時(shí)得到中國(guó)的大規(guī)模推廣。通過循環(huán)把企業(yè)上下或工程項(xiàng)目的各項(xiàng)工作有機(jī)地聯(lián)系起來，彼此協(xié)同，互相促進(jìn)。對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化，或制定作業(yè)指導(dǎo)書，便于以后工作時(shí)遵循；對(duì)于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，以免重現(xiàn)。 P、 D、 C、 A四個(gè)英文字母所代表的意義如下： n ① P（ Plan） —— 計(jì)劃 。戴明（ W． Edwards． Deming） n 戴明（ W． Edwards． Deming）博士是世界著名的質(zhì)量管理專家，他因?qū)κ澜缳|(zhì)量管理發(fā)展做出的卓越貢獻(xiàn)而享譽(yù)全球。n 對(duì)質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)控制在當(dāng)今頗具規(guī)模大公司占有重要地位，例如使用盈飛 QS的質(zhì)量管理系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控所有生產(chǎn)過程的狀況，在生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)可以第一時(shí)間輸入數(shù)據(jù)庫(kù)，得到處理和反饋。那種以相信群眾為借口，主張完全依靠自檢，取消專檢，是既不科學(xué)，也不符合實(shí)際情況的。這種檢驗(yàn)不僅有利于保證加工質(zhì)量，防止疏忽大意而造成成批地出現(xiàn)廢品，而已有利于搞好班組團(tuán)結(jié)，加強(qiáng)工人之間良好的群體關(guān)系 。這種檢驗(yàn)充分體現(xiàn)了生產(chǎn)工人必須對(duì)自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。n 按檢驗(yàn)方式主要有全檢或抽樣檢驗(yàn)；按職位分工有“ 三檢制 ” ：即工人自檢，上下道工序之間工人的互檢，專職檢驗(yàn)人員的專檢，按生產(chǎn)件來分又分為進(jìn)貨檢驗(yàn)，工序檢驗(yàn)，首件檢驗(yàn)，巡回檢驗(yàn)，末件檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)等。 n ：接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人n 消費(fèi)者、委托人、最終使用者、零售商、受益者和采購(gòu)方，下一道工序接受半成品的生產(chǎn)工也是顧客；n 顧客可以是組織內(nèi)部的或外部的。時(shí)間、安全、社會(huì)等方面；關(guān)鍵、重要。n 二、質(zhì)量概念的發(fā)展 質(zhì)量就是要符合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求 ,達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,忽視了顧客的需求 . （ 1）由美國(guó)著名的質(zhì)量管理大師朱蘭 提出的 “ 質(zhì)量是一種適用性 ”, 分為 :設(shè)計(jì)質(zhì)量、質(zhì)量一致、可使用性和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù) （ 2）該概念的判斷依據(jù)是顧客的需求。因?yàn)槲覀兪巧a(chǎn)者，同時(shí)我們也是消費(fèi)者。n ：買回的酵母做的饅頭里吃出一根頭發(fā)，什么滋味?。课覀円苍S會(huì)說： 10萬（或 10億）袋酵母里才有一袋里有一根頭發(fā)，有什么大驚小怪的。n 后來，軍方要求改變了檢查品質(zhì)的方法。在當(dāng)時(shí)，降落傘的安全度不夠完美，即使經(jīng)過廠商努力的改善，使得降落傘制造商生產(chǎn)的降落傘的良品率已經(jīng)達(dá)到了 %，應(yīng)該說這個(gè)良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達(dá)到。n 真的是這樣嗎？如果 %已經(jīng)足夠好的話，那么 ….n 每天會(huì)有 12個(gè)新生兒被錯(cuò)交到其他嬰兒的父母手中；n 每年會(huì)有 114， 500雙不成對(duì)的鞋被裝船運(yùn)走；n 2,500， 000本書將被裝錯(cuò)封面；n 每天會(huì)有 2架飛機(jī)在降落到芝加哥奧哈拉機(jī)場(chǎng)時(shí)安全得不到保障；n 一年中將由 103,260份所得稅報(bào)表處理有誤；n 291例安裝心臟起搏器的手術(shù)將出現(xiàn)失誤；n 明天將有 3,056份《華爾街日?qǐng)?bào)》內(nèi)容殘缺不全n …摩托羅拉的 “精益六西格瑪質(zhì)量管理”水平是 …即每 1000000（一百萬）個(gè)產(chǎn)品平均只有 品，合格率為 ％ 質(zhì)量水平幾近完美?。∶绹?guó)軍方降落傘的真實(shí)故事n 這是一個(gè)發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期，美國(guó)空軍和降落傘
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