石油工業(yè)hse發(fā)展及現(xiàn)狀概述-全文預(yù)覽
【正文】 直得不到重視，對(duì) HSE管理系統(tǒng)的概念理論知之甚少，這種情況一直延續(xù)到 20 世紀(jì)末。 目前，包括殼牌 (SHELL)、哈里伯頓 (Halliburton)、道達(dá)爾 (Total)、英國(guó)石油公司 (BP)在內(nèi)的許多國(guó)際石油企業(yè)都開發(fā)了完備的 HSE 管理系統(tǒng)。由于世界知名石油企業(yè)及服務(wù)廠商都參加了此次會(huì)議， HSE 管理的知名度在全球范圍內(nèi)得以快速提升。 1991 年，殼牌公司進(jìn)一步提出健康、安全與環(huán)境 (HSE)方針指南 。西方各工業(yè)國(guó)家加速發(fā)展的同時(shí)，國(guó)際上發(fā)生了幾次 石油相關(guān)的重大負(fù)面事件 。該理論指出，事故發(fā)生前的最直接的動(dòng)作可能僅是事故的導(dǎo)火索，而不足以造成事故發(fā)生，事實(shí)上， 事故極可能是由多個(gè)相關(guān)聯(lián)的因果事件接連發(fā)生所導(dǎo)致 的。 國(guó)外 HSE發(fā)展歷史 20 世紀(jì) 60 年代以前，對(duì)各類事故的管理態(tài)度主要表現(xiàn)為 事后處理 。 倒在罐頂平臺(tái)上的 1人經(jīng)搶救脫離危險(xiǎn)。 將 40袋氨基磺酸搬至罐 頂平臺(tái)。 —— 識(shí)別與評(píng)估 識(shí)別 評(píng)估 控制 恢復(fù) 人，環(huán)境和財(cái)產(chǎn) 是否有潛在危險(xiǎn) ? 原因和后果是什么 ? 失控的可能性有多大 ? 風(fēng)險(xiǎn)是什么和是否是最低風(fēng)險(xiǎn) ? 起因能杜絕嗎 ? 需要什么控制 ? 控制是否有效 ? 潛在后果是否能減輕 ? 需要何種恢復(fù)措施 ? 恢復(fù)能力是否可行和充分 ? 原因 A 控制措施 后果 A 控制措施 控制措施 事故升級(jí)因素 事故升級(jí)控制措施 原因 B 后果 B HSE關(guān)鍵任務(wù) 事態(tài)升級(jí)因素 控制 事態(tài)升級(jí)因素 控制 頂端事件 控制措施 4. 事故原因模型 — 事故至因理論 危險(xiǎn) 工作 屏障或控制 工作 事故 多屏障理論（原理 — 多普勒現(xiàn)象） 8 事故鏈 —導(dǎo)致事故發(fā)生的一系列屏障失效 從直接原因分析到間接原因， 80%是管理造成的 直 接 原 因 間 接 原 因 根 本 原 因 隱 患 損失 理論 —— 事故鏈 9 起因物 加害物 傷害 人 不安全狀態(tài) 管理缺陷 包括第三者 接觸 物、包括環(huán)境 第一種簡(jiǎn)單模型 — 基本模型 不安全行為 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)員工沒有穿戴勞保？ 操作不規(guī)范？工具破損？ 30,000 不安全情形 不安全 行為 不安全 狀況 3,000 未遂事故 300 可記錄的傷害 /急救 30 損失工時(shí) 1 死亡 因滑倒（手、胳臂、腿） ？ 作業(yè)時(shí)，出現(xiàn)打滑 /滑倒 ？ 員工現(xiàn)場(chǎng)不幸發(fā)生死亡 ？ 造成嚴(yán)重受傷，骨折 ？ 安全及傷害模式 10， 0001起未遂事故 1人死亡 100LTIS 10000起未遂事故 100000 起不安全情形 (行為加條件 ) 1000可記錄事件 不易發(fā)現(xiàn)的 金字塔理論 /冰山理論 HSE事故案例 2023年 10月 12日，某某井下三修井 306隊(duì)按照甲方設(shè)計(jì)要求在小63井進(jìn)行換管柱作業(yè)，發(fā)生油管斷裂，并進(jìn)行打撈。 1. 職業(yè)病 2. 職業(yè)傷害 3. 社會(huì)、心理、環(huán)境引起疾病 H — 健康 1. 死亡 2. 急救 3. 受傷 4. 未遂事件 S — 安全 1. 自然環(huán)境、工作環(huán)境 2. 人文環(huán)境 3. 社會(huì)環(huán)境 E — 環(huán)境 HSE管理體系的特點(diǎn) 規(guī)范性 寫所做 的 強(qiáng)制性 做所寫 的 追溯性 記所做 的 自律性 糾所錯(cuò) 的 自我管理，持續(xù)改進(jìn) 通用性 國(guó)際規(guī)則，共同遵守的慣例 系統(tǒng)性 全面，綜合以及全過程管理 廣泛性 易于整合與吸收其他管理體系 先進(jìn)性 將管理過程和控制措施建立在科學(xué)的危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上 預(yù)防性 實(shí)施有效地危害辨識(shí)評(píng)價(jià)與控制，可實(shí)現(xiàn)對(duì)事故的預(yù)防和生產(chǎn)作業(yè)的全過程控制 文件 文化 HSE管理體系的 意義 (1)是遵守國(guó)家法規(guī)、貫徹國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求 (2)可以使企業(yè)降低成本、減少能耗及各類事故的發(fā)生 (3)改善企業(yè)形象 ,提高經(jīng)濟(jì)效益 (4)能夠充分調(diào)動(dòng)員工的積極性 HSE— MS相關(guān)理論 1. 所有事故都是可以避免的理論 風(fēng)險(xiǎn)管理理論 如果我們能夠預(yù)先知道會(huì)發(fā)生特定的一種危害，
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