熱軋過程自動(dòng)化演示文稿-全文預(yù)覽
【正文】 個(gè)磁盤都具有一個(gè)對(duì)應(yīng)的鏡像盤。當(dāng)在線過程控制機(jī)發(fā)生故障時(shí)，進(jìn)行實(shí)時(shí)切換，由備用機(jī)控制生產(chǎn)過程，采用備用計(jì)算機(jī)可以提高系統(tǒng)的可靠性，因?yàn)閮膳_(tái)計(jì)算機(jī)同時(shí)發(fā)生故障的可能性非常底。例如 1臺(tái)機(jī)用于加熱爐控制（按區(qū)域）， 1臺(tái)用于軋制線（按區(qū)域）， 1臺(tái)用于 PDI計(jì)算機(jī)計(jì)劃數(shù)據(jù)輸入和管理 （按功能）。 ? 分散型則是采用多臺(tái)過程計(jì)算機(jī)完成各項(xiàng)功能。（僅寶鋼才有 L4級(jí)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從接受訂貨開始，到產(chǎn)品出廠為止的全過程計(jì)算機(jī)管理和控制） 過程自動(dòng)化級(jí)的系統(tǒng)配置 ? 過程自動(dòng)化級(jí)系統(tǒng)的硬件由主機(jī)、外部設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備、人機(jī)接口設(shè)備構(gòu)成。 ? 過程自動(dòng)化面向整個(gè)生產(chǎn)線，其中心任務(wù)是對(duì)生產(chǎn)線上各機(jī)組和各個(gè)設(shè)備進(jìn)行設(shè)定計(jì)算，為此其核心功能為對(duì)粗軋、精軋機(jī)組負(fù)荷進(jìn)行分配（包括最優(yōu)化計(jì)算）及數(shù)學(xué)模型的預(yù)設(shè)定，為了實(shí)現(xiàn)該核心功能，過程控制計(jì)算機(jī)必須設(shè)有板坯數(shù)據(jù)跟蹤、初始數(shù)據(jù)錄入、在線數(shù)據(jù)采集以及模型自學(xué)習(xí)等為設(shè)定模型服務(wù)及配套的功能。熱軋自動(dòng)化系統(tǒng)的組成 陶歆 帶鋼熱軋計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展 ? 帶鋼熱軋生產(chǎn)過程的控制功能由于對(duì)熱軋帶鋼質(zhì)量要求的不斷提高而日新月異，從厚度控制到溫度控制，寬度控制，板型控制以及機(jī)械性能的控制，從基礎(chǔ)自動(dòng)化，過程自動(dòng)化到 “三級(jí) ”生產(chǎn)控制級(jí)，并逐步形成包括控制與信息管理的完整的多級(jí)系統(tǒng)。設(shè)定值計(jì)算后下送基礎(chǔ)自動(dòng)化，由基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)計(jì)算機(jī)具體執(zhí)行。 生產(chǎn)管理級(jí) L4 ? 主要完成合同管理、生產(chǎn)計(jì)劃編制、各生產(chǎn)線的相互協(xié)調(diào)、按合同申請(qǐng)材料，將作業(yè)計(jì)劃下發(fā)給 L3級(jí)，并收集 L3級(jí)的生產(chǎn)實(shí)績(jī)，跟蹤生產(chǎn)情況和質(zhì)量情況，組織成品出廠發(fā)貨，以及財(cái)務(wù)管理等任務(wù)。 集中型與分散型的選擇 ? 集中型是采用 1臺(tái)過程計(jì)算機(jī)或加一臺(tái)備用機(jī)來完成各項(xiàng)功能。 ? 區(qū)域和功能混合型。 系統(tǒng)配置方面提高系統(tǒng)性能的措施 ? 設(shè)置備用計(jì)算機(jī)，一臺(tái)用于在線生產(chǎn)控制；另一臺(tái)作為備用機(jī)。 RAID 1是所有 R
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