【正文】 強度越大，基底越粗糙且含有一定的水分，其粘結(jié)力就越大。 砂漿強度等級有 M M1 M 、 M ； 砂漿強度主要取決于水泥強度等級和水泥用量。 砂漿分層度一般在 1020mm之間為宜，不得打大于 30mm。 1．和易性 和易性包含 流動性 和 保水性 兩個方面。 M15以下等級的砌筑砂漿宜選用 用硅酸鹽水泥戒砌筑水泥； M15以上等級的砌筑砂漿宜選用 。建筑工程中使用較多的是 砌筑砂漿和抹灰砂漿。在每1m3混凝土中可生成 500一 3000個直徑為 50一1250μ m(大多在 200μ m以下 )的獨立氣泡。 高效減水劑主要用亍配制高強混凝土（ C60以上） 三、早強劑 能提高混凝土早期強度并對后期強度無顯著影響的外加劑稱為早強劑。包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等。包括各種減水劑、引氣劑和泵送劑等。有些外加劑還能提高溫凝土中鋼筋的耐銹蝕性能。 堿集料反應(yīng) (簡稱 AAR) 堿集料反應(yīng)是指混凝土內(nèi)水泥中的堿性氧化物 (此處專指氧化鈉和氧化鉀 )含量較高時．它會與集料中所含的活性二氧化硅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并在集料表面生成一層復(fù)雜的堿－ 硅酸凝膠 ， 凝膠吸水后 ，會產(chǎn)生很大的 體積膨脹 (約增大 3倍以上 )，從而導(dǎo)致泥凝土脹裂．這種現(xiàn)象稱為堿集料反應(yīng)。 抗侵蝕性： 當(dāng)混凝土所處環(huán)境中含有侵蝕性介質(zhì)時，混凝土便會遭受侵蝕，通常有軟水侵蝕、硫酸鹽侵蝕、鎂鹽侵蝕、碳酸侵蝕、一般酸侵蝕與強堿侵蝕等， 碳化： 是二氧化碳與水泥石中的氫氧化鈣作用，生成碳酸鈣和水。 混凝土按立方 體 抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值劃分為： 、 C C1 C C2 C C3 C C4 C50、 C55和 C60等 12個強度等級 影響混凝土強度的因素 (1)材料組成 (水泥強度和水灰比、粗集料的表面特征、漿集比） (2)養(yǎng)護條件 （溫度、濕度） (3)齡期 (4)施工質(zhì)量 （攪拌、運輸、振搗、現(xiàn)場養(yǎng)護） 提高混凝土強度的措施 (1)采用高標(biāo)號水泥和快硬早強類水泥 (2)減小水灰比和單位體積用水量 (3)采用濕熱處理 (蒸汽養(yǎng)護和蒸壓養(yǎng)護 ) (4)齡期調(diào)整 (5)改進施工工藝（采用機械攪拌和振搗 ) (6)摻加混凝土外加劑和摻合料 （二） 混凝土 的耐久性 混凝土的耐久性是指混凝土在所處環(huán)境及使用條件下經(jīng)久耐用的性能。 采用非標(biāo)準(zhǔn)試件時的換算系數(shù)見 P141頁表 225 (2)軸心抗壓強度 為了使測得的混凝土強度接近于混凝土結(jié)構(gòu)的實際情況，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)計算中．計算軸心受壓構(gòu)件 (例如柱子、衍架的腹桿等 )時，都是采用混凝土的軸心抗壓強度 fc,p作為依據(jù)。以 抗壓強度 最重要。 （ 2）有礙于 混凝土 強度的發(fā)展。 （二） 細(xì)集料 （砂） 細(xì)集料 （砂）一般是指粒徑小于 。 第二章 混凝土 什么是混凝土？ 混凝土是由膠凝材料、水和粗、細(xì)集料及具有特定性能的外加劑戒混合材按適當(dāng)比例配合、拌制成拌合物。 (遇火 時 石膏硬化后的主要成分二水石膏中的結(jié)晶水蒸發(fā)并吸收熱量，制品表面形成蒸汽幕，能有效阻止火的蔓延 )。石灰和水泥等膠凝材料硬化時往往產(chǎn)生收縮，而建筑石膏卻略有膨脹（膨脹率約為 1%），這能使石膏制品表面光滑飽滿，棱角清晰，干燥時不開裂。 2H2O也稱二水石膏。 熟石灰 有 兩種形式：石灰膏和熟石灰粉。 一般保存期不應(yīng)超過一個月，否則應(yīng)重新進行檢驗，合格后方可使用 。 高鋁水泥的特性與應(yīng)用： 快硬、早強 水化熱大 抗硫酸鹽侵蝕性強 耐堿性差 耐熱性高 二、 快硬硅酸鹽水泥 凡以適當(dāng)成分的生料，燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細(xì)制成具有早期強度增長率較高的水硬性膠凝材料，稱為快硬硅酸鹽水泥，簡稱快硬水泥。 其特點： 早期強度低 干縮小，抗裂性高 七、復(fù)合 硅酸鹽水泥 凡由硅酸鹽水泥熟料 、兩種或兩種以上混合材料 、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為粉煤灰硅酸鹽水泥（簡稱 復(fù)合 水泥），代號 P?C。 其本身的特點。但普通硅酸鹽水泥 早期硬化速度稍慢，其 3天強度較硅酸鹽水泥稍低，抗凍性及耐磨性也較硅酸鹽水泥稍差。 普通硅酸鹽水泥強度等級分為 、 、 、 、 （普通型和早強型）。 燒失量是指水泥經(jīng)高溫灼燒后的質(zhì)量損失率。因積聚在內(nèi)部的水化熱不易散出，常使內(nèi)部溫度高達(dá) 50～ 60℃ 。 : 水泥在水化過程中所放出的熱量，稱為水泥的水化熱。 : 目前我國是將水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂及水按規(guī)定比例拌制成 塑性水泥膠砂 ，并按規(guī)定方法制成 4040160mm的 水泥膠砂 試件，在標(biāo)準(zhǔn)溫度（ 20℃ 177。 : 水泥的體積安定性是指水泥在凝結(jié)硬化過程中， 體積變化的均勻性 。 水泥凝結(jié)時間的測定，是以標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿，在規(guī)定溫度和溫度條件下，用凝結(jié)時間測定儀進行。終凝時間為自水泥加水拌合時起，至水泥漿 完全失去 可塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。 用 水量 標(biāo)準(zhǔn)稠度 用 水量是指水泥拌制成特定的塑性狀態(tài)（標(biāo)準(zhǔn)稠度）時所需的用水量（以占水泥重量的百分?jǐn)?shù)表示），也稱需水量。 水硬性膠凝材料不僅能在空氣中硬化，而且能更好地在水中硬化， 保持并繼續(xù)提高其強度，如各種水泥。 第二章 無機膠凝材料 的種類和特性 土木工程中常常需要將散粒材料（如砂和石子）或塊狀材料（如磚和石塊）粘結(jié)成為整體，具有這種粘結(jié)作用的材料，統(tǒng)稱為無機膠結(jié)材料或無機膠凝材料。軟化系數(shù)的大小，有時被作為選擇材料的依據(jù)。材料的吸濕性可用 含水率 表示， 材料的吸濕性主要與材料的組成、孔隙率， 特別是孔隙特征有關(guān) ，還與周圍環(huán)境的溫度與濕度有關(guān)。潤濕角愈小，表明材料愈易被水濕潤，潤濕角 =0時，材料完全被水浸潤；潤濕角愈大，表明材料愈難被水濕潤 。 二、與水有關(guān)的性質(zhì) 親水性與憎水性 建筑材料在使用過程中常與水或水蒸氣接觸。密實度 D可表示為： 00100 % 100 %VDV??? ? ? ?2）孔隙率 ： 是指材料中孔隙體積占材料總體積的百分?jǐn)?shù)。當(dāng)材料的孔隙中含有水分時，其質(zhì)量（包括水的質(zhì)量）和體積均會發(fā)生變化，影響材料的表觀密度，故所測的表觀密度必須注明其含水狀態(tài)。材料的堆積密度可按下式計算： 39。材料的表觀密度可按下式計算： 00mV? ? 材料在自然狀態(tài)下的體積，是指包括孔隙體積在內(nèi)的材料體積。建筑工程通用知識講座 常德職業(yè)技術(shù)學(xué)院土建系 陳賢清 2023年 3月 第二篇 建筑工程材料 第一章 材料基本性質(zhì) 一、材料與質(zhì)量有關(guān)的性質(zhì) 密度： 是指材料在絕對密實狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。 （ 建筑材料中，除了鋼材、玻璃等材料可近似地直接量取其密實體積外，其它絕大多數(shù)材料都含有一定的孔隙，如磚石、木材、混凝土及其制品等 ） mV? ? 表觀密度： 是指材料在自然狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。自然堆積狀態(tài)下的體積，包括顆粒之間的空隙體積在內(nèi)，通常用容器的標(biāo)定容積表示。 材料表觀密度的大小與含水量的關(guān)。 密實度不孔隙率 1）密實度 ： 是指材料體積內(nèi)被固體物質(zhì)所充實的程度。 2）空隙率 散粒狀材料顆粒之間的空隙體積占材料堆積狀態(tài)下總體積的百分?jǐn)?shù)，稱為散粒材料的空隙率 。 在材料、水、空氣三相交點處，沿水滴表面所作切線與材料表面的夾角，稱為潤濕角。吸水性的大小常以 吸水率 表示，可用質(zhì)量吸水率和體積吸水率來表示： 2）吸濕性 ： 材料 吸收空氣中水分 的性質(zhì)稱為 吸濕性 。 耐水性 材料長期在水的作用下不破壞，強度也不顯著降低的性質(zhì)稱為耐水性 ： 材料的耐水性以 軟化系數(shù) 表示： 軟化系數(shù)的取值范圍在 0— 1之間，其值越大，表明材料的耐水性越好。通常認(rèn)為軟化系數(shù)大于 材料是耐水性材料。 氣硬性膠凝材料只能在空氣中硬化 ，也只能在空氣中保持或繼續(xù)提高其強度，如石灰、石膏、水玻璃等。凡 水泥細(xì)度不符合規(guī)定者 為 不合格品 。初凝時間為自水泥加水拌合時起，到水泥漿（標(biāo)準(zhǔn)稠度） 開始失去 可塑性為止所需的時間。為此，水泥終凝時間 又不宜過遲。凡 初凝時間不符合規(guī)定者為廢品，終凝時間不符合規(guī)定者為不合格品。 安定性丌良的水泥應(yīng)作廢品處理 ,丌得用亍工程中 。 強度 主要取決熟料礦物的比例和 水泥 細(xì)度、還不試驗方法、試驗條件、養(yǎng)護齡期有關(guān)。 因積聚在內(nèi)部的水化熱不易散的。 不溶物是指水泥經(jīng)酸和堿處理后不能被溶解的殘余物。 普通水泥中混合材料摻加量按重量百分比計：摻活性混合材料時， 不得超過 15%，摻非活性混合材料時，最大摻量不得超過水泥質(zhì)量 10%。 普通硅酸鹽水泥中摻入少量混合材料的作用，主要是調(diào)節(jié)水泥強度等級。 特點： 1）早期強度低，后期強度高 2）具有較強的抗溶出性侵蝕及抗硫酸鹽侵蝕的能力 3）水化熱低 五、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 火山灰水泥和礦渣水泥在性能方面有許多共同點 ： 如早期強度較低，后期強度增長率較大，水化熱低，耐蝕性較強，抗凍性差等 。粉煤灰本身就是一種火山灰質(zhì)混合材料，因此實質(zhì)上粉煤灰水泥就是一種火山灰水泥。它是一種 耐腐蝕、耐熱 的水泥。 保管：快硬水泥在運輸及儲存過程中容易風(fēng)化、受潮，因此須特別 注意防潮 。 生石灰熟化的方法 有 淋灰 法和化 灰 法。 所以生石灰在使用前要經(jīng)過消解，并在洗灰池中 “ 陳 伏 ”1 4天 以上 石灰的硬化 石灰漿體的硬化過程 ： 1） 干燥硬化 2）結(jié)晶 硬化 3） 碳酸化硬化 三、 石灰的特性 ： 1．保水性好 2．凝結(jié)硬化慢，強度低， 3．耐水性差 4．體積收縮大 吸濕性強 化學(xué)穩(wěn)定性差 石膏 一、 石膏的生產(chǎn)及品種 生產(chǎn)石膏的主要原料為天然石膏、或稱生石膏，屬于沉積巖， 其化學(xué)式為 CaSO4。 （ 2）硬化時體積微膨脹。 （ 5）防火性