【正文】 劃和旬計劃，分級控制，認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計，進(jìn)行計劃交底，不能盲目施工。 工期統(tǒng)籌管理措施 進(jìn)度計劃控制的全過程是計劃、實施、檢查、分析、調(diào)整、再計劃的封閉循環(huán)系統(tǒng)。 1 2 開工前做好地上、地下障礙物和周邊環(huán)境，施 工影響因素等調(diào)查， 做到心中有數(shù)，主動、積極的與有關(guān)單位協(xié)調(diào)、溝通及時解決問題，從而節(jié)約有效時間，保證連續(xù)施工。 (1)直方圖法 繪制直方圖與下圖理想型狀態(tài)進(jìn)行比較，按確定的公差范圍判明質(zhì)量分布情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行階段施工質(zhì)量管理。 ②事中質(zhì)量控制：全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量，具體措施是工序交接有檢查，質(zhì)量控制有對策，施工項目有方案，技術(shù)措施有交底，圖紙會審有記錄，配制材料有試驗，計量器具校正有復(fù)核，設(shè)計變更有手續(xù)，成品保護(hù)有措施，行使質(zhì)控有否決，質(zhì)量文件有檔案。 ④方法控制：出臺的施工組織設(shè)計是經(jīng)過審核的技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、能夠保證工期和質(zhì)量的指導(dǎo)工程實施的綱領(lǐng)性文件。對成型的結(jié)構(gòu)，按本工程采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測與驗收，并予以保護(hù)。 五 、質(zhì)量管理 1．質(zhì)量保證體系 成立本工程項目經(jīng)理部，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系的組織和管理工作，制定了質(zhì)量管理責(zé)任制。注水過程中檢查管堵，管道，井身有無漏水，再浸泡管道和檢查井 12 天后，進(jìn)行閉水試驗。 （ 3）水壓試驗應(yīng)逐步升壓，每次升壓 為宜，每次升壓 后穩(wěn)定檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。 （ 6）養(yǎng)護(hù)：采用草袋、草簾子或塑料布覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完成后及時進(jìn)行。澆筑時要保證第一層混凝土初凝前澆筑次層混凝土，振搗時棒體要插入第一層混凝土中 4— 5 ㎝，保證振實，以防發(fā)生冷縫。 （ 2）應(yīng)具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。在轉(zhuǎn)角等受力點處采用電焊固定以保證鋼筋骨架牢固不變形。 鋼筋綁扎：綁扎底板筋時，在墊層上抹寬與保護(hù)層等厚度 10mm 寬，間距 1m 的素砼條帶，并且要設(shè)立馬蹬筋（架立筋禁止使用直立架立筋，以免穿透底板，造成底板滲水）以保證二層鋼筋間的保護(hù)層。 ⑺ 管道安裝要平，管子之間應(yīng)面直線，有傾斜時，宜從低處向高處鋪設(shè)，將承口向著高的方向。 ⑶ 清理膠圈、上膠圈：應(yīng)將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎成“梅花形”或“ 8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈探險壓一遍，或用木錘、橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)。 （ 3）橡膠圈應(yīng)形體完整，表面光滑，無變形扭曲、裂紋現(xiàn)象。第一次為平基砼澆 筑，平基砼強度達(dá)到 50N/mm 以上時，方可下管安裝，然后進(jìn)行第二次砼澆筑。如遇地下水其下作碎石墊層 10cm。存放時要有防雨措施，以防治鋼筋生銹。支護(hù)采用木方與跳板相結(jié)合的辦法，將木方根部埋入地下30cm 豎立在兩側(cè)溝槽壁上，立方間距為 3M,木方后放置跳板，然后用木方進(jìn)行對頂加固。 挖出的土堆放在 溝槽頂兩側(cè) 米范圍外。相鄰邊石縫寬不得超過 3mm，砌筑完成后線直、彎順、無折角。 ② 碾壓 :改性瀝青的碾壓溫度不低于 140℃ ,碾壓長度 3050 米 ,達(dá)到碾壓長度時用 8T 雙輪壓路機以 ,復(fù)壓用雙光輪振動式壓路機，采用高頻低振幅以 45km/h 的速度碾壓 6 遍 ,終壓用 8T 雙輪壓路機以 ,消除輪跡 ,混合料碾壓終了溫度不低于 120℃ ,碾壓過程中壓路機慢開起步 ,嚴(yán)禁剎車和突然轉(zhuǎn)向 ,振動式壓路機在每次起、停車時要關(guān)閉振動 ,光輪壓路機輪跡重疊不少于 20cm,振動壓路機輪跡重疊不大于 20cm往返位置呈階梯狀錯開，隨攤鋪機向前推進(jìn) ,為防止粘輪在壓路機噴水處覆蓋布條 ,增加灑水均勻性 . ③接縫：橫縫處理同下面層，縱縫采用熱接法。 （ 5） AC－ 25Ⅰ 型粗粒式瀝青砼中面層 中面層完成后，清掃干凈，污染處涂粘層油，中面層施工同下面層。 ③碾壓： 混合料的碾壓溫度不應(yīng)低于 110℃ ,碾壓長度不小于 30米 .攤鋪至碾壓長度后立即進(jìn)行碾壓 ,初壓用 8 噸雙輪壓路機碾壓 2遍 ,復(fù)壓用 18t 光輪壓路機碾壓 24 遍 ,終壓用 8 噸雙輪壓 路機碾壓2 遍 ,消除輪跡 。 壓實度不小于 98％，無側(cè)限抗壓強度試驗不小于 。 ④養(yǎng)生 二灰土基層成型后 24h 至三灰碎石基層施工前用灑水車保濕養(yǎng)生。石灰采用Ⅲ級以上消石灰，粉煤灰的燒失量不超過 20％，比表面積大于2500mm2/g， SiO2 Al2O3 和 Fe2O3 的總 含量大于 70％。 路面工程 （ 1） 窯灰土底 基層 ① 窯灰土的制備 含灰量 10%，灰土中粒徑大于 20 ㎜的土塊不得超過 10%，最大的土塊粒徑不得大于 50 ㎜，灰土拌和要均勻，色澤調(diào)和，拌和要均勻。 （ 2） 路基應(yīng)分層填筑，分層壓實，將含水量合適的土運到路基，用推土機攤鋪平整，作成 3﹪的橫坡，使其平整度、寬度、厚度符合 要求后，用振動式壓路機自路基兩側(cè)向中心碾壓 46 遍后，用 18 噸光輪壓路機靜壓 68 遍，最大松鋪不超過 20 ㎝，最小壓實厚度不小于 10 ㎝，壓實后做到表面光滑，無明顯輪跡，每層壓實度必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 b、照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行應(yīng)為 24 小時，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每 2 小時記錄運行狀態(tài) 1 次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。 c、垂直接地體的間距不宜小于其長度的 2 倍，水平接地體的間距在設(shè)計無規(guī)定時不宜小于 5m。 k、各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。 g、燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于 500V 的銅芯絕緣線。 c、燈桿位置應(yīng)合理選擇，燈桿不得設(shè)在易被車輛碰撞地點，且與供電線路等空中障礙物的安全距離符合供電有關(guān)規(guī)定。 b、箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確。 c、電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。 c、金屬電線保護(hù)管連接應(yīng)牢固，密封良好，采用套接時，套接的短套管長度不應(yīng)小于外徑的 倍，金屬電線保護(hù)管不宜直接對焊。在安裝時，要先調(diào)整法蘭里面使之平行，對正并與 軸線垂直，橡膠墊圈應(yīng)放置平整，螺栓螺母的絲扣相一致，螺栓長度要適宜，漏出螺母至少 2 扣，最多不應(yīng)大于螺栓直徑的 1/2， 螺母應(yīng)上在法蘭的同一平面上，緊固時要相對應(yīng)的進(jìn)行操作，以免使法蘭傾斜。 1）設(shè) 備安裝 （ 1）設(shè)備安裝前要根據(jù)有關(guān)圖紙對設(shè)備進(jìn)行拆箱，檢驗核對型號，機型及設(shè)備完好情況。管道的支員架安裝應(yīng)平整牢固。 給排水系統(tǒng)安裝 給 水管材 采用 PPR 管，管材連 接采用熱溶連接 。 施工縫的處理： 在池體施工縫施工前應(yīng)對縫表面進(jìn)行處理，清除浮粒。屋面防水層，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。 c 對于給排水、采暖系統(tǒng)，施工完成后，必須做灌水或水壓試驗，以檢查施工質(zhì)量，對不滿足要 求的施工段及時進(jìn)行修復(fù)至滿足試驗規(guī)范要求為止。腳手架上鋪鋼腳手板，腳手板要順著滿鋪，并用鐵絲綁扎牢固，不允許有探頭跳。 搭設(shè)腳手架時地基處理要牢固可靠墊木應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不能有懸空，搭設(shè)時要及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，或采用臨時支頂，保證搭設(shè)過程中的安全，并隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差。 扣件式鋼管腳手架由鋼管和扣件組成。 安裝程序：找平放線→定位→取扇固定→塞縫抹口→安裝玻璃扇 門窗安裝必須 牢固，橫平豎直，高低一致，框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實，表面光滑平整，無裂縫。 涂料在運 輸時應(yīng)存放在封閉的容器內(nèi)，存放時要按照規(guī)定放在適宜的溫度下。 107 膠要隨抹隨調(diào)隨用 ，粘貼完后要隨時用棉紗或干布將縫中擠出的漿液擦凈。非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處，每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的 1/3?；鶎討?yīng)掃凈，澆水濕潤，用 1： 3 水泥砂漿打底，找平劃毛。 撥縫修整：拉線撥縫修整，將縫找直，并用靠尺檢查平整度，將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚拍實。 選磚：鋪磚前，要嚴(yán)格檢查磚的外觀質(zhì)量和尺寸，對顏色有差異，磚縫寬窄不一，不順直的磚必須剔除，一定要選磚分類，提前進(jìn)行對色拼花并試拼，編號，這是保證磚縫均勻順直，磚色一致的重要環(huán)節(jié)。澆筑時應(yīng)分段進(jìn)行，其寬度一般為 3—— 4 米，墊層施工完后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。由于裝修工程項目繁多，涉及面廣 ，工程量大，因此在施工時要求根據(jù)建筑物特點及現(xiàn)場實際情況采取分段流水施工，以每一層為一個施工段進(jìn)行劃分。水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有雜草等有害雜物，且砂漿中含泥量不應(yīng)超 5%。為保證施工質(zhì)量，應(yīng)做砂漿抗壓強度試驗及砂漿抗壓強度試驗及砂 漿稠度和分層度試驗。砂漿的性能和強度直接影響和決定著砌體的質(zhì)量和強度，因此在施工時必須嚴(yán)格控制好砂漿配合比。在砌筑時，灰槽的安放應(yīng)由墻角開始，第一個灰槽離墻角 ,其余灰槽按 間距安放，中間雙列排磚，排列要整齊，在門窗洞口處可不放樣。豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，禁止沖漿灌縫，砌筑完后刮去多余殘漿。砌筑前應(yīng)對砌體進(jìn)行檢驗，磚的品種、標(biāo)號須符合設(shè)計要求，規(guī)格必須一致，為保證磚與砂漿有較X0= A = 22 22 = π 好的粘結(jié)力，紅磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率達(dá)到 10%— 15%。15= m3/s 管井?dāng)?shù) :n=247。 226 降水施工方案 據(jù)計算本 沉井 工程降水需管井 8 棵 ,排水管線需管井 17 棵，共 25 棵管井。 在取土?xí)r，應(yīng)均勻?qū)ΨQ，分層向刃腳擴展。抽墊木過程中，應(yīng)在井壁上方設(shè)四個方位點，隨時觀測井的動態(tài)。拆除模板后按要求進(jìn)行砼表面缺陷和穿墻螺栓處理，以保證砼表面整潔，美觀。 c 控制澆筑高度，在小于 20cm 厚度的模板間，自由下落高度為 ，厚度大于 20cm 的模內(nèi)自由跌落高度為 ，超過此范圍應(yīng)設(shè)溜管，串筒等。 砼運輸采用砼罐車及混凝土輸送泵，輸送時要保證：運輸及間歇的全部時間不得超過 規(guī)范規(guī)定的允許時間，超過時按施工縫處理。 池壁砼：池壁砼分兩次 澆筑成形， 第一次澆注至 ， 并在此設(shè)置水平施工縫用厚 4mm， 寬 300mm 鋼板做為止水鋼板，防止施工縫滲水，在二次澆注時，要先將施工縫清理干凈，用水沖 洗、濕潤。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制 高強素砼墊塊來控制。在拆模、割除穿墻螺栓后，統(tǒng)一進(jìn)行該坑的處理。 （ 1） 池 體模板：模背楞采用 60 40 方鋼，經(jīng)模板設(shè)計計算，每節(jié)（ ）模板上設(shè)二道，間距 。頂筋按設(shè)計要求設(shè)止水環(huán)。 加工前對鋼筋先要進(jìn)行調(diào)直，制成品在運輸時應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，水平運輸時不得拖拉及彎曲，垂直運輸時不得隨意從高處直接拋 下，避免沾上泥土或外力造成幾何變形。④綜合管理部門負(fù)責(zé)：安全生產(chǎn)、文明施工、生活保障、成本經(jīng)營與核算、上崗技術(shù)人員的培訓(xùn)等工作。 2．施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場“四通一平”及暫設(shè)見“施工平面布置” 四、 施工方案 （一） 施工管理與專業(yè)技術(shù) 11 施工組織機構(gòu) 針對本工程施工特點，我公司選派以項目經(jīng)理為首、該同志對結(jié)構(gòu)及水工構(gòu)筑物的施工管理有著豐富的實踐經(jīng)驗。 154 測量精度 a、經(jīng)緯儀導(dǎo)線方位角閉合差177。 b、建設(shè)單位交付的測量成果資料。為合理進(jìn)行施工現(xiàn)場的平面布置，施工安排做好準(zhǔn)備。 附施工進(jìn)度計劃 三、 施工準(zhǔn)備 本工程開工前準(zhǔn)備工作分為：技術(shù)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備，四項內(nèi)容，其中物質(zhì)準(zhǔn)備和組織準(zhǔn)備將在其他章節(jié)詳述。 3施工用水： 由建設(shè)單位引入施工現(xiàn)場的水源處接入施工點。 一、 工程概況： 工程范圍及規(guī)模： 哈爾濱市松北區(qū) 濱洲橋雨水泵站工程，是為了配合哈爾濱三環(huán)路江北段下穿濱洲鐵路的地道橋工程，確保雨季不受淹使地下通道的雨水及時順暢排放。 施工平面布置 附施工平面布置圖 3 暫設(shè) 施工用暫設(shè)根據(jù)建設(shè)單位指定區(qū)域內(nèi)設(shè)置，并根據(jù)工程所需設(shè)置：砂石料場、鋼筋作業(yè)區(qū)、木工作業(yè)區(qū)等，并相應(yīng)設(shè)置生 活區(qū)一處，包括項目經(jīng)理部，綜合辦公室、宿舍、食堂等。 招標(biāo)文件注明施工總工 期為合同生效后的 90 日歷天，在此暫定施工 工期為 2020 年 6 月 15 日至 2020 年 9 月 12 日共 90 天，如實際開竣工日期有變化，則開竣工日期響應(yīng)提前或延期，但總工期不變，仍為 90 日歷天。 12 調(diào)查分析自然條件及技術(shù)經(jīng)濟條件。 15 施工放樣 151 施測依據(jù) a、建設(shè)單位交付的建筑坐標(biāo)及高程控制點。 c、校對、增設(shè)施工水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點；對于建設(shè)單位交付的水準(zhǔn)點進(jìn)行往返觀測校核，并根據(jù)施工需要，加密臨時點。 b、用鋼尺丈量邊長時，應(yīng)對尺長、溫度、拉力、傾斜度進(jìn)行改正計算。③質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)：進(jìn)場采購材料的復(fù)試驗證，施工過程的保證資料的記錄與整理；施工所用檢驗、測量設(shè)備的校驗，保證所用檢測器具符合施工要求。 鋼筋加工時，按施工順序，制作前應(yīng)有下料單，制作 出的半成品按部位、規(guī)格堆放并掛牌，保證下料及使用準(zhǔn)確。 池壁兩層鋼筋間設(shè)頂筋φ 14，間距縱向 ，橫向 ，固定在鋼筋與模板之間。 2— 2— 3 模板工程： 全部模板采用表面光滑具有足夠強度