mrp采購培訓(xùn)課件-全文預(yù)覽
【正文】 ，但卻發(fā)現(xiàn)沒有庫存的物料。并據(jù)此制定 零部件的投產(chǎn)計劃和采購計劃 。從而造成粗糙采購，導(dǎo)致品種不能構(gòu)成比例配套，導(dǎo)致此余彼缺，高庫存與缺貨并存，既影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，又形成高庫存費用。 第 1節(jié) 生產(chǎn)企業(yè)采購 ? 生產(chǎn)企業(yè)采購需求的特點： ? 配套、成比例 ：不成比例、不配套的零部件就形成了不合理的庫存，造成浪費。MRP 采 購 第 6 章 ? 一 . 生產(chǎn)企業(yè)人工采購計劃系統(tǒng) ? 生產(chǎn)企業(yè)的特點 ?生產(chǎn)企業(yè)的任務(wù)，就是生產(chǎn)出自己的產(chǎn)品，提供社會，獲得利潤，維持自己的生存與發(fā)展。 ?這些零部件有的需要加工自制，有的需要外購。 ? 生產(chǎn)企業(yè)人工采購的困難： ? 計劃工作量大，不易作得細(xì)致周密 。 第 1節(jié) 生產(chǎn)企業(yè)采購 ? 二 、 生產(chǎn)企業(yè) MRP采購計劃系統(tǒng) ? MRP采購的優(yōu)點 ?計算機(jī)計劃處理，對于眾多零部件可以快速準(zhǔn)確地計算成比例、配套、精確的需求量。 第 1節(jié) 生產(chǎn)企業(yè)采購 第 2節(jié) MRP的原理 一、 MRP的提出 傳統(tǒng)訂貨點法的不足： 盲目性 對需求實際的時間和數(shù)量不了解，盲目地維護(hù)一 定量的庫存 在計算機(jī)出現(xiàn)之前， 發(fā)出訂單和進(jìn)行催貨 是一個庫存管理系統(tǒng)在當(dāng)時所能做的一切。這種方法都是著眼于 “庫存補(bǔ)充” 的原則。例如，某種產(chǎn)品一年中可以得到客戶的兩次訂貨，那么，制造此種產(chǎn)品所需的鋼材則不必因庫存量低于訂貨點而立即填滿。 第 2節(jié) MRP的原理 形成“塊狀”需求 在制造業(yè)中，對產(chǎn)品零部件的需求是 不均勻、不穩(wěn)定 的，庫存消耗是 間斷 的?；顒影馐植皇菃渭a(chǎn)的，當(dāng)工廠接到一批訂貨時就在倉庫中取出一批相應(yīng)數(shù)量的扳手柄投入批量生產(chǎn)。 第 2節(jié) MRP的原理 二、 MRP的原理 MRP：以 生產(chǎn)為導(dǎo)向 ，根據(jù)市場營銷情況或預(yù)測等信息，將最 終 產(chǎn)品所需原料和部件的相關(guān)要求與時間段聯(lián)系起來 ， 以達(dá)到庫存最小化并能維持交貨進(jìn)度的計算機(jī)化方法。 第 2節(jié) MRP的原理 MRP系統(tǒng)的目標(biāo)是 : 第一、保證在客戶需要或生產(chǎn)需要時，能夠立即提 供足量 的材料、零部件、產(chǎn)成品； 第二、保持盡可能低的庫存水平； 第三、合理安排采購、運輸、生產(chǎn)等活動，使各車間生產(chǎn)的零部件、外購件與裝配的要求在時間與數(shù)量上精確銜接。 第 2節(jié) MRP的原理 主產(chǎn)品 ：企業(yè)用于供應(yīng)市場的產(chǎn)成品 主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 BOM：反映主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次、所有零部件的結(jié)構(gòu)關(guān)系和數(shù)量組成 主生產(chǎn)計劃 MPS：描述主產(chǎn)品及由其結(jié)構(gòu)文件 BOM 決定的零部件的出產(chǎn)進(jìn)度，表現(xiàn)為各時段內(nèi)的生產(chǎn)量，有出產(chǎn)時間、數(shù)量或裝配時間、數(shù)量。 基本原則 是：主產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃所覆蓋的時間長 度不少于其組成部件中具有的最長的 生產(chǎn)周期。 ? 由市場的訂貨合同或訂貨單匯總、或市場預(yù)測來確定，包括 需求數(shù)量、需求時間 等。 ?一般用一個自上而下的結(jié)構(gòu)樹表示。 第 3節(jié) MRP系統(tǒng) 庫存文件反映的參數(shù)： 總需求量 G(t)：主產(chǎn)品和零部件在每一周期的需要量； 計劃到貨量 S(t)：已確定要在指定時間到達(dá)的貨物數(shù)量。 第 3節(jié) MRP系統(tǒng) 本周凈需求量 N(t) =本周總需求量 本周計劃到貨 本周期初庫存量 =本周總需求量 本周計劃到貨 上周期末庫存量 特別注意： 在連續(xù)出現(xiàn)負(fù)庫存時，各周的凈需求量等于本周的 負(fù)庫存量減去前一周的負(fù)庫存量的差的 絕對值 。 計劃出發(fā)訂貨量 =計劃接受訂貨量 =凈需求量 時間上要提前一個提前期： 計劃出發(fā)訂貨時間 = 計劃接受訂貨時間 生產(chǎn)（采購）提前期 = tL 第 3節(jié) MRP系統(tǒng) 三、 MRP處理過程 （一）準(zhǔn)備 1. 確定 時間單位 ； 2. 確定 物料編碼 ，包括主產(chǎn)品和零部件的編碼； MRP系統(tǒng)的第一個前提是要求賦予每項物料一個獨立的 物料代碼 ，這些物料包括 原材料、零部件 和最終產(chǎn)品 。 （二）逐級處理 L、期初庫存量 H0 第 3節(jié) MRP系統(tǒng) t(周 )，輸入 /計算以下數(shù)據(jù)： （ 1）輸入或計算出產(chǎn)進(jìn)度計劃 G（ t） （ 2）輸入計劃到貨量 S（ t） （ 3）計算庫存量 H（ t）： H（ t） = H（ t1） + S（ t） G（ t） 第 3節(jié) MRP系統(tǒng) （ 4）求出凈需求量 N（ t） H（ t） 0 , H（ t1） 0 時： N （ t） = ︱ H（ t） H（ t1） ︱ H（ t） 0 , H（ t1） ≧ 0 時： N （ t） = ︱ H（ t） ︱ H（ t） ≧ 0 時
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1