【正文】 章 現(xiàn)場(chǎng)安全管理 58 〃 發(fā)現(xiàn)不安全因素，有責(zé)任迅速上報(bào)，并采取應(yīng)急措施。 〃 負(fù)責(zé)本單位安全自查。 〃 負(fù)責(zé)單位工安之責(zé)任。 ⑥ 在危險(xiǎn)處所張貼標(biāo)語(yǔ)、漫畫(huà)、標(biāo)志，以提醒員工注意安全。 ② 保證工間休息，讓員工保持良好的精神狀態(tài)。 ③ 面具的防護(hù) 塑膠質(zhì)的臉部防御物一般被用來(lái)保護(hù)臉和眼睛不被光線沖擊；防毒面具用于避免化學(xué)藥品、毒氣的傷害；一般防塵及防止傳染可用口罩。 2. 機(jī)器防護(hù) 一般未經(jīng)附加保護(hù)的機(jī)器，常是發(fā)生嚴(yán)重傷害的根源。 No. 事故原因 所占比例 1 不安全動(dòng)作 88% 2 不安全狀況 10% 3 天災(zāi) 2% 第九章 現(xiàn)場(chǎng)安全管理 54 (二 ) 意外事故的防止 1. 消除不安全的狀況 ① 消除由于機(jī)械設(shè)備不良所造成的事故。 第九章 現(xiàn)場(chǎng)安全管理 53 ⑤ 疲勞 因勞累過(guò)度而導(dǎo)致事故，如員工超強(qiáng)度工作、連續(xù)加班、帶病上崗、熬夜等。 第九章 現(xiàn)場(chǎng)安全管理 52 2. 人為因素 人為因素，又稱為不安全的動(dòng)作，大致有下列幾種： ① 不知 不知道安全常識(shí)，尤其是新進(jìn)員工未曾受過(guò)訓(xùn)練，不知道安全方法、安全規(guī)則，不知道使用防衛(wèi)器具。 〃 人員出缺勤及績(jī)效分析； 〃 設(shè)備稼動(dòng)率的改善； 〃 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)化及時(shí)間縮短。 ④ 做好用料管理，確實(shí)掌握庫(kù)存資料和供料狀況，避免斷料發(fā)生。 〃 建立產(chǎn)銷管理制度，制定產(chǎn)銷權(quán)責(zé)； 第八章 交期管理方法 48 〃 制定緊急訂單的處理原則； 〃 分析生產(chǎn)周程與區(qū)分部門(mén)權(quán)責(zé)； 〃 制造、生管、物控部門(mén)積極配合。 ④ 檢討工程間預(yù)備品。 5. 生產(chǎn)線平衡分析結(jié)果之說(shuō)明 平衡損失率事實(shí)上衡量了各工程損失的全部時(shí)間占總時(shí)間的比率，如果各工程作業(yè)時(shí)間完全相同，則平衡損失率為零，所以平衡損失率越低越好，一般控制在 5%~13%之間，不超過(guò) 15%。 ④ 改善生產(chǎn)線的平衡。 ② 改善作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)之“瓶頸”工程。 ② 雙手可反向運(yùn)動(dòng)，而不可同向運(yùn)動(dòng)。 ⑤ 材料及零件應(yīng)使用易拿取之容器。 ① 盡量使用小動(dòng)作來(lái)操作工作。 ① 腳或左手能操作的事，不使用右手。 ⑤ 制造單位、責(zé)任單位依該單作后續(xù)追蹤工作，確認(rèn)是否得到改善。 第七章 如何提升效率 41 2. 異常的處理流程 ① 異常發(fā)生時(shí)，發(fā)生部門(mén)的制造主管應(yīng)立即與生技單位或相關(guān)責(zé)任單位聯(lián)絡(luò)，共同研擬對(duì)策加以處理。 ③ 設(shè)備異常：因設(shè)備、工裝不足或故障等原因而導(dǎo)致的異常。標(biāo)準(zhǔn)化的功能大致可以歸結(jié)為以下三條： ① 儲(chǔ)存企業(yè)的技術(shù)與資訊，轉(zhuǎn)化成為企業(yè)的資產(chǎn)； ② 工作方法有依據(jù)可循，減少不必要的溝通； ③ 簡(jiǎn)化產(chǎn)品、物料的種類。 此法有不合理嗎 可以改在其他地方做嗎 在哪里做 有其他合適的時(shí)間嗎 是否有其他人能做 由誰(shuí)去做 有其他必要做的嗎 為什么要在那里做 為何要做這件事 ⑥ 按照計(jì)劃付諸實(shí)行。 ④ 合理的核減次序表，應(yīng)符合下列兩項(xiàng)原則： 〃 以實(shí)施教易、見(jiàn)效較快的計(jì)劃優(yōu)先列入； 〃 同時(shí)實(shí)施的計(jì)劃，不宜過(guò)多。因此，控制好生產(chǎn)資金是成本控制的另一方面。 (四 ) 控制好產(chǎn)品質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量是使用價(jià)值與價(jià)值的統(tǒng)一，產(chǎn)品質(zhì)量好，不但提高了產(chǎn)品的使用價(jià)值，增加了其價(jià)值量，而且減少了廢品所造成的各種損失，降低產(chǎn)品成本。 (二 ) 控制生產(chǎn)過(guò)程中各種物質(zhì)資源的損耗 包括各種原材料、輔料和機(jī)具的消耗。 (二 ) 監(jiān)督成本形成過(guò)程 根據(jù)成本控制的要求和規(guī)定，按時(shí)把實(shí)際成本與目標(biāo)成本進(jìn)行比較，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差。 流程制度化、工作標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)簡(jiǎn)單化、工具愚巧化，既可以提升品質(zhì)，也可以提升效率，是現(xiàn)場(chǎng)干部工作的法寶之一。 ③ 防止作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)條件的變化超限。其目的是防止作業(yè)人員因不熟練或不會(huì)做，以及疏忽或不小心而造成制程不良，必要時(shí)也可防止過(guò)剩生產(chǎn)或產(chǎn)量不足。 第五章 如何管理品質(zhì) 29 五、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、簡(jiǎn)單化、愚巧化 1. 流程制度化 任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預(yù)先得以教導(dǎo)、安排，事中得到控制，事后便于追查。 9. 確實(shí)傳達(dá)各工序品質(zhì)需要之目標(biāo)。 5. 員工技術(shù)性指導(dǎo)及品質(zhì)觀念灌輸。 第五章 如何管理品質(zhì) 28 人為操作不良常用對(duì)策 1. 利用早會(huì)，將實(shí)際不良品拿出來(lái) “示范 ”，向員工說(shuō)明不良原因與對(duì)策。 第五章 如何管理品質(zhì) 27 ② 崗位訓(xùn)練 〃 如何正確操作設(shè)備、工具； 〃 如何自檢、互檢； 〃 品質(zhì)不良種類與限度； 〃 基本的不良修復(fù)技巧； 〃 如何求救。 ③ 品質(zhì)是最好的推銷員。 5. 強(qiáng)調(diào) “對(duì)事不對(duì)人 ”的原則。 1. 開(kāi)展品質(zhì)評(píng)比活動(dòng)。 4 不愿 1. 管理問(wèn)題。 1. 防止不良進(jìn)入。 3. 設(shè)備精度問(wèn)題。 3. 作業(yè)簡(jiǎn)單化。 4. 缺乏防呆設(shè)計(jì)。 3. 做好員工工作教導(dǎo)。 2. 能力不足、不適任。 ② 干部對(duì)制程的管制能力不足 — 不能。 品質(zhì)要有明確的標(biāo)準(zhǔn)，不能夠量化或不易描述的特性 (如外觀 )可以用限度樣板來(lái)對(duì)照。 預(yù)防成本 品質(zhì)成本 鑒定成本 內(nèi)部損失成本 不良、報(bào)廢 返工、返修 重檢 損失工時(shí)的連鎖反應(yīng)等等 損失成本 外部損失成本 客戶投訴 退貨、索賠 訂單減少、取消 公司聲譽(yù)損失等等 第五章 如何管理品質(zhì) 23 ⑤ 品質(zhì)與效率、交期并不是矛盾的。因此，為了保住利潤(rùn)，只能犧牲品質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題快速解決是干部的職責(zé)，但是很多人卻本末倒臵，把處理“異?！碑?dāng)做是“正?！钡墓ぷ鳎瑓s忽略了源頭管制、預(yù)防錯(cuò)誤的本職工作。 ② 品質(zhì)是制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問(wèn)題； 3. 生產(chǎn)中前后工序都嚴(yán)格按“看板”規(guī)定的時(shí)間和數(shù)量取貨和生產(chǎn)，可以對(duì)在制品實(shí)現(xiàn)最有效的實(shí)物管理，杜絕在制品賬實(shí)不符； 4. 由于“看板”作為生產(chǎn)中的原始憑證記載了必要的生產(chǎn)信息，因而看板就成了準(zhǔn)確傳遞信息，保持信息流暢的有力工具。 方法：設(shè)臵凸面鏡或“臨時(shí)停止腳印 ” 圖案。 方法：使用油漆或熒光色，刺激視覺(jué)。 3. 能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。 目視管理的品質(zhì)管理之要點(diǎn)： 1. 防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問(wèn)題。 方法：標(biāo)識(shí)出最大庫(kù)存線、安全庫(kù)存線、下單線，明確下單數(shù)量。 方法：采用有顏色的區(qū)域線及標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。 (3) 較近的架子、抽屜內(nèi)。 2. 使現(xiàn)場(chǎng)正常狀態(tài)體現(xiàn) 使現(xiàn)場(chǎng)正常狀態(tài)體現(xiàn)，即各種操作的目標(biāo)清晰化，作業(yè)員在現(xiàn)場(chǎng)的操作有各種規(guī)范數(shù)據(jù)指導(dǎo)。 (十六 ) 生活設(shè)施 了解車間的休息室、衣帽柜設(shè)施狀況、工廠食堂、澡堂、交通車等條件及共對(duì)職工生產(chǎn)、生活的影響程度。 第三章 現(xiàn)場(chǎng)觀察 13 (十二 ) 設(shè)備開(kāi)工率 利用瞬時(shí)觀察法概略估算設(shè)備的大體開(kāi)工率。工具器具的裝備和使用情況，工具箱的管理，搬運(yùn)活性系數(shù)的大小等。 (六 ) 作業(yè)計(jì)劃和調(diào)度 有無(wú)分車間的月度、旬、周短期進(jìn)度計(jì)劃。 (二 ) 目視管理 崗位責(zé)任制的公布、工作任務(wù)和完成情況的公布，作業(yè)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的公布，定臵圖的公布，各種物品的彩色標(biāo)志，安全生產(chǎn)的標(biāo)志，人員著裝的情況等。如果管理者掌握了這種技能，并在日常中加以使用，則能與部下的關(guān)系和諧，人際關(guān)系紛爭(zhēng)也能防患于未然，或者對(duì)人際糾紛能妥善處理。 第二章 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì) 9 (四 ) 教育技能 對(duì)部下經(jīng)常訓(xùn)練、指導(dǎo)，使之很好地勝任其工作，這是教育的目的。 (三 ) 改善的技能 將既有工作流程詳細(xì)分解、探討，除去不必要的部分，重新組合必要的部分，形成更為快速、更為簡(jiǎn)單的流程，從而更充分利用現(xiàn)有的人力、機(jī)械、材料等資源，進(jìn)而能使工作更快速、更安全、更簡(jiǎn)單、更省錢(qián)。另外，管理者常常需要開(kāi)展新的工作，也必須學(xué)習(xí)掌握新工作的知識(shí)。 管理者為了全面履行自己的職責(zé)，為了使自己承擔(dān)的工作順利完成，穩(wěn)步發(fā)展，應(yīng)具備以下 5個(gè)條件。上下左右的人際關(guān)系如果處理不當(dāng)，行政壓力倍增，反而于事無(wú)補(bǔ)。由于教育制度上的缺陷，有管理技能，又有專業(yè)知識(shí)的人不多，許多人要在實(shí)踐中摸索成長(zhǎng)。 當(dāng)然，這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)不是靠一天兩天的努力就行的，除了長(zhǎng)期不懈的努力之外，管理人員還要具備以下基本條件，才能履行管理職責(zé)： 1. 掌握科學(xué)的管理方法。 5. 不遺余力推進(jìn) 5S活動(dòng)。 (四 ) 確保人身安全 1. 強(qiáng)調(diào)安全守則，必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行。 5. 杜絕各種白干、瞎干、蠻干的行為。 (二 ) 降低成本 1. 在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)，完成生產(chǎn)數(shù)量。 3 (一 ) 提升品質(zhì) 1. 按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)》的要求指導(dǎo)作業(yè)。參考文件《 現(xiàn)場(chǎng)管理 》 現(xiàn)場(chǎng)是指：利用人員、設(shè)備、既定的作業(yè)方法，將材料加工、裝配成制品的場(chǎng)所?！āāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāāā?7~86 2 第一章 現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé) 一、現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé) 管理是指：將要做的工作合理地、巧妙地、高效率地加以完成的過(guò)程。 圍繞這些對(duì)象而展開(kāi)的各種管理目標(biāo)中，最根本的可概括為：提升品質(zhì)、降低成本、確保交貨期、確保人身安全、提高士氣等五點(diǎn)。 4. 將以往的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，反饋到將來(lái)的新機(jī)種里。 4. 杜絕濫用辦公經(jīng)費(fèi)。 3. 確保材料準(zhǔn)時(shí)到位。 4. 萬(wàn)一發(fā)生事故，第一時(shí)間內(nèi)組織搶救，并向上級(jí)報(bào)告。俗話說(shuō)“天底下只有不會(huì)打仗的官，沒(méi)有不會(huì)打仗的兵”，管理目標(biāo)無(wú)法完成，第一個(gè)要負(fù)責(zé)任的就是管理人員。 第一章 現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé) 6 2. 具備一定的專業(yè)知識(shí)。 3. 良好的人際關(guān)系。 第一章 現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé) 7 第二章 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì) 所謂管理者，不僅僅是指在公司組織體系中的經(jīng)理、主管等具有中高等職務(wù)的人員，也包括在工作單位能管理數(shù)人，能指揮數(shù)人，能教育數(shù)人的最基層的班組長(zhǎng)。即使做一些確定的、一段時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定的工作，在技術(shù)不斷革新、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)的時(shí)代，還是必須經(jīng)常學(xué)習(xí)新的知識(shí)，不做一名落伍的管理者。因此只有充分理解、熟知公司給予自己的責(zé)任及所伴隨的義務(wù)，才能發(fā)揮部下的潛能，并贏得部下的尊重、上級(jí)的信任、同事的理解與配合。實(shí)際上在改善過(guò)程中，參與改善的人的能力也隨之提高。 (五 ) 處理人際關(guān)系的技能 使人與人之間的關(guān)系更加和諧，部門(mén)與部門(mén)之間能更加協(xié)調(diào)的技能。各種物品的定臵情況，安全設(shè)施和安全規(guī)章的執(zhí)行情況，有無(wú)跑、冒、滴、漏情況等。 (五 ) 物流管理 采用何種生產(chǎn)的空間組織形式，設(shè)備布臵的合理性，物流路線和運(yùn)輸路線是否合理等。 第三章 現(xiàn)場(chǎng)觀察 12 (八 ) 工藝裝備 工具、量具、模具、夾具的裝備數(shù)量和復(fù)雜程度，能否保證產(chǎn)品質(zhì)量的需要。 (十一 ) 職工工作熱情 操作者的性別、年齡與生產(chǎn)技術(shù)要求是否一致，職工的精神狀態(tài)、勞動(dòng)熱情、效率和工作緊張程度，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律的遵守狀況、利用瞬時(shí)觀察法概略估算現(xiàn)場(chǎng)人員的工時(shí)利用水平。 (十五 ) 倉(cāng)庫(kù)管理 原材料、半成品、產(chǎn)成品在庫(kù)房的存放數(shù)量、方法、位臵和分處隔離狀況，物品出入庫(kù)手續(xù)和存放條件是否合適，物料的臺(tái)賬及卡片是否齊全等。 (二 ) 目視管理的基本要素 1. 讓正常與否達(dá)到一目了然 目視管理實(shí)施的要求是讓外行都能看懂。 (2) 伸手可及之處。