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煤礦掘進工培訓(xùn)教材-全文預(yù)覽

2025-01-16 06:49 上一頁面

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【正文】 作。樹脂錨固劑與不同材質(zhì)的桿體配套已成為現(xiàn)代錨固工程的最佳材料。 (2)組合梁作用。因此說,錨桿支護是一種積極防御的支護方法。 巷道支護的基本形式包括架棚支護、砌碹支護和錨噴支護。 采用棚式支護時,頂梁的方向應(yīng)正對曲線圓弧的圓心,呈扇形排列,由于外幫的棚距比內(nèi)幫大,架設(shè)支架時,一定要注意掌握好外幫、內(nèi)幫及巷道中心線上的三個間距,并使頂梁中心正對巷道中心線。彎道必須按設(shè)計曲率半徑掘進,巷道中線的延伸、工作面炮眼布置、支護和裝巖機的使用等具有以下特點和要求。 。 施工大斷面硐室應(yīng)注意以下 4點安全事項: ,且周圍井巷工程較多,因而硐室圍巖的受力情況較為復(fù)雜,施工中應(yīng)加強頂板管理。抬棚架完后,應(yīng)架設(shè)鎖口棚,鎖口棚柱腿應(yīng)緊貼抬棚柱腿,但深度不得超過抬棚柱腿,鎖口棚高度不應(yīng)超過主抬棚。 (2)交岔點頂板標高和巷道寬度都是變化的,應(yīng)掌握好炮眼的方向和深度,以免造成局部超挖或欠挖。完成交岔點掘砌 (支 )后,再施工另一條巷道。這種方法是隨掘進隨支護,一次完成。隨著下山掘進的延伸,中間水倉和水泵也應(yīng)向下移設(shè)。掘進時如水量不大,可直接用礦車或箕斗排水,如水量較大,需要用噴射泵和潛水泵排水。 下山掘進時,上部平巷的滲水,煤層或巖層本身及其頂?shù)装宓挠克伎赡芰髦凉ぷ髅妗? 掘進下山時,一般都采用礦車運輸。謹防坡度不夠,造成巷道“漂底”。 下山掘進的特點是工作面在下面,根據(jù)其特點鉆眼時應(yīng)注意以下 4點: (1)在迎頭打眼時,應(yīng)將底部浮煤浮矸清理到實底,排盡積水,嚴禁在水中打眼。人員和車輛通過工作臺時要有專設(shè)的聯(lián)絡(luò)信號。 (3)加強頂板管理工作,特別在采用掘進與支護單行作業(yè)時,對臨時支架要班班進行檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,要先修復(fù)再掘進,防止出現(xiàn)冒頂將人員堵在里面。錨噴能緊跟工作面,及時封閉圍巖表面,充填裂縫,調(diào)整應(yīng)力分布狀況,限制圍巖變形,尤其在軟巖巷道支護中,錨桿和柔性噴層相結(jié)合,與圍巖變形位移相適應(yīng),能有效地支護,維持巷道的穩(wěn)定性。這樣做既有利于工人熟悉炮眼的設(shè)計位置、深度、角度,又有利于鑿巖機的保養(yǎng)。 (2)建立鉆工崗位責任制,合理分區(qū)作業(yè)。 多臺鑿巖機作業(yè),工作面必然是風、水管多,設(shè)備多,人員多。 為了安全,鉆眼前要檢查并處理頂、幫的活石,加固靠近工作面的支架。另外,將工作面以中心為基準,分為左右兩部和中心區(qū),然后將每區(qū)內(nèi)的炮眼以由上到下的順序劃分成若干組,并盡量使各組的炮眼數(shù)目相等。鑿巖機各風水管及接頭均應(yīng)編號,以便及時關(guān)、開。 為了縮短鉆眼時間,加快掘進速度,采用多臺鑿巖機作業(yè)是行之有效的措施。隨著高效能裝巖機具和裝巖臺車的推廣使用,為加大炮眼深度,提高鉆眼速度提供了可靠的保證,深孔光面爆破技術(shù)成為目前鉆眼爆破技術(shù)發(fā)展的主要方向。為防止巖塵對人體產(chǎn)生危害,必須堅持實行濕式鉆眼。巖巷的掘進,仍以鉆爆法破碎巖石為主要手段。 (2)一次成巷。 (1)分次成巷。 按巷道坡度的不同又可分為平巷、斜巷和立井三大類。如圖 3所示。 使用拉線法延設(shè)中、腰線時,每次必須選 3個以上原線點,并應(yīng)校正無誤后,方能延線。 巷道中、腰線的標定工作應(yīng)由專職測量人員負責。 使用激光定向儀時,一般安裝在距工作面 100m以外、圍巖較好、巷道頂板上的中心線位置,然后將定向儀對中調(diào)平,光束中心在工作面巖壁上形成一強亮光點,即為中心位置。 中心線和腰線是由測量人員用儀器測定的。 釬頭出水孔或釬桿中心孔堵塞。 ② 釬桿與釬頭接連處斷裂。 斷釬子往往能造成人員傷害事故,因此,應(yīng)加強作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和安全意識教育,杜絕該類事故的發(fā)生。在軟巖中鉆眼時,由于軸推力過大,排粉不暢,也易造成卡釬事故,應(yīng)適當調(diào)整軸推力。防止方法是提高鉆眼技術(shù),保持鉆架穩(wěn)定,使釬子平直地鉆進。 ⑨ 鉆完眼后,應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)備等全部撤到安全地點存放。 ⑤ 鑿巖機鉆眼過程中,要經(jīng)常檢查風水管接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象,如連接不好應(yīng)停鉆處理后再作業(yè)。禁止騎鉆作業(yè)。 2)鉆眼安全注意事項。 ② 檢查所用鉆桿是否彎曲,中孔是否堵塞,釬尾是否完好,釬頭是否能安上。 ① 檢查鑿巖機、鉆架是否完好,風、水管是否完好暢通,風、水門是否跑風漏水,連接頭是否牢固,鑿巖機零部件是否完好齊全,螺絲是否緊固,并注油試運轉(zhuǎn)。處理頂幫浮巖活石,整修加固工作面的臨時支護,以保證工作面安全作業(yè)。 ③ 為避免斷釬傷人,鉆眼工要精神集中,時刻注意鉆進情況。推力要均勻適量,不要過大,下扎眼要適當提鉆減壓,以防夾鉆斷桿。 ⑧ 鉆眼過程中,如發(fā)現(xiàn)巖層出水、瓦斯涌出異常現(xiàn)象時,要停止鉆眼并不得拔出鉆桿,迅速匯報礦調(diào)度室。操作人員精力不集中,鉆眼時鑿巖機、釬桿左右搖擺,鉆架忽起忽落,使釬桿在鉆孔內(nèi)彎曲扭別,造成炮眼不直,強行推進造成卡釬或把釬桿彎斷。防止的方法是在堅硬多裂縫的巖石中采用十字形合金釬頭鉆眼,以減少卡釬頭、斷釬子事故。防止的方法是加強質(zhì)量驗收管理,鉆眼時使用舊釬子應(yīng)警惕,發(fā)現(xiàn)釬子中心孔不正,偏離中心軸線,造成危險斷面時應(yīng)立即撿出,不準使用。防止的方法是嚴格檢查釬頭與釬桿連接尺寸。 ③ 不排粉。 在巷道掘進工作中,要保證巷道斷面的規(guī)格、尺寸、巷道的坡度、方向符合設(shè)計的要求,必須按巷道的中心線、腰線進行施工。腰線是指示巷道坡度的基準線,腰線點設(shè)在距巷道底板或永久軌面以上 1m標在側(cè)幫或支架上。由于爆破震動等原因,指向可能發(fā)生偏差,應(yīng)定時檢查、調(diào)整。在原中線的 1點上系線繩,拉到工作面 4點上,同時在原中線 3點上掛垂線,在 4點移動線繩,使線繩與 3點所掛垂線相切,此時, 4點即為巷道中心線位置。 圖 1 拉線法延設(shè)中心線 圖 2 拉線法延設(shè)腰線 圖 3 半圓儀延設(shè)腰線 (a)— 半圓儀延設(shè)平巷腰線; (b)— 半圓儀延設(shè)斜巷腰線 (2)半圓儀延設(shè)腰線。 二、巷道施工方法綜述 巷道掘進最基本的過程就是把巖石破碎下來,形成設(shè)計所要求的空間,并對掘出的空間進行支護。 巷道施工方法一般主要有兩種方法:一種是分次成巷,另一種是一次成巷。這種方法只有在掘進對頭貫通的巷道時,為了避免發(fā)生較大誤差,在貫通前 60~100m范圍內(nèi),或亟待貫通的通風、疏水、運料及采煤巷道才允許使用。破碎巖石常用的方法有兩種,鉆眼爆破破巖法和掘進機破巖法。鉆眼爆破時要產(chǎn)生大量巖塵,嚴重威脅工人的健康。鉆眼爆破技術(shù)主要包括巖巷光面爆破技術(shù)、毫秒爆破技術(shù)、斷裂控制爆破技術(shù)等。同時檢修好鑿巖機、氣腿,上足潤滑油;備齊釬桿、釬頭,并檢查釬桿中心孔是否通氣;檢查風、水管路是否漏損,風、水壓是否正常。為了避免造成混亂,可從以下兩個方面采取措施: (1)合理布置工作面風、水管路。多臺鑿巖機作業(yè)容易產(chǎn)生擁擠和干擾,采用定人、定機、定位、定任務(wù)、定時間的鉆工崗位責任制是一項行之有效的措施。 巷道掘進時,必須按爆破作業(yè)圖表所標定的眼位、方向、角度和深度進行鉆眼,并組織好多臺鑿巖機的分區(qū)同時作業(yè),同時要注意掌握巷道掘進的方向和坡度。一般每 2~ 3m2工作面配備一臺鑿巖
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