化工分離過程(第19講)(5分離設備的處理能力和效率)-全文預覽
【正文】 板上各點的點效率相等； 則可從對微元體做物料衡算導出： ? ?? ? ? ?1551 ??? ?? OGEMV eE31 氣液傳質(zhì)設備的效率及其影響因素 ? ?? ? ? ? ? ????????????????????????????????1412]1[1]1[1212eOGeLEeeeePOGMVPEPtDlPPePPeEE e??????????式中（ 2）液流在板上 軸向部分混合 采用渦流擴散模型導出： 式中： Pe為彼克來準數(shù)； tL為液體在板上的平均停留時間， s； DE為渦流擴散系數(shù)， m2/s。 ? ?8511OG ???????? GZaKNyOG eeE29 氣液傳質(zhì)設備的效率及其影響因素 塔板上任意一點的 液體 都可能存在三個方向的混合： ?① 沿液體流動方向的混合 ， 稱為 軸向混合 ； ?② 垂直于塔板液面 、 沿汽流方向的混合 ， 通 常假定此方向的混合為完全混合； ?③ 在塔板平面上與液流方向垂直的混合 ， 稱 為 橫向混合 。 因此 ， 在確定合適的 HETP后 ， 應配一合適的塔徑和填料層高度 。 24 氣液傳質(zhì)設備的效率及其影響因素 ④ 操作壓力 ： 10kPa~常壓范圍 ， 壓力對 HETP基本無影響；壓力小于 10kPa， HETP隨壓力下降有所減?。桓邏合?，通常壓力增加 ， HETP也會增大 。 通常小徑塔不需要氣體分布器 ， 但大塔則必須要有 。 在工程設計計算中 ， 填料層的理論高度計算就依賴于 HETP： 由于 HETP受很多因素的影響 ， 因此在計算或選擇使用 HETP時要慎重考慮 。 j1 j xi,j1 xi,j yi,j+1 J J ， j i y , ′ j i x , ′ 圖 52 點效率模型 20 氣液傳質(zhì)設備的效率及其影響因素 默弗里板效率與點效率的主要區(qū)別 默弗里板效率中的是離開塔板的液體平均組成的平衡氣相組成 ， 而點效率中的為塔板上某點的液相組成平衡的氣相組成； 點效率中的是離開塔板上某點的液體組成氣相組成 ，而默弗里板效率中的為離開液層的氣相組成； 如果板上液體不僅在垂直方向上而且在水平方向也是混合均勻 ， 塔板上各點的液相組成相同 （ 且等于離開塔板的液相組成 ） ， 則以上第一點消失；塔板上各點的液相組成相同 ， 必使進入塔板的氣相組成也相同 ， 塔板上各處的點效率相同 ， 則塔板上各點的點效率相同 ， 則第二點差別消失 ， 此時默弗里板效率和點效率相同 。 ? ?251,1, ???????jijijijiMVi yyyyExi,j yi,j j yi,j+1 xi,j1 j1 圖 51 18 氣液傳質(zhì)設備的效率及其影響因素 （ 3）氣相默弗里效率和液相默弗里效率的關系 式中， m為板上平衡線的斜率。 ? ?15 ??實理NNET17 氣液傳質(zhì)設備的效率及其影響因素 （ 1）氣相默弗里效率：以組分 i的氣相濃度表示。 全塔板效率是板式塔分離性能的綜合量度 ， 它將各種可能對塔分離效率有影響的因素全考慮在內(nèi) 。 有霧沫夾帶、漏液、液相泡沫夾帶等。影響因素：塔板結構、流動情況和物性等。 接觸相在設備內(nèi)的 停留時間越長 ， 則級效率越高 ， 但處理能力低 。 10 氣液傳質(zhì)設備處理能力的影響因素 壓力降的影響 與處理能力密切相關的另一個因素是接觸設備中的 壓力降 。 此外 ， 隨著 L/V的減小 ， 液體粘度 （ 液膜厚度 ） 的減小 、填料空隙率的增加和比表面積的減少 ， 液泛氣速增加 。 ? 溢流液泛 ：液體在降液管內(nèi)受阻不能及時往下流動而在板上積累所致 。 板式塔 溶劑 氣體 5 氣液傳質(zhì)設備的處理能力和效率 微分接觸式（填料塔） 圓柱形殼體內(nèi)裝填一定高度的填料，液體經(jīng)塔頂噴淋裝置均勻分布于填料層頂部上，依靠重力作用沿填料表面自上而下流經(jīng)填料層后自塔底排出；氣體在壓強差推動下穿過填料層的空隙，由塔的一端流向另一端。 化工分離過程 Chemical Separation Processes 第五章 分離設備的處理 能力和效率 1 ? 氣液傳質(zhì)設備的處理能力和效率 氣液傳質(zhì)設備處理能力的影響因素 氣液傳質(zhì)設備的效率及其影響因素 氣液傳質(zhì)設備效率的估計方法 ? 萃取設備的處理能力和效率（自
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