【正文】 ty Managemant ? ◆ 1).定義 ? 系統(tǒng)圖就是為了達成目標或解決問題，以 [目 ? 的 —— 方法 ]或 [結(jié)果 — 原因 ]層層展開分析，以尋找 ? 最恰當?shù)姆椒ê妥罡镜脑颉? ? ◆ 在解決重要問題時，將混淆不清的事物或現(xiàn)象進行整理，以使問題得以明確，使用親和圖是很有效的一種方法。說明有系統(tǒng)性原因影響。 (2) 連續(xù) 7點上升或下降 7. 控制圖 93 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant －－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－ UCL CL LCL t ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? x－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－ x－UCL CL LCL t ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? X X 7. 控制圖 94 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 1 2 －－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－ 3???2? 2?3 UCL CL LCL ? ? ? ? ? ? ? ? ? 3 ① 連續(xù) 3點中有 2點落在警戒區(qū)內(nèi)； ② 連續(xù)點中有 3 點落在警戒區(qū)內(nèi)； ③ 連續(xù) 10點中有 4點落在警戒區(qū)內(nèi)。這時生產(chǎn)過程只有 偶然性因素影響，在控制圖上的正常表現(xiàn)為： 7. 控制圖 4).控制圖的分析與判斷 90 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant （ 1）所有樣本點都在控制界限之內(nèi)； （ 2）樣本點均勻分布，位于中線兩側(cè)的樣本點約各占 1/2； （ 3）靠近中心線的樣本點約占 2/3； （ 4）靠近控制界限的樣本點極少。 ? ? ? 180。 2) 其制造過程中，按時間順序隨機抽取 n=5的 20組樣本，測得其阻抗 值如表所示。然后利用剩余的樣本統(tǒng)計量重新修正控制界限。 mRRmjij??? 1RXLCLRXUCLXCLXAA22?????圖7. 控制圖 78 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 控制圖用系數(shù)表 系數(shù) n 2 — 3 — 4 — 5 — 6 — 7 8 9 10 3D 4D2A7. 控制圖 79 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 7. 控制圖 使用。 7. 控制圖 2)、控制圖的作法 76 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ① 收集數(shù)據(jù)。并采取措施消除系統(tǒng)原因，使制造過程。 7. 控制圖 1).基本原理 73 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ，其質(zhì)量特性值波動的原因、波動的大小和統(tǒng)計分布是不相同的。 T B （ d） ５ ).對照公差標準分析 6. 直方圖 71 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant （ e） B大大地小于 T，分布過于集中，應(yīng)注意檢查和考慮加工的經(jīng)濟性。 T B （ a） ５ ).對照公差標準分析 6. 直方圖 68 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ? （ b） B雖在 T范圍內(nèi)，平均什偏離公差中心，有超過可能，應(yīng)設(shè)法使平均值的偏離量減少。常見的有以下五種情況，如圖 (ae)。 h=R/K=XmaxXmin/K(h=) 修正初步組距值 (一般可把初步組距值修正成測量單位的整倍數(shù),并取奇數(shù) . 6. 直方圖 61 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant n 3).確定各組的邊界值 ： n 第一組的下邊界值 = Xmin177。 基本原理是依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量在正常情況下，呈正態(tài)分布。 ? 畫出縱坐標與橫坐標，標上適當?shù)乜潭取?當一個問題的特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）的影響時，將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系且有系統(tǒng)的圖形。 2).作排列圖注意事項 44 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant A B C D E F G 4870 3896 2922 1948 974 0 100 80 60 40 20 0 頻數(shù) /件 累計百分比 % 3367 521 382 201 156 120 123 4).作出圖形 45 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ◆ 對應(yīng)于 0－ 80％折線下的問題為 A類問題，需考慮解決的 主要問題。 ◆ 柏拉圖之柱形圖寬度要一致，縱軸與橫軸比例為 3： 2 ◆ 縱軸最高點為總不良數(shù)，且所表示之間距應(yīng)一致。是分析和尋找影響質(zhì)量主要因素的一種工具。 2)提高外觀合格率，降低返工損失和降級損失。 第一節(jié)：質(zhì)量成本的構(gòu)成 14 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 第一節(jié)：質(zhì)量成本的構(gòu)成 ＄ 失敗 鑒定 預(yù)防 質(zhì)量成本 制造成本 利潤 總收入 15 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 分 類 內(nèi) 容 質(zhì)量成本 運行質(zhì)量成本 預(yù)防成本 用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品或發(fā)生故障而需的各項費用 鑒定成本 為評定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求而需要的一切費用 內(nèi)部損失成本 產(chǎn)品出廠前 ,因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的一切費用 外部損失成本 產(chǎn)品出廠后 ,因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的一切費用 外部質(zhì)量保證成本 在合同環(huán)境條件下 ,根據(jù)用戶的要求而提供客觀證據(jù)所支付的費用 第一節(jié)：質(zhì)量成本的構(gòu)成 16 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 合格產(chǎn)品單位成本 內(nèi)部損失成本 +外部損失成本 適宜質(zhì)量水平 質(zhì)量總成本 A P* 預(yù)防成本 +鑒定成本 100%合格 100%不合格 O 質(zhì)量成本曲線 第二節(jié)：質(zhì)量成本原理 17 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Ⅰ 質(zhì)量改進區(qū)域 ?損失成本 70% ?預(yù)防成本 10% ?尋找突破性改進措施 Ⅲ 質(zhì)量過剩區(qū)域 ?損失成本 40% ?鑒定成本 50% ?研究檢驗費用，可放寬標準，減少檢驗 Ⅱ 合適質(zhì)量區(qū)域 ?損失成本 ≈ 50% ?預(yù)防成本 ≈ 10%， ?如不能找到更有效的改進措施 ， 應(yīng)把重點放在控制上 最低點 A I II III 質(zhì)量總成本曲線 質(zhì)量成本曲線的最佳區(qū)域 第二節(jié)：質(zhì)量成本原理 18 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 第三節(jié)：質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集和分析 １ . 建立系統(tǒng)及作業(yè)準備 質(zhì)量費用原始憑證 顯見質(zhì)量費用原始憑證（會計原始憑證） 以貨幣支付的成本開支原始憑證 領(lǐng)用物料原始憑證 費用轉(zhuǎn)出 原始憑證 費用調(diào)整 原始憑證 提取折舊及大修基金、計算單、材料差異分配單 不合格產(chǎn)品、返修損失明細表或匯總表 產(chǎn)品降級、降價損失報告單 質(zhì)量停工損失報告單 成本外支付其他質(zhì)量費用統(tǒng)計表 隱含質(zhì)量費用原始憑證（統(tǒng)計原始憑證） 質(zhì)量管理活動人工費計算單 19 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ２ .質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集（一） 內(nèi)部損失成本 帳號 原因 人工 物料 合計 本月合計￥ 上月合計￥ 本年累計￥ 小時 金額 … …. … …. 合計 25572 … … … 部品： XX04E 日期： 202312月 28日 20 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ２ .質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集（二） 項 目 A部門 B部門 C部門 合計 檢測設(shè)備折舊 廢品處置 檢測 廢料成本 現(xiàn)場試驗 產(chǎn)品檢驗 質(zhì)量工藝 返工成本 …… 員工培訓(xùn) 客戶投訴 合 計 質(zhì)量成本月報表 日期： 21 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant —— 月份質(zhì)量成本分析表 日期： 分類 項目 細目 費用 總計 占⑤比率 分類 項目 細目 費用 總計 占⑤比率 ① 預(yù) 防 成 本 ③內(nèi)部損失成本 報廢 重加工 3 .新產(chǎn)品審核 因品質(zhì)停工損失 ④ 外部損失成本 服務(wù)材料費 5…. 投訴處理損失 ② 鑒 定 成 本 減讓損失 逾期交貨賠償 3 .成品管制 新品交換 4破壞性檢驗 服務(wù)費用 ⑤ 品質(zhì)成本總計＝ ① ＋②＋ ③＋ ④ ⑥ 制造成本 銷貨金額 ⑧ 品質(zhì)與制造成本率＝ ⑤ 247。全國質(zhì)量管理師培訓(xùn) 主講：曹更新 東莞 知識 改變 命運 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 第一節(jié) 樣品管理 第二節(jié) 計量管理 第三節(jié) 質(zhì)量記錄管理 第五章 : 質(zhì)量日常管理 2 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 第一節(jié) 樣品管理 樣 板 標準樣板 組裝樣板 性能樣板 限度樣板 顧客樣板 良品樣板 不良品樣板 １ . 樣品種類 用途不同 3 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ２ . 樣品管理程序 QA工程師 選取樣板 認可樣件 標識樣板 采取保管措施 建立履歷表 定期確認 隨機或特選兩種方式 取得主管機構(gòu)的認可并簽名 制作樣板卡或標識紙 專柜保存或指定位置保存 參見下頁表單 一般是年度確認或據(jù)保存期限而定 4 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ３ . 樣品履歷表記錄 樣品（ SAMPLE)履歷表 品名： 編號： 保存位置： 型號： 擔當： 初認日期： 批準人： 項目名稱 主要內(nèi)容 擔當 日期 備注 5 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 第二節(jié)：計量管理 １ . 計量儀器管理流程 規(guī)劃 申請 驗收 管理 控制 采購 由品管部或工程技術(shù)部出具計量儀器的重要參數(shù) 安裝、編號登記、建立履歷表及日常維護 檢定或定期校準、修理后確認或校準、防護 6 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ２ .計量儀器總覽表 量 規(guī) 儀 器 一 覽 表 儀 器 編 號 儀器名稱 /型號 允 收 精確度 購買 日 期 校 準 日 期 下次校 準日期 檢 驗 周 期 使 用 部 門 備 注