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塑料注射成型模具介紹-全文預(yù)覽

2025-02-21 08:20 上一頁面

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【正文】 則在模內(nèi)或其周圍設(shè)置加熱元件,如電加熱元件。 單分型面注射成型模具概述 注射模的組成 注射模均由動、定模兩大部分組成。 (5) 制品的頂出及側(cè)向分型抽芯問題。根據(jù)塑料的充模順序,考慮塑料在模具內(nèi)重新熔合和模腔內(nèi)氣體導(dǎo)出的問題。 式中 F漲 —— 熔體產(chǎn)生的使模具分型面漲開的力; F鎖 —— 注射機的額定鎖模力; p —— 熔融塑料在型腔內(nèi)的最大平均壓力,約為注射壓力的 1/3~ 2/3,通??扇?20~ 40MPa; A —— 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和 鎖漲 FpAF ??注射機的選擇和校核 注射機安裝模具部分的尺寸校核 ①噴嘴尺寸和主流道襯套間配合 ②定位圈和定位孔間的配合 ? 模具上的定位圈與定位孔應(yīng)是較松間隙配合 ? 定位圈的高度應(yīng)比定位孔的深度略小 ③模具在注射機上的固定 ? 壓板加螺釘 ? 螺栓直接連接 ④模具的厚度和外形尺寸 —— 模厚 ? 模具的最大厚度與最小厚度 模具最大厚度 Hmax與最小厚度 Hmin是指動模板閉合后,達到規(guī)定合模力時,動模板與固定模板間的最大(?。┚嚯x。塑料注射成型 模塊二 注射成型提高 項目一 塑料墊圈注射成型 任務(wù)二 塑料墊圈模具認知 注射機的選擇和校核 一、注射機的基本參數(shù) ? 最大注射量; ? 最大注射壓力; ? 最大鎖模力; ? 最大成型面積 ? 模具的最大厚度或最小厚度; ? 最大開模行程; ? 注射機模板上安裝模具的螺紋孔的位置和尺寸; ? 頂出機械的形式、位置及頂出行程。 m a x實實 vv ?? 最大注射量的校核 注額 pp ?注射機的選擇和校核 鎖模力的校核 ? 注射或保壓時,高壓塑料熔體產(chǎn)生使模具分型面漲開的力,力的大小等于塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和乘以型腔內(nèi)的最大平均壓力; ? 該漲模力應(yīng)小于注射機的鎖模力,從而保證分型面的鎖緊,避免產(chǎn)生溢料。包括型芯高度、塑料高度、澆注系統(tǒng) 高度及一定的余量 B 開模行程和模具厚度有關(guān) SkHm≥S Sk:注射機動定模板間最大開距 Hm:模具厚度 S:取出塑件及澆注系統(tǒng)料所需距離 C 開模行程校核 1)與模厚無關(guān): Smax≥S 2)與模厚有關(guān): Smax≥S+Hm ss ?max注射機的選擇和校核 頂出裝置的校核 ①頂出裝置的形式 ? 中心頂桿機械頂; ? 兩側(cè)頂桿機械頂; ? 中心頂桿液壓頂加兩側(cè)雙頂桿機械頂; ? 中心頂桿液壓頂與其它開模輔助液壓缸聯(lián)合作用 ②頂出裝置的校核 ? 頂出方式 ? 頂出力 ? 頂出距離 塑料注射成型模具概述 ?塑料注射成型模具 塑料注射成型所用的模具 ?塑料注射成型模具的適用 熱塑性塑料制品的注射成型 熱固性塑料制
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