qc七大手法品管部培訓教材-全文預覽
【正文】 制定抽樣方法 所抽取的樣本必須具有代表性，一般在不同機臺，不同操作員，不同原材料，不同時段抽樣。直方圖的種類六、管制圖管制圖也叫控制圖，是對過程質(zhì)量特性值進行測定、記錄、評估、從而監(jiān)察過程是否處于控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設(shè)計的圖。B、由于生產(chǎn)過程中某中緩慢的傾向在起作用，如工具的磨損、操作者的疲勞等。由于某種原因使上限受到限制時，容易發(fā)生偏右型。當用剔除了不合格品的產(chǎn)品數(shù)據(jù)作頻數(shù)直方圖時容易產(chǎn)生這種陡壁型，這是一種非 自然形態(tài) 。如：原料發(fā)生變化，不熟練的新工 統(tǒng)計 各組數(shù)據(jù)出現(xiàn)頻數(shù)，作 頻數(shù)分布表 。即 直方圖的畫法167。n167。 直方圖就是一目了然地把這些問題圖表化處理的工具。 法 Methods167。6什么方法 (How)因果圖的繪制167。4何時做 (When)167。 一、確定需要分析的質(zhì)量特性，比如公司生產(chǎn)新產(chǎn)品時質(zhì)量問題偏多，生產(chǎn)效率低下，客戶滿意度偏低，我們可以就此設(shè)置因果圖特性結(jié)果因果圖的繪制167。 四、因果圖167。 80%的索賠發(fā)生在 20%的生產(chǎn)線上； 可發(fā)掘現(xiàn)場之重要問題點?？擅鞔_重點改善項目是什么，大小順序的內(nèi)容是什么，占大多數(shù)的項目又是什么；167。是把握重要原因或問題重點的有效工具，具有事半功倍效果；167。然后按照數(shù)量從大到小的順序進行排列，并在表格中填入數(shù)據(jù)不良項 不合格 數(shù)累計不良數(shù)不良率 累計不良 率擦傷刮傷 15 15 尺寸不良 12 27 壁厚不良 5 32 包裝不良 3 35 外徑不良 2 37 其他 1 38 1合計 38 柏拉圖的制作167。 將必要的數(shù)據(jù)進行分類167。 一、確定所要調(diào)查的問題以及如何收集數(shù)據(jù)167。b、識別進行質(zhì)量改進的機會。167。 在使用 QC七大手法時，應(yīng)時刻記得使用層別法167。 某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。 人員的層別：班組別、操作方法、熟練度、年齡、性別、教育程度等167。二、層別法167。 表等。 統(tǒng)計報表、考核表等。 作用：防止不小心的失誤，起備忘錄作用滅火器點檢表 月 檢查項目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12壓力值在正常范圍 滅火器托架無損壞 機筒無損失 藥劑在有效期限內(nèi) 周圍是否被物品堵塞 噴嘴管是否損壞 記錄用檢查表167。sheet）167。 直方圖：可以將雜亂無章的資料解析出規(guī)則性，可以直觀的觀察產(chǎn)品品質(zhì)特性的分布狀態(tài)，對于資料中心值和分布狀況一目了然，便于判斷數(shù)據(jù)整體的質(zhì)量分布狀況167。 檢查表：用來在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，盡量讓現(xiàn)場作業(yè)簡單而有效，是其他六大手法的起點167。 檢查表和層別法用于作整理和分析數(shù)據(jù)167。 特性要因圖、因果圖、魚骨圖167。何為 QC七大手法167。 避免直觀的判斷；167。 正確認識：數(shù)據(jù) =事實；1
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