精益六西格瑪培訓(xùn)-超值版-全文預(yù)覽
【正文】 流動(dòng) 需求拉動(dòng) BTR按需求生產(chǎn) 完美 沒(méi)有任何事物 是完美的 不斷改進(jìn) 降低成本， 改善質(zhì)量， 縮短生產(chǎn)周期 精益生產(chǎn)的五個(gè)原則 精益生產(chǎn)五大思想 20 20231027 精益生產(chǎn)以消除浪費(fèi)為出發(fā)點(diǎn) 精益生產(chǎn)的思維 ? 過(guò)度生產(chǎn)浪費(fèi) ? 等待浪費(fèi) ? 物料的移動(dòng)和運(yùn)輸 ? 動(dòng)作浪費(fèi) ? 過(guò)度加工浪費(fèi) ? 過(guò)多庫(kù)存浪費(fèi) ? 制造不良品浪費(fèi) ?前后工藝節(jié)拍不平衡，出現(xiàn)人等機(jī)器、物料，或者機(jī)器等人等現(xiàn)象 ?生產(chǎn)超過(guò)了需求生產(chǎn)快過(guò)了需求 ?物料定置不合理，造成在生產(chǎn)過(guò)程中搬運(yùn)的距離過(guò)長(zhǎng)，或者需進(jìn)行多次的搬運(yùn) ?操作過(guò)程中，頻繁出現(xiàn)轉(zhuǎn)身、移動(dòng)，單手作業(yè) ?過(guò)度檢測(cè) ?過(guò)多半成品待加工，或者物料庫(kù)存過(guò)多 ?生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品 生產(chǎn)過(guò)程中的 7大浪費(fèi)，使組織陷入疲于“救火” 21 20231027 精益生產(chǎn)的思維 減少浪費(fèi)的作業(yè) 降低成本 各種浪費(fèi) 過(guò)多庫(kù)存浪費(fèi) 過(guò)度生產(chǎn) 等待的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 動(dòng)作浪費(fèi) 22 20231027 著眼于速度和過(guò)程簡(jiǎn)化 在生產(chǎn)過(guò)程中“拉動(dòng)”材料 根據(jù)客戶(hù)的需求平衡操作 除非受訂單的限制，否則最小批量生產(chǎn) 延伸至供應(yīng)商 精益生產(chǎn) 關(guān)鍵特性 精益生產(chǎn)特征 23 20231027 精益生產(chǎn)方式（ TPS）構(gòu)架 均衡化 什么是均衡化生產(chǎn)？ 生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的前提條件。 價(jià)值流： 從接單到發(fā)貨過(guò)程的一切活動(dòng)。精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。 9 20231027 六西格瑪 方法和工具 項(xiàng)目定義的組成部分 商業(yè)案情 為什么要實(shí)施項(xiàng)目？ 現(xiàn)狀描述 項(xiàng)目范圍 流程和產(chǎn)品牽涉到的方面，可以利用的資源 10 20231027 六西格瑪 方法和工具 項(xiàng)目定義的組成部分 主要衡量指標(biāo)（ Y） 預(yù)期財(cái)務(wù)效果及其影響 11 20231027 六西格瑪 方法和工具 界定一個(gè)項(xiàng)目的八大步驟 確定顧客 誰(shuí)收到流程輸出？ 定義客戶(hù)的期望和需要 詢(xún)問(wèn)顧客 從顧客的角度想一想 對(duì)顧客的期望進(jìn)行排序或安排優(yōu)先級(jí) 12 20231027 六西格瑪 方法和工具 界定一個(gè)項(xiàng)目的八大步驟 針對(duì)這些期望，明確地規(guī)定提供給客戶(hù)的結(jié)果 流程輸出是什么？ 有形的和無(wú)形
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