船舶焊接工藝船舶材料與焊接第五章1,2,3節(jié)-全文預(yù)覽
【正文】 ? 3）在熱固法焊劑墊上焊接。 ? （ 3）對焊件裝配質(zhì)量要求高 ? （ 4）不適合焊接薄板和短焊縫 ? 3 ．應(yīng)用范圍 ? 總之，埋弧焊適用于低碳鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼中厚板水平長焊縫的焊接 ? 二、埋弧自動焊焊接材料 ? 焊絲與焊劑焊絲與焊劑焊接材料焊 劑焊 絲熔 煉焊 劑陶 瓷焊 劑相當(dāng)于焊 芯相當(dāng)于藥 皮熔煉焊劑： 在熔煉爐中制備，成分均勻，適于大量生產(chǎn)；陶瓷焊劑： 利用粉末冶金工藝制備，顆粒強度低。 ? 一、埋弧自動焊的原理、特點及應(yīng)用范圍 ? （一）埋弧自動焊的焊接過程及原理 ? 電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊。 ? （三）焊條電弧焊設(shè)備 ? 焊條電弧焊的電源設(shè)備分三類：包括交流電弧焊電源、 直流弧焊電源、逆變弧焊電源。根據(jù)焊件厚度平焊時焊條的選用原則：一般當(dāng) 焊件板厚 t≤4mm 時，焊條直徑 d=t；當(dāng) t4mm時，常采用多層焊， 焊條直徑為 4mm6mm。 ? 4）在胎架或船臺上裝焊的板縫，當(dāng)選用 V形坡口時， 開坡口的一則一般應(yīng)位于沒有骨架的一面。 按照構(gòu)件厚度和坡口準備的不同，對接接頭一般有 I形、 V形、 X形、 U形、雙 U形、單邊 V形、單邊 U形、 k形坡口等幾種形式。 ? （２）按焊縫結(jié)合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫及塞焊縫三種形式；如 圖 56所示。船體的板與板、骨架與 骨架、板與骨架的連接組成了各種形式的焊接接頭。 造船行業(yè)專用結(jié)構(gòu)鋼焊條通常在其牌號前加“ C”，即“造 船專用”，如 CJ322,CJ422,CJ506等。 低碳鋼焊條型號舉例： 低合金鋼焊條型號 （ 1）“ E”后面的兩位數(shù)字焊條系列有 50、 5 60、 70、 7 85六種，分別表示熔敷金屬抗拉強度的最小值 490MPa （ 50 Kgf?mm2）、 540MPa（ 55 Kgf?mm2）、 590MPa（ 60 Kgf?mm2）、 690MPa（ 70 Kgf?mm2）、 740MPa（ 75Kgf?mm2）、 830MPa（ 85 Kgf?mm2）； ； （ 2）“ E”后面的第五位為后綴字母，表示熔敷金屬的化學(xué)成 分分類代號。 ? 藥皮是壓涂在焊條芯表面上的涂料層，焊接時形成熔 渣及氣體。 ? 2）堿性焊條：熔渣呈堿性，藥皮的主要成分為 CaCO3 ? 和 CaF2 。第五章、船舶焊接方法 教學(xué)目標 : １．主要介紹造船工業(yè)中常用的焊條電弧焊 （ SMAW) 、埋弧焊自動焊 (SAW)及氣體保護焊 (GSAW)等焊接方法 . ２．對其它焊接方法作簡要介紹。 圖 51 焊條電弧焊的原理示意圖 ? 手工電弧焊的焊接過程手工電弧焊的焊接過程手工電弧焊焊接手工電弧焊焊接過程示意圖過程示意圖焊縫附近基體金屬焊 條藥 皮焊 芯熔 渣熔 化焊 縫CO2↑保護熔池電弧電弧 ? （二）焊條電弧焊的特點 ? 、操作靈活 ? ? ? ? ? 二、電焊條 ? （一）電焊條分類、組成和作用 ? 分類 ： ? （ 1） 焊條按熔渣的化學(xué)性質(zhì)分為兩大類 ? 1）酸性焊條：熔渣呈酸性，藥皮中含大量 SiO TiO MnO等氧化 物。 ? 作用 ： 焊芯在焊接過程中既是導(dǎo)電的電極，同時本身又熔化 ? 填充金屬，與熔化的母材共同形成焊縫金屬。 (5) “ E”后面的第五位有時附加“ R”表示耐吸潮焊條； 附加“ M” 表示耐吸潮和力學(xué)性能有特殊規(guī)定的焊 條；附加“ 1”表示沖擊韌性有特殊規(guī)定的焊條。 ? 結(jié)構(gòu)鋼焊條（包括碳鋼焊條和低合金焊條）的牌號用“ J” 字表示，“ J”后面的第一、第二位數(shù)字表示焊縫金屬的抗拉強 度等級，其系列見表 52；第三位數(shù)字表示焊條藥皮類型和焊 接電源種類，見表 53；數(shù)字后面的符號表示焊條的特殊性能
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