包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)率-全文預覽
【正文】 (103)式中 :i— 轉盤式包裝機的頭數(shù) n— 轉盤的轉速二、影響生產(chǎn)線生產(chǎn)率的因素1．對于剛性順序組合包裝自動生產(chǎn)線的實際生產(chǎn)率，隨著包裝機臺數(shù)的增加生產(chǎn)率相應提高，但不是簡單的正比關系。實際上影響全線生產(chǎn)率的關鍵設備是袋裝機。 (2)找出關鍵的影響因素，以提高全線的生產(chǎn)率 自動線工作循環(huán)圖編制對全線的生產(chǎn)率有直接影響。(1)加強主機的聯(lián)鎖性，使全線協(xié)調可靠地工作 剛性自動線內各主機的聯(lián)鎖性大都很強，編制工作循環(huán)圖時務必切實注意這 — 點。絕大多數(shù)執(zhí)行機構依靠油缸驅動，只有少數(shù)用電動機。 該圖編制形式與自動包裝機工作循環(huán)圖相似、擬定方法也相同、主要區(qū)別是前者表示的是各主機及輔助裝置的動作順序和時間。 設備 的合理布置是一個 綜 合性 問題 。各種條件。輸送機 11上設有兩個輸瓶道兼作中間存貯器。圖 圖。 包裝自動生產(chǎn)線的排列可采用多種形式布置，如直線型、直角型或框型等。圖 。10空瓶檢查臺 7封口機 4裝箱機 2塑料周轉箱 三、設備布局 包裝工藝路線和設備確定后 ,本著簡單、實用、經(jīng)濟的原則布置設備。包裝自動生產(chǎn)的工藝原理圖只需給出各單機所完成的功能。所制定的包裝工藝方案應是先進、可靠和切實可行； 在保證包裝質量的前提下 ,力求提高生產(chǎn)率； 同時 ,應使生產(chǎn)線結構簡單 ,噪聲低，便于操作、維修等。具體采取如下措施：(1)將包裝工藝過程細分成簡單工序 ,再按工藝的集中、分散原則和節(jié)拍的平衡 ,組合為一定數(shù)量的合理工序。 總之，對于工序的集中和分散 ,應根據(jù)生產(chǎn)線的特點全面綜合地進行分析比較 ,力求合理 ,方案最佳。 為提高生產(chǎn)率，便于平衡工序的生產(chǎn)節(jié)拍 ,可以將包裝操作分散在幾個工序上同時進行 ,使工藝時間重疊 ,即工序分散。 2．滿足工序的集中與分散 工序集中與分散程度是依據(jù)哪一種原則更能全面、綜合地保證質量、提高生產(chǎn)率和降低成本等因素而確定的。 包裝自動生產(chǎn)線的建立，不僅提高了產(chǎn)品包裝質量、包裝速度、減輕了工人勞動強度、減小占地面積，而且，為產(chǎn)品包裝過程的連續(xù)化、高速化奠定了基礎。圖 (c)所示為半撓性生產(chǎn)線。被包裝物在生產(chǎn)線上完成前道包裝工序后 ,經(jīng)中間貯存裝置貯存 ,根據(jù)需要由輸送裝置送至下一包裝工序。一般以串聯(lián)和混聯(lián)生產(chǎn)線較多；按照包裝機聯(lián)系的特征可分為剛性、撓性和半撓性生產(chǎn)線三種類型。如圖 。從工藝角度來看，包裝自動生產(chǎn)線除了具有流水線的一般特征以外，還具有更嚴格的生產(chǎn)節(jié)奏性和協(xié)調性。 為進一步提高生產(chǎn)率，在流水線的基礎上，再配置適當?shù)淖詣涌刂?、檢測、調整裝置、自動供料及輸送裝置等，使被包裝物品能按既定的工序和一定的節(jié)拍自動完成包裝工藝過程。在包裝流水線中，工人只參與一些輔助的包裝作業(yè)，如整理、輸送、包裝容器供給等。所謂包裝流水線是將相互獨立的自動或半自動包裝設備，輔助設備等按包裝工藝的先后順序組合起來，使被包裝物品從流水線一端進入，經(jīng)過不同的包裝設備，包裝材料在相應的包裝工位加入，包裝成品從流水線的末端不斷輸出。如圖 。包裝自動生產(chǎn)線是由最基本的工藝設備 —— 自動包裝機及將自動包裝 圖 綜合自動包裝線機聯(lián)線的輔助設備（輸送裝置等），并依靠推動控制系統(tǒng)完成確定的工作循環(huán)。二、包裝自動生產(chǎn)線的主要類型 包裝自動生產(chǎn)線按照包裝機排列形式分為串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)三種類型。圖 生產(chǎn)線示意圖(a)剛性生產(chǎn)線 (b)撓性生產(chǎn)線 (c)華撓性生產(chǎn)線 8一被包裝物 9一包裝機 11一成品 10一中間存貯器圖 (b)所示為撓性生產(chǎn)線。 根據(jù)包裝自動生產(chǎn)線的工藝特點 ,提出以下設計原則： 1．合理選擇包裝材料和包裝容器 例如：糖果包裝機中采用卷筒包裝材料 ,有利于提高包裝機的速度；對于衣領成形器而言，宜選用強度較高的復合包裝材料；制袋一充填一封口機所使用的塑料薄膜應預先印上定位色標，以保證包裝件的正確封切位置；自動灌裝機中為使灌裝機連續(xù)穩(wěn)定運行，瓶口的形狀與尺寸應符合精度的要求等。所以 ,采用集中工序時 ,應保證調整、維修方便 ,工作可靠 ,有一定通用性等。但生產(chǎn)線占地面積大 ,過分分散也使得成本增加 ,不太經(jīng)濟。平衡節(jié)拍時 ,反對壓抑先進 ,遷就落后的平衡辦法。 總之 ,工藝方案的選擇是一個非常復雜的問題 ,必須從產(chǎn)品包裝質量、生產(chǎn)、成本、可靠性、勞動條件和環(huán)境保護等諸方面綜合考慮。二、繪制工藝原理圖 在選擇和確定了包裝工藝方案之后，就應著手繪制工藝原理圖。圖 裝箱自動生產(chǎn)線的工藝原理圖 圖 設備布局圖1取瓶機 圖 設備上部空間設置輸送裝置1一灌身制造機 3自動檢漏機 平面布置 應 力求生 產(chǎn)線 短、布局 緊 湊、占地面 積 小、整齊 美 觀 以及 調
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