【正文】 3. Unigraphics Unigraphics是 Unigraphics Solutions公司的拳頭產(chǎn)品。 SolidWorks是微機版參數(shù)化特征造型軟件的新秀，該軟件旨在以工作站版的相應(yīng)軟件價格的 1/4～1/5向廣大機械設(shè)計人員提供用戶界面更友好，運行環(huán)境更大眾化的實體造型實用功能。該系統(tǒng)可以在屏幕上百分之百地完成一幅工程圖的圖面設(shè)計，包括標注尺寸線和全部圖注，可以方便地存儲、調(diào)用和修改圖樣，同時還能對所設(shè)計的產(chǎn)品做幾何分析、構(gòu)造有限元模型、生成數(shù)控加工指令等。 1. CADAM CADAM系統(tǒng)是美國洛克希德飛機公司 1965年開始研制的繪圖加工系統(tǒng)，1972年投入生產(chǎn)使用， 1975年進入市場，目前國際上已有近百家飛機公司和其他部門采用，我國也有十余套 CADAM系統(tǒng)在使用。這類軟件是面向機械制造業(yè)的自主開發(fā)的、中文界面、三維復(fù)雜形面 CAD/CAM軟件，具備機械產(chǎn)品設(shè)計、工藝規(guī)劃設(shè)計和數(shù)控加工程序自動生成等功能。這類軟件主要通過中性文件從其它 CAD系統(tǒng)獲取產(chǎn)品幾何模型。這類軟件的特點是優(yōu)越的參數(shù)化設(shè)計、變量化設(shè)計及特征造型技術(shù)與傳統(tǒng)的實體和曲面造型功能結(jié)合在一起，加工方式完備，計算準確，實用性強，可以從簡單的二軸加工到以五軸五聯(lián)動方式來加工極為復(fù)雜的工件表面，并可以對數(shù)控加工過程進行自動控制和優(yōu)化，同時提供了二次開發(fā)工具允許用戶擴展 Unigraphics的功能，是航空、汽車、造船行業(yè)的首選 CAD/CAM軟件。 4 Mastercam軟件的應(yīng)用 6. 后置處理 ? 在 【 刀具路徑管理器 】 窗口中單擊“ G1”按鈕，將彈出 【 后處理程式 】對話框。 4 Mastercam軟件的應(yīng)用 4. 粗車刀具路徑生成及驗證 ? 重復(fù)上述步驟 ， 設(shè)置另一粗車加工路徑 。 按照頂尖實際尺寸設(shè)置相關(guān)參數(shù)；然后單擊 “ 選擇 ” 按鈕 ，在視圖中捕捉水平直線右側(cè)的端點 ， 從而確定工件頂尖位置 。 12直 線 14 Mastercam軟件的應(yīng)用 3. 工件材料設(shè)置 ?定義工件夾頭 在 “ Chuck”設(shè)置區(qū)中 ，選擇 “ 左轉(zhuǎn) ” 單選項 ，并單擊其后的 “ 參數(shù) ”按鈕 ， 彈出 【 夾爪的設(shè)定 】 對話框 。 4 Mastercam軟件的應(yīng)用 3. 工件材料設(shè)置 ? 在刀具路徑管理器中 ， 點擊【 屬性 】 ， 選擇 【 材料設(shè)置 】 ， 彈出 【 機器群組屬性 】對話框 。 僅討論 f120和 f70外圓柱的粗車和精車加工程序的編制 。 4 Mastercam軟件的應(yīng)用 ? 刀具選擇 ? 單擊 【 串連選項 】 對話框的按鈕確認，彈出 【 外形（ 2D） 】 對話框 ? 點擊 【 選取刀庫 】 按鈕，彈出 【 刀具選擇 】 列表框 ? 選擇 f10mm平底銑刀，單擊按鈕確認 4 Mastercam軟件的應(yīng)用 ? 刀具選擇 ? 在 【 外形（ 2D） 】 對話框中，雙擊刀具項，彈出 【 定義刀具 】 對話框 4 Mastercam軟件的應(yīng)用 ? 加工參數(shù)設(shè)置 ? 在 【 外形（ 2D） 】 對話框中，單擊 【 外形銑削參數(shù) 】 ，彈出 【 外形銑削參數(shù) 】 對話框 當參數(shù)設(shè)置完畢后 ，單擊按鈕確認 ， 返回到主界面 。 0 . 0 11 7 01 8 0409055f70f60R 4 0R601 26 3 . 5 176。 ? 后置處理。在生成刀具軌跡前，必須首先選擇機床定義。 ? 打開一個零件文件，或根據(jù)零件圖紙進行零件幾何造型。 ? 具有 DNC功能 ， 可直接將 NC程序通過 RS232C通訊接口發(fā)送至指定的數(shù)控機床或直接控制數(shù)控機床進行加工 。 ? MasterCAM能夠依據(jù)使用者定義的刀具 、 進給速度 、 轉(zhuǎn)速等模擬刀具軌跡和計算加工時間 。 4 Mastercam軟件的應(yīng)用 銑削 （ Mill） 模塊用于編制數(shù)控銑削加工程序 ， 具有 2～ 5軸銑削加工刀具軌跡生成功能 ， 可進行外形銑削 、 型腔 （ 挖槽 ）加工 、 鉆孔加工 、 平面加工 、 曲面加工以及多軸加工等的刀具軌跡生成及仿真； 車削 （ Lathe） 模塊用于編制數(shù)控車削加工程序 ， 可進行粗車 、精車 、 切槽 、 車螺紋以及銑車復(fù)合加工等的刀具軌跡生成及仿真； 線切割 （ Wire） 模塊用于編制線切割加工程序 ， 可進行 2～ 4軸電火花線切割的加工軌跡生成及仿真 。 由于 Mastercam功能強大 ， 價位適中 ， 在國內(nèi)外機械加工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用 ， 是目前 全球銷量最大的 CAM軟件 。 同時 ， 由于用圖形終端顯示刀具軌跡 ， 方便編程人員及時校驗 ， 大多數(shù)編程錯誤能被檢查出來并得到及時修正 。 3 應(yīng)用 CAD/CAM軟件編程的過程 二 、 特點 ? 節(jié)省大量的零件幾何造型時間 。 ? 由于各種機床使用的數(shù)控系統(tǒng)不同，所用的程序指令代碼及格式也有所不同。 ? 手工檢查：對刀具軌跡進行逐步觀察。 ? 加工程序參數(shù)設(shè)置：刀補方式、刀補方向設(shè)置、對刀位置等。 ? 加工方式確定 ? 刀具類型選擇 ? 切削方式（走刀方式）選擇 ? 刀具選擇 ? 切削用量選擇 ? 確定工件坐標系 3 應(yīng)用 CAD/CAM軟件編程的過程 一、編程步驟 2. 幾何模型定義 ? 直接讀入零件幾何模型 ? 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換 ? CAM軟件一般都提供了常用 CAD軟件的數(shù)據(jù)接口和標準數(shù)據(jù)接口，如 IGES、 STEP等。 ? 通過圖形數(shù)據(jù)交換標準 （ 如 IGES、 STEP等 ） 實現(xiàn)不同CAD/CAM系統(tǒng)的信息交換； ? 通過計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將數(shù)控程序等數(shù)據(jù)傳送到數(shù)控機床 。 2 CAD/CAM軟件系統(tǒng)的組成及功能 ? 刀具軌跡驗證 ? 采用圖形化方式沿著刀具軌跡動畫顯示刀具運動 ， 以檢驗所生成的刀具軌跡是否存在問題 。 ? 主要功能包括： ? 二維繪圖 ? 三維造型 ? 圖形編輯和瀏覽 ? 陰影和著色 ? 尺寸和公差標注 2 CAD/CAM軟件系統(tǒng)的組成及功能 ? 刀具軌跡生成 ? 根據(jù)用戶設(shè)定的加工對象 、 所選用的加工方式 、 刀具及加工參數(shù)等進行刀位計算 ， 生成刀具軌跡 。 ? CAD/CAM意味著集成 、 一體化 。 ? CAM軟件編程是在 CAM軟件支持下 ， 根據(jù)計算機圖形顯示器上所顯示的零件圖形 ， 通過人機交互方式指定加工表面 、 選擇刀具和切削參數(shù)等 ， 自動進行刀具軌跡計算并生成零件的數(shù)控加工程序 。 ? 狹義 CAM： 指計算機輔助數(shù)控加工程序編制 。CAD/CAM軟件及其 應(yīng)用 ? 本節(jié)內(nèi)容 ? .1 概述 ? .2 CAD/CAM軟件系統(tǒng)的組成及功能 ? .3 應(yīng)用 CAD/CAM軟件編程的過程 ? .4 MasterCAM軟件的應(yīng)用 1 概述 ? 計算機輔助設(shè)計與制造 （ CAD/CAM） 已廣泛應(yīng)用于繪圖 、設(shè)計 、 仿真 、 分析和制造等方面 。 ? 廣義ＣＡＭ ：指利用計算機技術(shù)輔助完成從原材料到產(chǎn)品的全部制造過程 （ 包括直接制造過程和間接制造過程 ） ，如 CAPP、 計算機輔助工裝設(shè)計 、 NC編程 、 數(shù)控加工 、 三坐標測量 （ CMM） 、 機器人裝配 、 生產(chǎn)計劃與管理 、 計算機輔助質(zhì)量控制等 。 ? 圖形交互編程就是通常所說的 CAM軟件編程 。 因此 ，絕大多數(shù)的 CAM軟件同時具備 CAD的功能 ， 故稱為CAD/CAM軟件 。 ? 常用的幾何模型有線框模型 、 面模型 、 實體模型和特征模型 。 ? 刀具軌跡編輯 ? 提供多種編輯手段 （ 如增加 、 刪除 、 修改刀具軌跡等 ） ，便于用戶對自動生成的刀具軌跡進行修改 。 CAD/CAM軟件系統(tǒng)的組成及功能 ? 通信接口 ? 通信接口模塊實現(xiàn)信息的交換和傳輸 。對加工區(qū)域進行合理規(guī)劃可以達到提高加工效率和加工質(zhì)量的目的。 ? 定義毛坯 4. 參數(shù)設(shè)置 ? 刀具及其切削參數(shù)設(shè)置：安全平面、主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、切削深度、加工余量、刀具軌跡間的殘留高度、行間距、線性逼近誤差、進刀 /退刀方式及位置。 6. 刀具軌跡驗證與編輯 ? 直接查看：通過對視角的轉(zhuǎn)換、旋轉(zhuǎn)、放大、平移直接查看生成的刀具軌跡。 3 應(yīng)用 CAD/CAM軟件編程的過程 一、編程步驟 7. 后置處理 ? 根據(jù)所選用的數(shù)控機床，運行相應(yīng)的后置處理程序，將刀位文件轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序。 3 應(yīng)用 CAD/CAM軟件編程的過程 一、編程步驟 1. 數(shù)控工藝過程制定 2. 幾何模型定義 3. 加工方式及對象指定 4. 參數(shù)設(shè)置 5. 刀具軌跡生成 6. 刀具軌跡驗證與編輯 7. 后置處理 8. 工藝文檔生成 在編程過程中，編程人員的工作主要集中在零件工藝過程設(shè)計、參數(shù)設(shè)置這兩個階段，其中 工藝過程設(shè)計決定了刀具路徑的質(zhì)量 ， 參數(shù)設(shè)置則構(gòu)成了軟件操作的主體 。 由于刀位數(shù)據(jù)由計算機自動計算出來 ， 不僅速度快 ， 而且準確 。 4 Mastercam軟件的應(yīng)用 流行的 CAD/CAM軟件： ? 法國達索系統(tǒng)公司的 CATIA ? 德國西門子公司的 UGS ? 美國 PTC公司的 Pro/ENGINEER ? 美國 CNC Software公司的 Mastercam ? 以色列 Cimatron公司的 CimatronE ? 英國 DELCAM公司的 PowerMILL ? 北京數(shù)碼大方科技有限公司的 CAXA ME 4 Mastercam軟件的應(yīng)用 一 、 Mastercam軟件簡介 Mastercam是美國 CNC Software公司開發(fā)的基于微機的CAD/CAM一體化軟件系統(tǒng) ， 其最新版本是 Mastercam X3。 CAM：包括銑削 （ Mill） 、 車削 （ Lathe） 和線切割 （ Wire）等功能模塊 。 ? 具有刀具軌跡驗證和實體切削仿真功能 。 4 Mastercam軟件的應(yīng)用 Mastercam的顯著特點： ? 提供適合目前國際上常見的多種數(shù)控系統(tǒng)的后置處理程序文件 。 4 Mastercam軟件的應(yīng)用 Mastercam軟件的應(yīng)用 應(yīng)用 Ma