生產(chǎn)工程師pe技能提升課件-全文預(yù)覽
【正文】 改變工藝，使加工更合理搬運(yùn)① 能否減少搬運(yùn)次數(shù)和搬運(yùn)距離② 能否設(shè)置專門地搬運(yùn)工，以減少技工的搬運(yùn)③ 能否使加工設(shè)備配置得更合理，以使工序更銜接④ 能否提高搬運(yùn)的活性系數(shù)，以減輕搬運(yùn)的勞動強(qiáng)度21程序分析研究事項(xiàng)程序分析研究事項(xiàng)工 序 分 析 調(diào) 查 項(xiàng) 目檢驗(yàn)① 能否減少檢驗(yàn)次數(shù)② 檢驗(yàn)方法能否簡化③ 能否用專用檢具代替通用檢具，節(jié)省檢驗(yàn)時間④ 能否更合理地確定檢驗(yàn)時間和檢驗(yàn)位置停放① 能否減少停放次數(shù)和停放時間② 能否更有效地利用空間，減少儲存占地面積③ 改善保管方法，防止變質(zhì)、破損和丟失等現(xiàn)象發(fā)生22工藝分析工藝分析 /制品工程分析制品工程分析n 工藝分析的意義n 工藝程序圖n 工藝程序圖的構(gòu)成n 工藝程序圖的案例23工藝分析的意義工藝分析的意義n 工藝程序分析是對現(xiàn)場的宏觀分析，把整個生產(chǎn)系統(tǒng)作為分析對象。25工藝流程圖的內(nèi)容工藝流程圖的內(nèi)容v 工藝流程的全面概況工藝流程的全面概況v 各工序之間的相互關(guān)系各工序之間的相互關(guān)系v 機(jī)器設(shè)備、工作范圍機(jī)器設(shè)備、工作范圍v 所需時間及順序所需時間及順序v 工藝所需的時間工藝所需的時間v 各種材料及零件的投入各種材料及零件的投入v 工藝順序工藝順序v 各項(xiàng)作業(yè)及檢驗(yàn)的各項(xiàng)作業(yè)及檢驗(yàn)的內(nèi)容及生產(chǎn)線上工內(nèi)容及生產(chǎn)線上工位的設(shè)置位的設(shè)置v 原材料的規(guī)格和零原材料的規(guī)格和零件的加工要求件的加工要求v 制造程序及工藝布制造程序及工藝布置的大概輪廓置的大概輪廓v 所需工具和設(shè)備的所需工具和設(shè)備的規(guī)格、型號和數(shù)量規(guī)格、型號和數(shù)量26工藝流程圖的構(gòu)成工藝流程圖的構(gòu)成引入原料（或零件）在零件上完成很多的作業(yè)引入物件局部裝配或加工引入物件局部裝配或加工局部裝配或加工引入原料（或零件）1213227工藝流程圖案例工藝流程圖案例1—— 接合器套 2—— 隔離墊圈3—— 銷 4—— 隔離圓筒5—— 內(nèi)部套圈 6—— 接合器帽7—— 盅套圈28工藝流程圖案例工藝流程圖案例29工藝流程圖畫法工藝流程圖畫法n 繪制其工藝流程圖時從右邊開始，從上往下垂直地表示裝配件中主要元件或零部件所進(jìn)行的作業(yè)和檢查，以『小時』計(jì)的單件時間標(biāo)明在作業(yè)流程的左邊。符號之間的垂直短線約 6 。 此作業(yè)后，工件送去檢查。作業(yè) 4：在鉗工臺去毛刺（ ）。作業(yè) 5：去除油污（ 0． 0015h）。作業(yè) 8：在雙軸臺鉆上鉆橫孔（放停檔用）并去毛刺（ 0． 022h），送檢查處。送檢查處。作業(yè) 13：鍍隔（ 0. 00 6h）。檢查 7：最終檢查完成的部件（不規(guī)定時間）然后送成品零件庫。最左方為工人作業(yè)時的動作單元及垂線，在此垂線上按所取的時間比例，由上向下記錄工人每一動作單元所需時間。此時，可改善的方法有兩種：1. 增加其它工作2. 利用空閑時間多作業(yè)一臺機(jī)器項(xiàng)目 現(xiàn)行 改良 節(jié)省工作時間 人 25機(jī) 54空閑時間 人 35機(jī) 6周程時間 60利用率 人 42%機(jī) 90%工作：車心棒外圓 圖號： B239/1產(chǎn)品： B239機(jī)器： L25速度： 80走刀量： 380制作： 通力達(dá)日期： 2023/08/18 5從料箱取材料開動車床空閑3 335空閑空閑人 機(jī)時間單獨(dú)工作共同工作裝上工件自動切削122353被卸下工件1015202530353045505560將材料裝上車床 10停止車床 2卸下成品放入成品箱5 7空閑3半自動車床車心軸外圓一人雙機(jī)改良一人雙機(jī)改良43項(xiàng)目 現(xiàn)行 改良 節(jié)省工作時間 人 25 60機(jī) 1 54 54機(jī) 2 54空閑時間 人 35 35機(jī) 1 6 6機(jī) 2 6周程時間 60 60利用率 人 42% 100% 58%機(jī) 1 90% 90% 0機(jī) 2 90%5從料箱取材料開動車床 13 3空閑空閑人 機(jī) 1時間工作裝上工件自動切削12353被卸下工件1015202530354045505560將材料裝上車床 1停止車床 1車床 1卸成品放入成品箱7空閑33 空閑空閑機(jī) 2裝上工件自動切削12203被卸下工件7至車床 2車床 2卸成品放入成品箱從料箱取材料將材料裝上車床 2開動車床 2至車床 110255停止車床 2 253310225自動切削15工作：銑平面 圖號： B239/1產(chǎn)品： B239鑄件機(jī)器： 4號立銑速度： 80走刀量： 380制作： 通力達(dá)日期： 2023/08/18一人雙機(jī)改良一人雙機(jī)改良44練習(xí)：人練習(xí)：人 —機(jī)作業(yè)圖機(jī)作業(yè)圖n 某人作業(yè)兩臺半自動車床，程序?yàn)椋簄 進(jìn)料： ；n 車削： 1；n 退料： n 此兩臺車床加工同一零件，能自動車削和自動停止。46例：某工廠的成品用小木箱包裝后，堆放在工廠的倉庫內(nèi)，每天由甲、乙兩人用兩小時將小木箱放在搬運(yùn)板上。 倉庫甲板 1儲運(yùn)處板 2機(jī)乙聯(lián)合作業(yè)案例聯(lián)合作業(yè)案例47聯(lián)合作業(yè)圖聯(lián)合作業(yè)圖1運(yùn)板 2 3機(jī) 甲時間裝板 16234567893 空閑乙3 空閑6 裝板 23空閑運(yùn)板 1 3項(xiàng)目 現(xiàn)行改良 節(jié)省工作時間甲 6乙 6機(jī) 6空閑時間甲 3乙 3機(jī) 3周程時間 9利用率 甲 67%乙 67%機(jī) 67%48聯(lián)合作業(yè)圖改善聯(lián)合作業(yè)圖改善項(xiàng)目 現(xiàn)行改良 節(jié)省工作時間甲 6 6 0乙 6 6 0機(jī) 6 6 0空閑時間甲 3 0 3乙 3 0 3機(jī) 3 0 3周程時間 9 6 3利用率 甲 67% 100% 33%乙 67% 100% 33%機(jī) 67% 100% 33%1運(yùn)板 2 3機(jī) 甲時間裝板 1323456裝板 1乙3 裝板 23運(yùn)板 1 3 裝板 2349討論：分析手法應(yīng)用討論：分析手法應(yīng)用n 歸納各種分析方法的特點(diǎn)；n 舉工廠實(shí)例說明如何應(yīng)用？50第三章節(jié)第三章節(jié)新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段51 ——新產(chǎn)品的速度、質(zhì)量和價格已成為能否接到訂單的決定因素！ ——新產(chǎn)品
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