08機械設(shè)計基礎(chǔ)-蝸桿傳動-全文預(yù)覽
【正文】 — 主反從同 Fr—— 指向各自的軸線 Fa1—— 蝸桿左右手螺旋定則 軸向力 徑向力 圓周力 蝸輪轉(zhuǎn)向的判別 ： Fa1的反向即為蝸輪的角速度 ω 2方向 判定蝸輪轉(zhuǎn)向 例 1 判定蝸輪轉(zhuǎn)向 例 2 上頁 下頁 總目錄 本章 按主平面內(nèi)斜齒輪與齒條嚙合進行強度計算 校核公式 （二）蝸輪齒根彎曲疲勞強度計算 對于閉式蝸桿傳動， Z2＜ 80，很少出現(xiàn)蝸輪輪齒折斷，一般無需進行輪齒彎曲疲勞強度計算。 設(shè)計準(zhǔn)則：按齒根彎曲疲勞強度為設(shè)計。蝸輪齒數(shù)z2 常在 28~80 范圍內(nèi)選取。 得 （已標(biāo)準(zhǔn)化） 直徑系數(shù)： 上頁 下頁 總目錄 本章 z傳動比ｉ 、 蝸輪齒數(shù) z2 蝸桿頭數(shù) z1=1~4： 單頭：易自鎖，效率低，精度高。規(guī)定主平面上的模數(shù)和壓力角為標(biāo)準(zhǔn)值，則 : 阿基米德蝸桿傳動的正確嚙合條件 ???????αααmmm2121tata 當(dāng)軸交錯角 ∑=90 176。在主平面上，蝸桿與蝸輪的嚙合相當(dāng)于漸開線齒輪與齒條的嚙合。 6. 不能實現(xiàn)互換： 由于蝸輪是用與其匹配的蝸桿滾刀加工的，因此，僅模數(shù)和壓力角相同的蝸桿與蝸輪是不能任意互換的。 齒輪傳動與其它傳動相比主要有以下優(yōu)點： ?傳遞動力大、效率高； ?壽命長，工作平穩(wěn)，可靠性高； ?能保證恒定的傳動比，能傳遞兩軸間任意夾角的運動。８ — 1 蝸桿傳動的類型和特點 蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成。８－６ 普通圓柱蝸桿傳動的精度等級 選擇及 其安裝維護 上頁 下頁 總目錄 本章 （一）教學(xué)要求 了解蝸桿傳動特點、類型 掌握蝸桿傳動的主要參數(shù)及幾何尺寸計算 熟悉普通圓柱蝸桿傳動的正確嚙合條件、 強度計算及熱平衡計算等。８－２ 蝸桿傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸計算 167。８－ １ 蝸桿傳動的類型和特點 167。８－５ 蝸桿傳動的材料和結(jié)構(gòu) 167。 上頁 下頁 總目錄 本章 167。其圓周速度可達到 300m/s，傳遞功率可達 105kW，是現(xiàn)代機械中應(yīng)用最廣的一種機械傳動。 5. 制造成本較高 ： 為了減摩耐磨，通常蝸輪齒圈需要用貴重的青銅等材 料制造，蝸桿則采取淬硬后磨削工藝，因此制造成本較高。８ 2 蝸桿傳動的主要參數(shù)及幾何尺寸計算 一、蝸桿主要參數(shù)及其選擇 模數(shù) m和壓力角 α 通過蝸桿軸線并垂直于蝸輪軸線的平面為主平面。根據(jù)正確嚙合條件，蝸桿的軸向模數(shù)等于蝸輪的端面模數(shù)；蝸桿的軸向壓力角等于蝸輪的端面壓力角。 ??? 27~? d 1? pz(導(dǎo)程)=z1papa 上頁 下頁 總目錄 本章 d1 蝸桿的分度圓直徑： 由 ?tan11zmd ??tan11 zmdq ?? 當(dāng)模數(shù)一定時， q值越小， d1越小，升角越
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1