生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序教材(ppt 65頁)-全文預(yù)覽
【正文】 /硅土、合金材料、其他礦物 /礦石）；燃料和燃料制品；玻璃和玻璃制品；潤滑油（機(jī)油、油脂等）；單分子物體；前聚合體和聚合體（橡膠、塑膠、樹脂和它們的原料）；以及功能性液體（變速箱油、動力轉(zhuǎn)向油、制動油、制冷劑）。 ? 說明 :對于散裝材料 ， 組織必須使用 “ 散裝材料臨時批準(zhǔn) ”表格 ， 或其它等效表格 (見附錄 F13)。 □是 □否 提交原因 □首次提交 □改為其它選用的結(jié)構(gòu)或材料 □工程更改 □二級供應(yīng)商或材料來源更改 □工裝：轉(zhuǎn)移、更換、整修或添加 □零件加工過程更改 □偏差校正 □在其它地方生產(chǎn)零件 □工裝停止使用期超過一年 □其它 要求的提交等級（選擇一項） □等級 1—— 只向本公司提交保證書（若指定為外觀項目，還應(yīng)該提交外觀件批準(zhǔn)報告） □等級 2—— 向本公司提交保證書和工裝樣件及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù) □等級 3—— 向本公司提交保證書和工裝樣件及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù) □等級 4—— 向本公司提交保證書和本公司規(guī)定的其它要求 □等級 5—— 在供應(yīng)商制造廠備有保證書、工裝樣件和完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)以供評審 提交結(jié)果 □尺寸測量結(jié)果 □材料試驗結(jié)果 □性能試驗結(jié)果 □外觀評價結(jié)果 □統(tǒng)計過程數(shù)據(jù) 提交結(jié)果評價 □以上提交結(jié)果滿足所有圖樣和規(guī)范要求 □以上提交結(jié)果不完全滿足所有圖樣和規(guī)范要求，其解釋是 聲明 我在此聲明，本保證書使用的工裝樣件是我們的代表性零件，已符合奇瑞公司圖樣和規(guī)范的要求，是在正常生產(chǎn)工裝上使用規(guī)定的材料制造而成， 沒有不同于正常加工過程的其它操作。 ? 對于零件重量，一般用千克表示，精確到（ ）。 33 ? 組織必須有與所有適用的 顧客特殊要求 相符合的記錄 ? 對于 散裝材料 ，在散裝材料要求檢查清單上必須對所有的顧客特殊要求形成文件。提交時 ， 供應(yīng)必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計更改形成文件 。 (見附錄 F11)。 ? 在多模腔、成型模、工裝或樣板模、或生產(chǎn)過程的每一個位置，組織必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，除非顧客另有規(guī)定。 29 ? 必須按照顧客的要求和提交要求規(guī)定內(nèi)容提供零件樣品 。合格實驗室（包括組織的內(nèi)部和外部實驗室）必須定義實驗室范圍，并有文件證明該實驗室可進(jìn)行測量或試驗活動。組織必須持續(xù)減少變差，直至符合接受準(zhǔn)則或者得到顧客批準(zhǔn)。 指數(shù)＜ 該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則 。 ? 以計量型數(shù)據(jù)為主 ? 對于 散裝材料 ， 如果要求 ， 組織應(yīng)該得到顧客的同意 ， 采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)對初始過程進(jìn)行研究 ， 對過程能力作有效的評估 25 初始過程研究的接受準(zhǔn)則 結(jié) 果 說 明 指數(shù)＞ 該過程目前能滿足顧客 。 ? 對于散裝材料 ，測量系統(tǒng)分析可以不適用，但要獲得顧客同意。 ? 注 1:如果對新零件的共通性已經(jīng)評審 ,那么相似零件的“零件系列”控制計劃時可接受的。 ? 對于散裝材料 ，過程流程描述文件和過程流程圖等效。 14 FMEA ? 組織對于所負(fù)有設(shè)計責(zé)任的零件或材料， 必須按 失效模式及后果分析參考手冊 的要求進(jìn)行設(shè)計FMEA(DFMEA)。如果度量結(jié)果不適用，那么 CAD/CAM的要求也將不適用。 注 3：對于定義為 黑盒子 (指一個部件 (例如 ,一個組裝、電子裝置、機(jī)械裝置或控制模塊）其設(shè)計職責(zé)屬于組織或供方。 四、 提交內(nèi)容 10 ? 注：聚合物的標(biāo)識 適當(dāng)時，組織必需按 ISO要求標(biāo)注聚合物，如ISO11469“ 塑 料的鑒別和塑料產(chǎn)品的標(biāo)識”和 /或 ISO1629“ 橡膠和網(wǎng)狀 物 專業(yè)用語”的要求， 必須按下列準(zhǔn)則確定是否適用打印要求： — 塑料件重量至少 lOOg(1S011469／ 10431) — 合成橡膠件的重量至少 200g(1SO 11469／ 1629) 注： ISO 11469中用到的專業(yè)用語和縮略詞，聚合物 可參見 ISO10431，填料和強化物可參見 IS01043— 2。為了確定必須包括哪些項目，應(yīng)該 參考設(shè)計記錄，例如：零件圖紙、相關(guān)的工程文件或技術(shù)規(guī)范，還可咨詢你經(jīng)授權(quán)的顧客代表。 《 散裝材料要求檢查表 》 中，定義了散裝材料的 PPAP要求。 ISO/TS16949和 PPAP的術(shù)語表，均給出了 PPAP相關(guān)的術(shù)語和定義。 5 實 施 “必須”（ shall）表示強制的要求。 注 2：顧客可以正式放棄對一個組織的 PPAP要求。 散裝材料不要求 PPAP，除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表規(guī)定。 注：對于散裝材料，通?？梢杂?現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)記 錄 ，來估計初期過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能。生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 Production Part Approval Process 付春云 五大工具之 PPAP 1 , 一、 PPAP定義： ? 是指在生產(chǎn)現(xiàn)場正常使用工裝 、 量具 、 材料 、 工藝 、 操作者 、 環(huán)境所制造的零件 。提交的樣件必須出自“穩(wěn)定的”加工過程。制造過程是否有潛力 ? 組織依報價時的生產(chǎn)節(jié)拍 , 持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品的能力 4 適用性 PPAP必須適用于提供生產(chǎn)件、服務(wù)件、生產(chǎn)原料或散裝材料的組織的內(nèi)部和外部現(xiàn)場 。有關(guān) PPAP的所有問題均 應(yīng)向經(jīng)授權(quán)的顧客代表提出。 注 4：標(biāo)準(zhǔn)目錄內(nèi)的零件（例如螺栓）
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