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第2章 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)規(guī)劃-全文預(yù)覽

2025-03-04 02:21 上一頁面

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【正文】 容積) ? 應(yīng)當(dāng)將 吞吐量大的貨物 存放在最 容易存取 的地方 ? 應(yīng)當(dāng)將 體積大的貨物 安置在 距離運(yùn)輸區(qū)域較近 的位置 ? 如獲取的裝載體積超過其有序存儲的體積,則將這些貨物安置在靠近運(yùn)輸區(qū)域的地方 服務(wù)業(yè)設(shè)施布置 ——零售商店布置 ? 關(guān)鍵 : 展示商品,方便購物 ?商品展示率越高,銷售和投資回報率越高 ? 零售店布置設(shè)計兩個重要方面 : ? 設(shè)計顧客的行走路線(通道的數(shù)量和寬度,吸引人的標(biāo)記等) ? 商品陳列(相關(guān)物品的擺放) 零售店主要有三種布置形式: ? 網(wǎng)格式 (Grid layout) ? 自由式 (Freestyle layout) ? 精品店式 (Boutique layout) 網(wǎng)格式布置 ? 網(wǎng)格式以 矩陣網(wǎng)格 方式安排柜臺,通道都是平行的。 鋸床 沖床 插床 磨床 鉆床 車床 服務(wù)業(yè)設(shè)施布置 ——倉庫布置 ——是指對承擔(dān)倉儲作業(yè)流程的各個部分在倉庫空間中的相對位置、物品存放方式及各種設(shè)備所作的設(shè)計和安排。 將運(yùn)輸次數(shù)與單位距離運(yùn)輸成本矩陣的相同位置的數(shù)據(jù)相乘,得到從一臺機(jī)器到另一臺機(jī)器的每月運(yùn)輸成本,如表 3所示。(不斷的試探) 布置原則:將運(yùn)輸成本最大的放在相鄰位置 例:一金屬加工車間有六臺設(shè)備,已知其生產(chǎn)的零件品種及加工路線,并據(jù)此給出如表 1所示的零件在設(shè)備之間的每月移動次數(shù),表 2給出了單位距離運(yùn)輸成本。本例中,所有的部門都能加到主聯(lián)系簇上去。已知這 6個部門間的作業(yè)關(guān)系密切程度,如下表所示,請根據(jù)該表作出合理布置。 ? 其它的設(shè)施按照其與已經(jīng)安排的設(shè)施的密切程度布置在已經(jīng)安排的設(shè)施周圍。 ? 成組流水線: 按照一組產(chǎn)品進(jìn)行流水生產(chǎn) 。 上海拖拉機(jī)廠齒輪車間現(xiàn)有布置: A齒輪生產(chǎn)線 C齒輪生產(chǎn)線 D齒輪生產(chǎn)線 B齒輪生產(chǎn)線 車床 滾床 磨床 車床 鋸 床 包 裝 車床 滾床 磨床 車床 包 裝 鋸 床 熱處理 固定位置布置 在定位布置中,加工對象保持不變,工人、材料和設(shè)備按需要四處移動 。 缺點(diǎn): ? 對品種和產(chǎn)量變化的適應(yīng)能力差。 對象專業(yè)化布置 優(yōu)點(diǎn) : ? 物流通順,加工路線短,加強(qiáng)了生產(chǎn)過程的連續(xù)性。 ?工藝和設(shè)備管理起來較方便。 ? 相對位置 :不同設(shè)施之間的位置關(guān)系; ? 面積 :各設(shè)施的規(guī)模。 P1 P2 P3 P4 生產(chǎn)量(臺) F1 7000 F2 5500 F3 12500 F4 需求量(臺) 4000 8000 7000 6000 25000 生產(chǎn)運(yùn)輸費(fèi)用表(萬元) 解:①若新廠設(shè)在 F3,則根據(jù)運(yùn)輸問題解法,得所有產(chǎn)量分配如下表所示 從 至 P1 P2 P3 P4 生產(chǎn)量(臺) F1 ⑤ 6500 ⑥ 500 7000 F2 ③ 5500 5500 F3 ② 4000 ① 8000 ④ 500 12500 需求量(臺) 4000 8000 7000 6000 25000 則設(shè)廠于 F3處,全部費(fèi)用至少為 C3= 6500 +500 +5500 +4000 +8000 +500 = 18l865(萬元 ) ②若設(shè)廠于 F4處,得結(jié)果如下表所示。由于需求量不斷增加,需再設(shè)一個工廠。 重心法(續(xù)) 重心法的數(shù)學(xué)模型: **m in ( , )iiiiiiiiC x y W dWxxWWyyW???????? ——第 i個供應(yīng)點(diǎn)的運(yùn)輸量 —— 第 i個供應(yīng)點(diǎn)與選擇的配送中 心的距離 —— 第 i個供應(yīng)點(diǎn)的地理坐標(biāo) —— 待確定的配送中心的地理坐標(biāo) d ,()iixy**,iW 應(yīng)用事例: 海奧克塔恩精煉公司要在其長灘的精煉廠和主要批發(fā)點(diǎn)中間設(shè)立中間倉庫。各地點(diǎn)的總成本為: TCA=250 000+18*80 000=1 690 000(元 /年) TCB=280 000+16*80 000=1 560 000(元 /年) TCC=300 000+15*80 000=1 500 000(元 /年) TCD=200 000+20*80 000=1 800 000(元 /年) ? C方案年經(jīng)營成本最低,因此,應(yīng)選上海最為最合適地點(diǎn)。 量 本 利分析法 (續(xù)) 運(yùn)用該方法的假設(shè)條件: ?產(chǎn)出在一定范圍內(nèi),固定成本不變; ?銷售收入可以預(yù)測; ?成本與產(chǎn)出成正比。 總的來說,可以分為兩步: ? 選擇某一個地區(qū): ? 廠址選擇的總原則,歸納起來 5個有利于 : ? 有利于輸入 :供應(yīng)方便,勞力充裕,能源.資源 ? 有利于輸出 :靠近目標(biāo)顧客群銷售與服務(wù)方便 ? 有利于效益 :政策.稅收.地價. ? 有利于生態(tài) :環(huán)境能吸收 ? 有利于戰(zhàn)備 :核電站 污染源不能投在城市 ? 選擇適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn): ? 考慮廠區(qū)平面布置方案,并留有適當(dāng)?shù)臄U(kuò)充余地 ; ? 整理廠地環(huán)境的費(fèi)用 :廠房、倉庫、周圍環(huán)境、道路、供水等 ? 職工生活方便 :住房、交通、吃飯等 設(shè)施選址的決策方法 ? 量 本 利分析法(盈虧平衡分析) ? 基本步驟 : ? 確定每種備選方案的固定成本與可變成本; ? 作出不同方案的成本收入曲線; ? 確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量或銷售量的情況下,根據(jù)成本最低或利潤最高的原則選擇一種最佳方案。 ? 總結(jié)經(jīng)驗(yàn): ? 王府井商城的選址失誤,使黃光裕意識到連鎖經(jīng)營的標(biāo)準(zhǔn)及流程的重要性。 案例 2:東方家園建材超市廣州選址 ? 東方家園建材超市作為在華南地區(qū)開設(shè)的第一家大型建材家居連鎖店, 2023年選址芳村時,選擇在城鄉(xiāng)結(jié)合部的未成熟商圈發(fā)展,原預(yù)期可獲得周邊樓盤未來發(fā)展帶來增長收益。 ? 選址正確與否還影響著企業(yè)運(yùn)作的機(jī)會成本。 國內(nèi)還是國外?沿海還是內(nèi)地?北方還是南方? ?定址: 具體選擇在該地區(qū)的什么位置,即在已選定的地區(qū)內(nèi)選定一片土地作為設(shè)施的具體位置。 ? 十堰基地也給東風(fēng)汽車公司的后續(xù)發(fā)展帶來障礙,公司不得不另址規(guī)劃其載重車和轎車的生產(chǎn)廠址,不過,通過總結(jié)教訓(xùn)和學(xué)習(xí),從襄樊到武漢、廣州,公司工廠布置與設(shè)計已經(jīng)發(fā)生了質(zhì)的飛躍。 ? 二汽的 22個專業(yè)廠分布于十堰市各山坳內(nèi),布局十分分散,東西距離近 30公里。 ? 主營業(yè)務(wù)包括全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備。第 2章 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃 本章學(xué)習(xí)目的和要求 ? 了解設(shè)施選址與布置對生產(chǎn)運(yùn)作的意義; ? 熟悉設(shè)施選址的影響因素與一般步驟; ? 掌握設(shè)施選址的常用方法; ? 了解設(shè)施布置的原則和基本類型; ? 掌握設(shè)施布置的一般方法。 ? 公司運(yùn)營中心于
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