【正文】 決方案而且現(xiàn)狀的改善也無需很大的投資。上海大眾汽車 系統(tǒng)的解決問題的方法 JIT生產(chǎn)培訓(xùn)材料 二 OO四年二月 BS/020701/SHWZ(2023GB) ? 基本概念和原則 –定義和背景 –對 JIT生產(chǎn)的意義 –應(yīng)用： 6步式方法和工具 ? 應(yīng)用舉例 –例 A： 標(biāo)簽貼不到上油部件上 –例 B： 機(jī)器故障問題 ? 實施方法和材料 –系統(tǒng)解決問題的時間安排和前提條件 系統(tǒng)的問題解決方法 1 BS/020701/SHWZ(2023GB) 系統(tǒng)的問題解決方法的定義 系統(tǒng)的問題解決方法對問題的定義是： 現(xiàn)狀和理想狀態(tài)的差距 控制特點 現(xiàn)狀 理想狀態(tài) 問題 所謂 系統(tǒng)的問題解決方法， 是指通過 6大步驟，應(yīng)用 7個質(zhì)量控制工具，配合其他用于分析、形成思路的工具，來合理地、有效地解決問題 2 BS/020701/SHWZ(2023GB) 系統(tǒng)的方法并不急于立即解決問題，而是立足于揭示問題根源，找出長期的對策 傳統(tǒng)的方法和系統(tǒng)方法 問題 問題 解決方法 （ 一勞永逸） 解決方法 （ “快速解決 ”） 3 BS/020701/SHWZ(2023GB) 處理車間工作問題中的常見誤區(qū) ? 太多的“救火”工作，而不注重尋找長遠(yuǎn)對策 ? 不能持之以恒，急于尋找解決辦法而沒有花時間進(jìn)行全面的分析 ? 試圖自己解決問題，未能讓相應(yīng)的專家參與問題的解決 ? 沒有制定清晰的目標(biāo)，對整個過程也沒有存檔記錄 ? 由于又發(fā)生了（更為嚴(yán)重的）問題，沒有對上一個問題的解決進(jìn)行跟蹤和評估。 ” (Kaoru Ishikawa 博士 ) 系統(tǒng)的問題解決方法作為企業(yè)改善活動的支柱以支持 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 智能自動化 及時生產(chǎn) 7 BS/020701/SHWZ(2023GB) 真正的 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)往往具有持續(xù)改進(jìn)業(yè)績的能力 資料來源： Masaaki Imai: 持續(xù)改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn)和系統(tǒng)的問題解決方法 技術(shù)提高和增加投資固然重要 ， 持續(xù)改進(jìn)也非常有必要 。 11 BS/020701/SHWZ(2023GB) 6步系統(tǒng)問題解決流程和持續(xù)改進(jìn)模式（計劃－實施－檢查－行動）是統(tǒng)一一致的 內(nèi)容 原因 計劃 實施 檢查 行動 方法 定義問題 分析問題 制定計劃 實施 確認(rèn)效果 標(biāo)準(zhǔn)化 1 4 5 6 發(fā)現(xiàn)問題，確定目標(biāo) 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 6 5 4 12 BS/020701/SHWZ(2023GB) 步驟 1: 確定問題、設(shè)定目標(biāo) 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 D C A 1 2 3 4 5 6 說明 優(yōu)點 ? 根據(jù)親身經(jīng)歷，具體說明問題，不應(yīng)依賴他人的描述 ? 確保對問題有準(zhǔn)確、客觀的認(rèn)識 ? 對問題進(jìn)行量化說明 ? 澄清問題 ? 評估問題的嚴(yán)重性 ? 使問題直觀化 ? 確定造成問題的主要原因 ? 界定各個原因之間的關(guān)系 ? 說明何時應(yīng)達(dá)到怎樣的水平或標(biāo)準(zhǔn) ? 確定工作重點 ? 允許選擇解決方法 行動 A) 明確闡述問題 ? 問題的量化 B) 明確闡述目標(biāo) ? 問題的定性 ? 設(shè)定目標(biāo) 舉例 問題陳述： 過去３周中每日標(biāo)簽貼錯率達(dá) 58% 目標(biāo)陳述： ２周后將標(biāo)簽貼錯率降為零 P 13 BS/020701/SHWZ(2023GB) 步驟 2: 分析問題 ? 規(guī)劃調(diào)研方法 ? 審核初步分析 ? 確定問題并尋找一切與之有關(guān)的信息（即收集信息和數(shù)據(jù)） ? 利用質(zhì)量控制工具對數(shù)據(jù)進(jìn)行量化的、直觀的和圖表式的分析 ? 確定問題的根源所在，如使用“５個為什么”和魚刺圖分析法 數(shù)據(jù)收集方法 觀察 觀察現(xiàn)象 訪談 收集來自各方的信息 調(diào)查 使用書面訪談形式 實踐 親身實踐 研究 研究相關(guān)文件 流程中最重要的一步是： 必須投入時間和精力 ! 為什么 為什么 為什么 為什么 為什么 問題根源 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 14 BS/020701/SHWZ(2023GB) 步驟 3: 提出潛在的解決方法 針對每項原因提出潛在的解決方法 原因 確定的根源 初步的解決方法 1 操作工對部件的加油量變動性 很大 規(guī)范輸油量和油嘴加油位臵 2 3 4 5 6 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 15 BS/020701/SHWZ(2023GB) 低 高 控制 1 2 3 4 5 相關(guān)性 1 2 3 4 5 資源 5 4 3 2 1 回報 1 2 3 4 5 認(rèn)同 1 2 3 4 5 評級 特點 控制： 小組或個人對問題的控制程度以及對解決方法的控制能力 相關(guān)性： 解決方法對問題的解決力度 資源： 實施解決方法所需的時間、資金、人員和資料等，以及現(xiàn)有的資源充裕情況 回報： 預(yù)期的回報或成果（成本和回報） 認(rèn)同： 員工和審批解決方法的管理層對實施解決方法時所需改革的接受程度 定義： 選擇工作表 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 步驟 4A: 選擇解決方法 16 BS/020701/SHWZ(2023GB) 步驟 4B: 實施解決方法 1 制定實施計劃 2 召開啟動會議 3 開始機(jī)器調(diào)修 4 試運(yùn)行 5 確認(rèn)部件 6 匯報進(jìn)展 7 進(jìn)行必要的修改 8 標(biāo)準(zhǔn)化 流程圖 甘特圖 流程圖主要用于說明實施計劃中所包括的各個邏輯步驟 甘特圖說明實施的各個步驟、各項工作的起始時間和各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)之間的銜接情況 制定計劃 啟動會議 試運(yùn)行 修改 調(diào)修設(shè)備 審核結(jié)果 確認(rèn)部件 標(biāo)準(zhǔn)化 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 行動 負(fù)責(zé)人 時間 17 BS/020701/SHWZ(2023GB) 步驟 5: 實施解決方法 1. 將解決方法化解為便于管理、可監(jiān)控的具體步驟 2. 使所有解決方案影響到的人員參與到實施過程中 3. 將相關(guān)信息通知所有人員，包括計劃、目標(biāo)和行之有效的實施辦法等 4. 確保所有人員清楚各自的工作內(nèi)容并與上級管理人員保持密切聯(lián)系 5. 對任何工作均不能持理所當(dāng)然的態(tài)度，應(yīng)該審慎對待、反復(fù)檢查 注 : 應(yīng)注意減少從方案到實施時間，確定精簡流程、政策等的方法 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 18 BS/020701/SHWZ(2023GB) 步驟 6：評估解決方法 1. 根據(jù)計劃檢查實際實施時間 2. 評估已實現(xiàn)目標(biāo) ?提高生產(chǎn)率 ?降低成本 ?提高質(zhì)量 ?安全性 3. 評估是否已產(chǎn)生預(yù)期結(jié)果，有無不良影響 4. 新方法標(biāo)準(zhǔn)化 5. 建立控制機(jī)制 ， 保證持續(xù)使用新的標(biāo)準(zhǔn)化的方法 ， 如標(biāo)準(zhǔn)工作程序 、 審計 6. 對其他人就新的標(biāo)準(zhǔn)化的方法進(jìn)行培訓(xùn) 7. 準(zhǔn)備工作現(xiàn)場演示。 ? 應(yīng)使用圖表照片清楚說明主題和方法。 解決問題工作單 （也叫質(zhì)量控制陳述） 21 BS/020701/SHWZ(2023GB) 解決問題樣板表 問題 : 目標(biāo) : 第二步 : 分析問題 流程 人員 設(shè)備 材料