【正文】 庫 合計 1 2 2 9 . 8 2 9 4 3 . 4 5 2 1 1 7 3 . 8 5 6 8 6 . 2 2 6 7 4 4 . 6 9 2 0 . 4 96 7 6 7 . 0 8 7 6 4 . 9 3 6 6 4 8 4 . 4 1 編制（日期） 審核（日期） 示例二：液壓轉(zhuǎn)向器加工工藝從至表 22 系統(tǒng)化廠房布置 六、作業(yè)單位相互關(guān)系分析 設(shè)施布置設(shè)計要根據(jù)部門之間在工藝流程如業(yè)務(wù)往來中的密切程度 ， 決定相互位置 。 表上橫行和豎行的標題內(nèi) ， 按同樣順序列出全部作業(yè)單位 (建筑物 、機器；部門 )。 多種產(chǎn)品工藝過程圖是將所有零件或產(chǎn)品的工序都匯總在一張圖表上 、 通過分析 、 調(diào)整圖表上的工序 ， 使彼此之間有最大物流量的工序盡量靠近 ， 直至獲得最佳工藝安排順序 。 其重要作用是在分析工藝過程的基礎(chǔ)上 ， 通過產(chǎn)品加工 、 組裝 、 檢驗等各加工階段及加工路線的分析 ， 可以計算出每個工藝過程的各工序 （ 作業(yè)單位 ）間的物流強度 。 分析的基本手段有工藝過程圖 (作業(yè)程序圖 )、 多種產(chǎn)品工藝過程圖 、 從 — 至表和物料流程圖等 。 B—— 密度修整系數(shù) C—— 形狀修整系數(shù) D—— 損傷危險程度修整系數(shù) E—— 狀態(tài) （ 物理 、 化學 ） 修整系數(shù) F—— 價值因素 （ 若不考慮 ， 則 F=0） 9 系統(tǒng)化廠房布置 物料的分類： 把相同或相似性質(zhì)的物料歸并成類 ， 可大大簡化物流分析 。 可用下式表示： f= 其中： f—— 當量物流量 q—— 每個標準搬運單元的當量噸數(shù) n—— 單位時間內(nèi)兩設(shè)施間流動的標準單元數(shù) 例：載重為兩噸的標準載重箱 ， 載一箱鍛件為 2當量噸 ， 載一箱殼體也 為 2當量噸 。 7 系統(tǒng)化廠房布置 四、物料分類及產(chǎn)品 — 產(chǎn)量分析 ? 現(xiàn)象：物料種類繁多 ， 可運性不相同 。包括道路、生活設(shè)施、消防設(shè)施、照明、采暖通風、辦公室、生產(chǎn)管理，質(zhì)量控制及廢物處理等；它是生產(chǎn)的支持系統(tǒng)，從某種意義上來說對生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行起著舉足輕重的作用。這一要素影響著設(shè)施規(guī)模、設(shè)備數(shù)量、運輸量、建筑物面積等。 五個要素分別回答以下問題： P—— 生產(chǎn)什么 ？ Q—— 生產(chǎn)多少 ？ R—— 怎么生產(chǎn) ？ T—— 何時生產(chǎn) ？ S—— 用什么支持生產(chǎn) ？ 4 系統(tǒng)化廠房布置 ?五要素對設(shè)施布置的影響 P產(chǎn)品或材料或服務(wù)（ Production） 指規(guī)劃設(shè)計的對象所生產(chǎn)的產(chǎn)品、原材料、加工的零部件或提供服務(wù)的項目。系統(tǒng)化廠房布置 系統(tǒng)化廠房布置 工廠布置的方法和技術(shù) ， 一直是工業(yè)工程領(lǐng)域不斷探索的問題 ． 自工業(yè)革命以來研究出了許多手工設(shè)計 、數(shù)字分析和圖解技術(shù) ， 60年代以來 ， 又發(fā)展了計算機輔助工廠布置 ， 在眾多的布置方法中 ， 以 R Ⅰ 確定位置 :工廠的總體位置 Ⅱ 總體區(qū)分：初步規(guī)劃基本物流模式和總體布局 Ⅲ 詳細布置：確定各作業(yè)單位的具體位置 Ⅳ 實施：編制施工計劃，進行施工安裝 階 段 時間 2 系統(tǒng)化廠房布置 二、程序模式 選擇 分析 尋優(yōu) 輸入數(shù)據(jù) （ P、 Q、 P— Q、 R、 S、 T） 物流 作業(yè)單位的相互關(guān)系 物流 — 作業(yè)單 位相互關(guān)系圖 必要面積 可用面積 面積相互關(guān)系圖 擬定幾種布置方案 評價 修正條件 實際制約 系統(tǒng)布置設(shè)計程序模式 3 系統(tǒng)化廠房布置 三、設(shè)施布置設(shè)計的要素分析 ? 影響布置設(shè)計的因素眾多 ， 基本要素可以歸納為 5項：P產(chǎn)品 (或材料或服務(wù) )、 Q數(shù)量 、 R生產(chǎn)路線 (工藝過程 )、S助服務(wù)部門 、 T時間 (或時間安排 )。 Q數(shù)量或產(chǎn)量 (Quantity) 指所生產(chǎn)、供應(yīng)或使用的材料或產(chǎn)品的數(shù)量或服務(wù)的工作量。 S輔助服務(wù)部門 (Supporting Service) 指保證生產(chǎn)正常運行的輔助服務(wù)性活動、設(shè)施以及服務(wù)的人員。 6 系統(tǒng)化廠房布置 ? 影響設(shè)施布置設(shè)計的其他要素： 包括城市規(guī)劃 、 外部協(xié)作條件 、 交通運輸條件 、 地質(zhì)水文條件 、 自然氣候條件以及關(guān)于職業(yè)安全和衛(wèi)生 、 環(huán)境保護等方面的規(guī)程 、 標準和技術(shù)規(guī)范等 。 （ 2） 計算方法： 方法一：當量物流量 —— 用物料的某一特征 （ 重量 、 幾何形狀 、 裝載和包裝形式等 ） 來估算物流量 。 一包香煙 = 一個電話亭 =50mag 一個低堆垛的托盤 （ 1200 cm*1200cm） =38mag 瑪格的計算： M=A+A（ B+C+D+E+F） /4 其中： A—— 基本值 ， 通過計算物料體積后查瑪格曲線得出 。 Q A G B C D E F P P—— Q分析圖 由該圖可知： A— D 四種產(chǎn)品占總產(chǎn)量的 80%，可考慮用產(chǎn)品 原則布置，其余品種 可考慮按工藝原則布 置 11 系統(tǒng)化廠房布置 練習： 下列三圖應(yīng)分別采用何種布置型式 Q Q P P P Q 12 系統(tǒng)化廠房布置 五、物流分析 物流分析是設(shè)施布置設(shè)計的另一個基本分析 ， 即工藝流程和物流路線的分析 。 物料形態(tài)表示符號 符號 行動類別 主要結(jié)果 操作 生產(chǎn)或完成 運輸 移動 檢驗 鑒定 停滯 干擾 儲存 保存 13 系統(tǒng)化廠房布置 工藝過程圖可以用來詳細描述產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工序之間的關(guān)系 ， 也可以描述全廠各部門之間的工藝流程 。從該過程圖中可以看到平面布置的雛形 。 其中： W的計算式為 Wjk為產(chǎn)品 Pj的工序 Rjk與 Rjk+1之間的物流強度 Djk為權(quán)值：工序相鄰 ， 且物料移動為直接正向時 ， 取權(quán)值為 2 工序不相鄰 ， 且物料倒流時 ， 取權(quán)值為 2 ???11njkDjkWjk15 系統(tǒng)化廠房布置 工序 軸 凸輪 法蘭盤 彈簧套 號 名稱 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 1 2 3 4 5 6 7 8 9 鋸床 鉆床 車床 臥銑 立銑 熱處理 外圓磨 內(nèi)圓磨