質量管理基本理論以及在鋼結構制造中的運用-全文預覽
【正文】 質量并行工程 (QCE, Quality Concurrent Engineering) ? 質量重建工程 (QR, Quality Reengineering) ? 計算機集成質量系統(tǒng) CIQS 全面質量管理 ? 全面質量管理就是以質量為中心，全體員工和有關部門積極參與，綜合運用管理技術、專業(yè)技術和科學方法，建立起產品的研究、設計、生產和服務等全過程的質量管理體系，從而有效的利用各種資源，以最經濟的手段生產出顧客滿意的產品的管理活動。 利用統(tǒng)計方法、檢測手段、計算機和系統(tǒng)工程等。 要求企業(yè)各個管理層都有明確的、不同側重點的質量管理活動的內容。 ?解決質量問題不能僅限于產品制造過程，應當在產品質量形成的全過程中都要質量管理。 ?隨著國際市場競爭的加劇，各國企業(yè)為了參與競爭，都提出了“產品責任”和“質量保證”等許諾 。 ?返回 全面質量管理階段 全面質量管理階段 ?產生背景： ?科學技術高度發(fā)展，對產品質量提出了更高的要求。 戰(zhàn)時美國軍方為保證軍需物資質量，強制要求生產軍需品各工廠實行統(tǒng)計質量控制，制定和頒布美國戰(zhàn)時質量標準。以泰勒為代表的“科學管理運動”開展起來，他主張 檢驗與生產分工 ，于是企業(yè)執(zhí)行質量檢驗的職能：操作者 工長 專職的檢驗人員，大多數企業(yè)都設立了獨立專職檢驗部門，在生產的終端對產品進行檢驗，即建立“ 終端檢驗制 ” 。L/O/G/O 質量管理基本理論以及在鋼結構制造中的運用 目錄 質量管理的基本概念 質量管理理論的演變 全面質量管理 目前各工序質量通病 質量管理的基本概念 廣義的質量 狹義的質量 質量管理 ?是指產品、體系或過程的一組固有特性滿足規(guī)定要求的程度。 演變階段 ?事后檢驗階段 ?統(tǒng)計質量階段 ?全面質量管理階段 20世紀初 —— 40年代前 20世紀 40年代 — 50年代末 20世紀 60年代 —— 至今 質量管理理論的演變 事后檢驗階段 特點 事后檢驗；全數檢驗；質量責任不清 ?產生背景：專業(yè)分工越來越細。 ?1931年，休哈特與道奇、羅米格、戴明等人提出“抽樣檢驗 ” 。 ?偏重于工序管理，沒有對質量形成的整個過程進行控制。 ?“保護消費者利益”運動的興起。該書強調： ?執(zhí)行質量職能是公
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