生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s培訓(xùn)資料-全文預(yù)覽
【正文】 作。 ”投入及回收方法的改善。：改善覆蓋的間隙，或設(shè)法其他有效方法 B、水槽或水管漏水： ◇ 易取◇ 不超出所規(guī)定的范圍◇ 在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法◇ 放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示◇ 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理放置準(zhǔn)則生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理?工作場(chǎng)所一目了然；?消除尋找物品的時(shí)間；?井井有條的工作秩序。 但他們發(fā)明了 5S管理方法，徹底改變了日本人，養(yǎng)成了 “認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做 ”的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對(duì)生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理推行 5S的目的清潔素養(yǎng)整頓清掃整理推動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理? 社會(huì)滿意 (SS──Society? 雇員滿意 (ES──EmployeeSatisfaction)Satisfaction) 5S明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識(shí)等等，簡(jiǎn)單有效，且融入到日常工作中。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為 5S是現(xiàn)場(chǎng)管理之基石 ,5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅(jiān)持 5S管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則。或者當(dāng)有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)來(lái)檢查工作時(shí)臨時(shí)來(lái)一次全面的大掃除，做給別人看。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè) S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理三流企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理二流企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理一流企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理5S的起源 與 發(fā)展5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年，日本的 5S的宣傳口號(hào)為 “安全始于整理，終于整理整頓 ”。 定位不同既然是兩回事，自然工作忙時(shí)可以放在一邊。這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號(hào)、運(yùn)動(dòng)，對(duì)提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，把 5S看做現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。中日現(xiàn)場(chǎng)管理的差別生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理
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