化工節(jié)能技術(shù)第五章第一講-全文預(yù)覽
【正文】 費用與回流比間關(guān)系可用下式表示： 回流比越大，塔板數(shù)越少，高度降低，而塔徑則增大，所以 設(shè)備費用 與回流比關(guān)系可寫成： ?? ?? RC 0mn RRC ??? ? ?）（）（ DWFWDB hhDhhFD1RQ ?????? r總成本 與回流比的關(guān)系： ? ???? ???? RRRCmTOCmRRCOopt? ?21mo pt2mo ptTRR0RR0dRdC??????????????????Ta在精餾裝置的設(shè)計中一般需確定最佳回流比。此時若在平衡線和操作線之間繪梯級，就需要無限多梯級才能達(dá)到點 d，這種情況下的回流比稱為 最小回流比 ，以Rmin表示。 在最小回流比時，不可逆性程度較小，所消耗能耗液較小。 三、回流比對精餾過程節(jié)能的影響 若塔頂采用全凝器，從塔頂最上一層板 (第 l層板 )上升的蒸氣進(jìn)入冷凝器中被全部冷凝，因此塔頂餾出液組成及回流液組或均與第 1層板的上升蒸氣組成相同，即 y1=xD=已知值 由于離開每層理論板的氣液兩相是互成平衡的，故可由 y1用氣液平衡方程求得 x1。 （ 2）利用冷凝水閃蒸產(chǎn)生低壓蒸汽 再沸器消耗大量蒸汽，隨之產(chǎn)生大量冷凝水，將冷凝水減壓，自蒸發(fā)產(chǎn)生的低壓蒸汽可供作其他熱源使用。但實際兩者溫度并不相同，則有效能不相等。 多效精餾。一般疏水器容易失靈，如果采用液位指示控制的冷凝水槽代替疏水器，效果較好。再如丙烷 丙烯混合物的精餾操作，生產(chǎn) %及 %的產(chǎn)品比生產(chǎn)%的產(chǎn)品能耗分別增加 36%及 10%。一般1500C以下的低溫余熱占一半以上，如何加以利用是值得研究的?；す?jié)能技術(shù) 汪莉 TEL:15856917274 Email： 第五章 分離過程的節(jié)能 目 錄 蒸餾過程能量利用現(xiàn)狀及節(jié)能途徑 蒸餾操作中的熱能回收利用 回流比對精餾過程節(jié)能的影響 多效蒸餾、熱泵蒸餾 新型塔板的應(yīng)用 第五章 分離過程的節(jié)能 吸收過程操作線及適宜液氣比 吸收操作與塔設(shè)備 精餾操作中的節(jié)能技術(shù) 單段和兩段吸收過程的有效能分析 塔設(shè)備性能分析 填料類型與性能評價 蒸餾過程能量消耗及節(jié)能 精餾過程 能耗較大 ，如原油精餾燃料消耗占全廠的 15%40%。 (1)熱量充分回收利用： 據(jù)調(diào)查煉化企業(yè)，小于 1000C的余熱占 57%， 1200C2023C的占 37%，大于 2023C的占 6%。 如一座 70塊塔板的精餾塔，塔頂輕組分從 98%提高到 99%，塔底重組分從 %到 %，則能耗增加 8%。 精確測量、計量及計算機(jī)程序控制。如采用中間再沸器。 0WDRFB ?????（ 1）熱量衡算 再沸器的熱負(fù)荷為 假設(shè)塔頂為全冷凝器，則 假設(shè)原料液為沸點進(jìn)料，忽略原料液與出料液間的溫度差異，并忽略熱損失，則 ? ?? ?? ? 0DWFWDB0FWFDDB0FWDDBQhhDhhFDQ1RhhWhhDDQ1RFhWhDhDQ1RQ????????????????????）（）（）（）（F0WDRB ?????Q RB ??（ 2）一般蒸餾過程的有效能損失 上式表明，若再沸器所消耗的熱量與塔頂蒸汽冷凝所帶走的
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1