【正文】 備、零部件、管道的修舊利廢工作，落實(shí)修舊利廢的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制管理。（ 13）負(fù)責(zé)自制設(shè)備的制造、安裝、驗(yàn)收、調(diào)試工作。 組織動力系統(tǒng)的正常供應(yīng)和安全運(yùn)行及處理動力運(yùn)行方式的重大變更。 負(fù)責(zé)統(tǒng)一平衡、安排、控制、使用大修及設(shè)備更新費(fèi)用。推廣國內(nèi)外設(shè)備管理方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行設(shè)備狀況，技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，對企業(yè)設(shè)備管理工作進(jìn)行總結(jié)。（ 2）在上級動力設(shè)備部門的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠動力設(shè)備的業(yè)務(wù)管理，設(shè)備的技術(shù)改造，固定資產(chǎn)的查定、使用、更新、遷移、報廢，抓好設(shè)備的用、管、修等工作。 （三）動力設(shè)備科職責(zé) （ 7）負(fù)責(zé)設(shè)備安全運(yùn)行，組織重大設(shè)備動力事故的處理。（ 2）根據(jù)企業(yè)長遠(yuǎn)或年度經(jīng)營方針、目標(biāo)，提出對設(shè)備動力科工作的要求和考核指標(biāo)。（ 4）專業(yè)管理的組織形式（ 3）混合管理的組織形式（ 2）集中管理的組織形式（ 1）分散管理的組織形式目前 設(shè)備檢修工作的組織形式 大體有以下幾種：（ 6）設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置要有利于各項(xiàng)設(shè)備管理制度的制定、執(zhí)行、檢查、落實(shí)。在企業(yè)中設(shè)備管理機(jī)構(gòu)與其他機(jī)構(gòu)，如計(jì)劃、技術(shù)、財務(wù)、安全、生產(chǎn)、勞資、質(zhì)量等管理機(jī)構(gòu)息息相關(guān)，因此設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置一定要考慮到相互關(guān)系，和其他機(jī)構(gòu)之間既要有明確的分工，又要有密切的配合，共同做好企業(yè)的管理工作，推動和促進(jìn)企業(yè)管理工作順利開展。管理層次要分明，管理任務(wù)要明確，相互聯(lián)系要密切，領(lǐng)導(dǎo)指揮要統(tǒng)一。這是搞好設(shè)備管理工作不可忽視的組織措施。它是集中每一個職能人員的努力，按照同一目標(biāo)，高效率地進(jìn)行工作，以使設(shè)備管理活動更富有成效的集合體。（ 1）設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合設(shè)備綜合管理的目標(biāo)是追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，設(shè)備綜合效能最高。設(shè)備綜合管理的方針是依靠技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主。設(shè)備綜合管理的方針、目標(biāo)、原則和組織結(jié)構(gòu)設(shè)備的可靠性是指設(shè)備在運(yùn)行中是否準(zhǔn)確、安全、可靠；設(shè)備的維修性是指設(shè)備發(fā)生故障后是否便于維修和很快恢復(fù)。（ 2）設(shè)備綜合工程學(xué)是對設(shè)備從工程技術(shù)、財務(wù)經(jīng)濟(jì)和組織管理三個方面進(jìn)行綜合管理和研究的綜合學(xué)科。修 更新（ 1）設(shè)備綜合工程學(xué)以壽命周期費(fèi)用作為評價設(shè)備管理的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，并追求壽命周期費(fèi)用最優(yōu)化。有形磨損和無形磨損的完全補(bǔ)償是更新。設(shè)備的無形磨損與技術(shù)進(jìn)步的具體形式有關(guān)。 例如，用高效生產(chǎn)技術(shù)能使生產(chǎn)強(qiáng)化，利用自動化會提高設(shè)備管理系統(tǒng)會大大減少設(shè)備的停歇時間等等，于是設(shè)備必將常常處于連續(xù)、強(qiáng)化、重載條件下工作，必然加快設(shè)備的有形磨損。（二）技術(shù)進(jìn)步對設(shè)備磨損的影響在第 Ⅱ 種無形磨損情況下，由于出現(xiàn)較前結(jié)構(gòu)更新、技術(shù)性能更完善、具有更高生產(chǎn)率的設(shè)備，它不僅使原有機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生價值貶低的經(jīng)濟(jì)后果，而且也會造成原有設(shè)備使用價值局部或全部喪失的技術(shù)后果。在第 Ⅰ 種無形磨損情況下，機(jī)器設(shè)備的技術(shù)結(jié)構(gòu)和工作性能并未改變。3有形磨損的技術(shù)后果是機(jī)器設(shè)備的使用價值降低，嚴(yán)重到一定程度甚至使機(jī)器設(shè)備安全喪失使用價值。.有形磨損的技術(shù)經(jīng)濟(jì)后果 一般可分為三個階段：初期磨損、正常磨損、劇烈磨損。運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器設(shè)備在外力的作用下，其零部件會發(fā)生摩擦、振動和疲勞等現(xiàn)象，以致機(jī)器設(shè)備的實(shí)體產(chǎn)生磨損。磨損有兩種形式：有形磨損（或稱物質(zhì)磨損）和無形磨損（或稱經(jīng)濟(jì)磨損）。一 對設(shè)備的規(guī)劃、選購要作安全評價；安裝、調(diào)試要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，使用、維護(hù)和檢修中要加強(qiáng)安全檢查和執(zhí)行安全規(guī)章制度，在更新改造中應(yīng)選用更為安全可靠的設(shè)備裝置。（十）設(shè)備安全管理設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理是對設(shè)備全過程費(fèi)用的管理，即對設(shè)備壽命周期費(fèi)用的系統(tǒng)控制。包括設(shè)備信息系統(tǒng)的建立、信息的收集、分類、處理、電子計(jì)算機(jī)在設(shè)備管理中的應(yīng)用，以及設(shè)備管理系統(tǒng)的綜合評價，即設(shè)備利用率、維修費(fèi)用率、設(shè)備完好率、設(shè)備故障率、固定資產(chǎn)利稅率及壽命周期費(fèi)用率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況的綜合評價等。這一部分工作的主要目標(biāo)是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（四）設(shè)備的狀態(tài)管理包括設(shè)備管理系統(tǒng)目標(biāo)的確定及目標(biāo)體系的開展；設(shè)備管理組織體制的設(shè)計(jì)及人員培訓(xùn)；設(shè)備各項(xiàng)規(guī)章制度及崗位責(zé)任制的制定、貫徹和實(shí)施。新目的設(shè)備綜合效能最高壽命周期費(fèi)用最高節(jié)約能源保 定 護(hù) 心 發(fā)展品種選 合 設(shè)備管理是對設(shè)備進(jìn)行決策、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等一系列活動的總稱?；どa(chǎn)設(shè)備按構(gòu)件運(yùn)動情況還分為動設(shè)備和靜設(shè)備?；どa(chǎn)設(shè)備就其經(jīng)濟(jì)用途的不同，又可分為通用設(shè)備和專用設(shè)備兩大類。非生產(chǎn)設(shè)備主要指管理用設(shè)備?；どa(chǎn)設(shè)備管理概論把設(shè)備檢修工作從企業(yè)中分離出來，建立、健全各種獨(dú)立的公用專業(yè)修理網(wǎng)點(diǎn)，承擔(dān)修理任務(wù)，逐步形成社會性的修理體系。 “四項(xiàng)要求 ”使用設(shè)備的 “五項(xiàng)紀(jì)律 ”是指：平均故障間隔期（ MTBF）目的是防止重復(fù)發(fā)生類似事故。重點(diǎn)設(shè)備確定后不是長期不變的，它隨企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品工藝要求的改變而定期進(jìn)行調(diào)整。 在設(shè)備的壽命周期內(nèi)，同時存在著實(shí)物運(yùn)動與價值運(yùn)動兩種運(yùn)動形態(tài)。設(shè)備的修理是指為恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的功能而進(jìn)行的技術(shù)活動，是對設(shè)備物質(zhì)損耗的局部補(bǔ)償，設(shè)備的改造是指用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和零部件對在用設(shè)備進(jìn)行改裝；是對設(shè)備技術(shù)損耗的局部補(bǔ)償，更新是指用技術(shù)先進(jìn)或性能優(yōu)良的新設(shè)備代替原有設(shè)備：走對設(shè)備損耗的徹底補(bǔ)償。設(shè)備維護(hù)規(guī)程是指工人為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)而必須采取的措施和注意事項(xiàng)。是指對操作工人正確操作設(shè)備的有關(guān)規(guī)定和程序。設(shè)備新度 =帳面值 /設(shè)備原值，設(shè)備新度是反映企業(yè)裝備的新舊程度，從一定的意義上說，反映了企業(yè)裝備的技術(shù)水平狀況，隨著企業(yè)經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入設(shè)備新度已作為評價企業(yè)裝備改造，更新的一個主要指標(biāo)。TPM是日本現(xiàn)代設(shè)備管理維修制度，它是以達(dá)到最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，確立以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修全系統(tǒng)，涉及設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門，從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全員參加，依靠開展小組自主活動來推行的生產(chǎn)維修，概括為： T┄┄全員、全系統(tǒng)、全效率， PM（ TPM）設(shè)備規(guī)劃包括設(shè)備管理工作和新設(shè)備設(shè)置規(guī)劃兩個方面，設(shè)備管理工作規(guī)劃是指提高設(shè)備管理水平的中、長期（三年或五年）和年度計(jì)劃。生產(chǎn)設(shè)備需要通過在生產(chǎn)成本中提取折舊，以補(bǔ)償在長期使用中受到的物質(zhì)和技術(shù)上的損耗。目前我國采用并逐步推進(jìn)的設(shè)備管理是指對設(shè)備的一生實(shí)行綜合管理，即以企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備規(guī)劃、購置（設(shè)計(jì)、制造）安裝、使用、維護(hù)、修理、改造，及更新。設(shè)備一般指生產(chǎn)上所常用的機(jī)械和裝置，是固定資產(chǎn)的主要組成部分，它是工業(yè)企業(yè)中可供長期使用并在使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料的總稱。設(shè)備管理常用名詞及解釋在機(jī)械系統(tǒng)，設(shè)備通常指機(jī)械和動力兩大類生產(chǎn)設(shè)施。它是企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)的主要組成部分，生產(chǎn)設(shè)備主要包括成套設(shè)備，系統(tǒng)、單臺機(jī)械，裝置等有形資產(chǎn)。設(shè)備綜合工程學(xué)的活動內(nèi)容包括：制定設(shè)備的可靠性、維修性要求和可靠性、維修性設(shè)計(jì)，及各項(xiàng)資產(chǎn)的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、改造和更新，并進(jìn)行有關(guān)的信息反饋。設(shè)備在技術(shù)上有存在價值的期間，即從設(shè)備開始使用，至被技術(shù)上更為先進(jìn)的新型設(shè)備所淘汰的全部經(jīng)歷期，技術(shù)壽命的長短決定于設(shè)備無形磨損的速度。技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證是指根據(jù)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的辨證關(guān)系，對設(shè)備規(guī)劃從技術(shù)與經(jīng)濟(jì)兩方面進(jìn)行分析，比較和評價，論證方案的必要性，可行性和經(jīng)濟(jì)性，以達(dá)到技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理的最佳結(jié)合，取得最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)效益。例如：操作工人必需經(jīng)過設(shè)備操作基本功的培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格，發(fā)給操作證，憑證操作；不準(zhǔn)超負(fù)荷使用設(shè)備；遵守設(shè)備交接班制度等。按修理計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防哪個性的日常維護(hù)保養(yǎng)，檢查和大、中、小修理的制度，它首創(chuàng)于蘇聯(lián)，是以修理周期結(jié)構(gòu)和修理復(fù)雜系數(shù)為主要支柱，是一種事前預(yù)防性修理計(jì)劃。（檢修計(jì)劃是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況而編制的）。把設(shè)備的修理，改造與更新相結(jié)合考慮，能使設(shè)備更好地發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益，也是設(shè)備管理維修的主要方法。經(jīng)濟(jì)管理是指在社會物質(zhì)生產(chǎn)活動中，用較少的人力、物力、財力和時間，獲得較大成果的管理活動的總稱。 企業(yè)根據(jù)自己的生產(chǎn)性質(zhì)和要求，確定在生產(chǎn)中占重要地位，起重要作用的設(shè)備，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行而把這些設(shè)備作為維修與管理的重點(diǎn)。通過事先的測試或監(jiān)控不能預(yù)測到的，及事先并無明顯征兆，亦無發(fā)展過程的隨機(jī)故障，發(fā)生故障的概率和使用時間無關(guān)。對發(fā)生有重大的設(shè)備事故應(yīng)做到四不放過，事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過；事故的責(zé)任者沒有受到處理不放過；沒有防范措施不放過。27.日常點(diǎn)檢是指由操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，對設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查的設(shè)備狀態(tài)管理維修方法，定期檢查是由指維修工人按規(guī)定的檢查周期，以五官感覺或儀器對設(shè)備性能和精度全面檢查和測量的設(shè)備狀態(tài)管理維修方法。（ 2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。（ 4）管理好工具、附件，不得遺失。（ 1）整齊，即工具、工件、附件、安全防護(hù)裝置、線路及管道，整齊、齊全、安全完整。（ 3）潤滑，即按時加油換油，油質(zhì)符合要求，各潤滑器具、油氈、油線、油標(biāo)保持清潔，油路暢通?！鞍俗?”方針化工生產(chǎn)設(shè)備管理的意義和任務(wù)包括工藝生產(chǎn)設(shè)備，如塔（精餾塔、合成塔等）、爐（加熱爐、裂解爐等）、釜（反應(yīng)釜、聚合釜等）、機(jī)（壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、離心機(jī)、過濾機(jī)、破碎機(jī)等）、泵（離心泵、真空泵等）及各種換熱器、冷凝器和貯罐、計(jì)量罐等；輔助設(shè)備，如機(jī)械加工制造設(shè)備、采暖及通風(fēng)