【正文】 時(shí)的 tgδ 值應(yīng)不大于 %，運(yùn)行中的油 70℃ 時(shí)的 tgδ 值應(yīng)不大于 2% ，電纜油 100℃ 時(shí)的 tgδ 值應(yīng)不大于 %。 試驗(yàn)步驟 （１）清洗油杯 ：試驗(yàn)前先用有機(jī)溶劑將測(cè)量油杯仔細(xì)清洗并烘干，（以防附著于電極上的任何污舞雜質(zhì)及水分潮氣等影響試驗(yàn)結(jié)果。 （１）油杯 有單圓筒式、雙圓筒式及三接線柱電極式的。擊穿時(shí)的電 流限制為了減少油擊穿后產(chǎn)生的碳粒，應(yīng)將擊穿時(shí)的電流限制在 5毫 安左右。再將被試油杯壁徐徐注入油杯。試驗(yàn)在室溫 15~35℃ ，濕度不高于 75%的條件下進(jìn) 行。 試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng) 清洗油杯：試驗(yàn)前電極和油杯應(yīng)先用汽油、苯或四氯化碳洗凈 烘干，洗滌時(shí)用潔凈的絲絹，不可用布和棉紗。 第四節(jié) 絕緣油試驗(yàn) 本節(jié)只講述絕緣油的電氣性能試驗(yàn)，關(guān)于油中溶解氣體的氣相 色譜分析將在第二章詳細(xì)說明。 （ 3）同一設(shè)備相間的試驗(yàn)結(jié)果相互比較。如果有明顯的差異，則說 明絕緣可能有缺陷。 （ 4）應(yīng)充分考慮溫度等的影響，并進(jìn)行修正。這可以用清潔和干燥表面 來將損失減到最小，也可采用涂硅油等辦法來消除這種影響。值受溫度影響而變化，為了比較試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)同 一設(shè)備在不同溫度下的變化必須將結(jié)果歸算到一個(gè)鞏固的基準(zhǔn)溫度 ，一般歸算到 20。 二 、 測(cè)量中的抗干擾措施 為了消除或減少由電場(chǎng)干擾引起的誤差 ， 采用平衡法測(cè)量時(shí)可 以采用如下措施： （ 1） 加設(shè)屏蔽 標(biāo) 準(zhǔn) 電 容 器 ( 試 品 )電 阻 取 樣測(cè) 量 單 元測(cè) 量 試 品 電 流標(biāo) 準(zhǔn) 電 容 器 電 流外 殼 接 地公 共 接 地 端升 壓 變 壓 器輸 入2 2 0 V / 5 0 H z接 收 器通 訊 電 纜CxCN （ 2）采用移相電源 （ 3）倒相法 采用非平衡法測(cè)量時(shí)，可采用如下措施： （ 1）采用異頻電源。由相量圖可知，介質(zhì)損 耗由產(chǎn)生，夾角大時(shí)，就越大，故稱為介質(zhì)損失角， 其正切值為 ： 介質(zhì)損耗為： UIUII C RC I RI RII C(a) (b)??RCI U /R 1tg I U / C CR? ????= 2 2UP = U C tgR ??? 測(cè)量 （ ）的靈敏度較高，可以發(fā)現(xiàn)絕緣的整體受潮、劣化、 變質(zhì)及小體積設(shè)備的局部缺陷。直流耐壓試驗(yàn)結(jié)果的分析判斷，可參閱交流耐壓試驗(yàn)分析 判斷的有關(guān)原則 。但這兩試驗(yàn)不能互相代替，必須同時(shí)應(yīng)用于預(yù)防性試驗(yàn)中， 特別是電機(jī)、電纜等更應(yīng)當(dāng)作直流試驗(yàn)。 （ 3）可制作伏安特性。 （二）比較對(duì)稱系數(shù)法 在分析泄漏電流測(cè)量結(jié)果時(shí)，還常采用不對(duì)稱系數(shù)（即三相之 中的最大值和最小值的比）進(jìn)行分析、判斷。 測(cè)量結(jié)論 對(duì)泄漏電流測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析、判斷可從下述幾方面著手。 （ 3）當(dāng)采用微安表在低壓側(cè)讀數(shù)，且用差值法消除誤差時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)負(fù)值。這可能是由于測(cè)量回路中各設(shè)備的絕緣狀況不佳或屏蔽不好所致，遇到這種情況時(shí)，應(yīng)首先對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備和屏蔽進(jìn)行認(rèn)真檢查，例如電纜電流偏大應(yīng)先檢查屏蔽。這可能是由于被試設(shè)備經(jīng)測(cè)壓電阻放電所致。若逐漸下降，則可能是由于充電電流減小或被試設(shè)備表面絕緣電阻上升所致；若逐漸上升，往往是被試設(shè)備絕緣老化引起的。這可能是由于回路存在的反充電所致，或者是被試設(shè)備絕緣不良產(chǎn)生周期性放電造成的。這可能是由于電源波動(dòng)、整流后直流電壓的脈動(dòng)系數(shù)比較大以及試驗(yàn)回路和被試設(shè)備有充放電過程所致。 （ 5）若是三相設(shè)備，同理應(yīng)進(jìn)行其它兩項(xiàng)測(cè)量。 （ 2）在升壓過程中，應(yīng)密切監(jiān)視被試設(shè)備、實(shí)驗(yàn)回路及有關(guān)表 記。 (六 )微安表接在不同位置時(shí) 在測(cè)量接線中，微安表接的位置不同，測(cè)得的泄漏電流豎直也 不同，因而對(duì)測(cè)量結(jié)果有很大影響 （七）試驗(yàn)電壓極性 （ 1）電滲透現(xiàn)象使不同極性試驗(yàn)電壓下油紙絕緣電氣設(shè)備的泄 漏電流測(cè)量值不同。 （四）電源電壓的非正弦波形 在進(jìn)行泄漏電流測(cè)量時(shí)，供給整流設(shè)備的交流高壓應(yīng)該是正弦 波形。但是在實(shí)際測(cè)量中，表面泄露電流往往大于體積泄漏 電流，這給分析、判斷被試設(shè)備的絕緣狀態(tài)帶來了困難，因而必須 消除表面泄漏電流對(duì)真實(shí)測(cè)量結(jié)果的影響。 一般都把微安表固定在升壓變壓器的上端，這時(shí)就必須用屏蔽 線作為引線，也要用金屬外殼把微安表屏蔽起來。 （ 4）可以用或的關(guān)系曲線并測(cè)量吸收比來判斷絕緣缺陷。因此，它屬于非破壞性試驗(yàn)。極化指數(shù)測(cè)量加壓時(shí)間較長，用手搖兆歐表很難控制轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，一般采用電動(dòng)兆歐表測(cè)量。 將所測(cè)得的結(jié)果與有關(guān)數(shù)據(jù)比較，這是對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析判斷的重要方法。 （四）被試設(shè)備剩余電荷 對(duì)有剩余電荷的被試設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)虛假現(xiàn)象，由于剩余電荷的存在會(huì)使測(cè)量數(shù)據(jù)虛假地增大或減小，要求在試驗(yàn)前先充分放電10min。 （二）電氣設(shè)備的絕緣電阻隨溫度變化而變化的，其變化的程度隨絕緣的種類而異。 （ 10）為便于比較，對(duì)同一設(shè)備進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)采用同樣的兆歐表、同樣的接線。 （ 8）兆歐表與被試品間的連線不能鉸接或拖地，否則會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。 （ 6）屏蔽環(huán)裝設(shè)位置。 （ 4）一般應(yīng)在干燥、晴天、環(huán)境溫度不低于 50C時(shí)進(jìn)行測(cè)量。在必須測(cè)量時(shí)，要采取必要措施才能進(jìn)行，如用絕緣棒接線等。這樣除可保證安全外，還可提高測(cè)試的準(zhǔn)確性。 （ 3）用干燥清潔的柔軟布擦去被試物的表面污垢，必要時(shí)可先用汽油洗凈套管的表面積垢，以消除表面的影響。 在排除了大氣條件的影響后 ， 所測(cè)絕緣電阻值和吸收比應(yīng)與其出廠時(shí)的值比較 ，與歷史數(shù)據(jù)相比較 ， 與同批設(shè)備相比較 ， 其變化不能超過規(guī)程允許的范圍 。 當(dāng)絕緣狀況良好時(shí)， K值較大，其值遠(yuǎn)大于 1，當(dāng)絕緣受潮時(shí)， K值將變小，一般認(rèn)為如 K，就可判斷絕緣可能受潮。這種逐漸“吸收”電荷的現(xiàn)象就叫做“吸收現(xiàn)象”。根據(jù)絕緣等級(jí)的不同，測(cè)試要求的區(qū)別，常采用的兆歐表輸出電壓有 100v、 250V、 500V、 1000V、 2500V、 5000V、 10000V等。高壓電氣設(shè)備試驗(yàn)及電氣設(shè)備故障診斷技術(shù) ?長沙理工大學(xué)高電壓技術(shù)研究所 ? 責(zé)任申明 : ? 以下各章內(nèi)容 ,其版權(quán)均為長沙理工大學(xué)高電壓技術(shù)研究所所有 ,若有侵權(quán) ,違者必究。當(dāng)電氣設(shè)備絕緣受潮，表面變臟，留有表面放電或擊穿痕跡時(shí)，其絕緣電阻會(huì)顯著下降。 當(dāng)合上開關(guān) K將直流電壓 U加到絕緣上后，等值電路中電流 i的變化如圖 12中曲線所示，開始電流很大，以后逐漸減小，最后趨近于一個(gè)常數(shù) Ig； 圖 12中曲線 i和穩(wěn)態(tài)電流 Ig之間的面積為絕緣在充電過程中從電源“吸收”的電荷 Qa。 對(duì)于電容量較大的絕緣試品， K可采用下式表示： K ＝ R10min / R1min （ 1－ 2） 式中 R10min為 t=10min時(shí)測(cè)得的絕緣電阻值， R1min為 t=1min時(shí)測(cè)得的絕緣電阻值， K在工程上稱為極化指數(shù)。如果在表面上纏上幾匝裸銅線，并接到端子 G上，則絕緣表面泄漏電流不流過兆歐表的測(cè)量回路，這時(shí)測(cè)得的結(jié)果便是消除了表面泄漏電流影響的真實(shí)的體積電阻 四 、 絕緣電阻試驗(yàn)結(jié)果判斷的基本方法 在絕緣電阻試驗(yàn)中 ， 絕緣電阻的大小與絕緣材料的結(jié)構(gòu) 、 體積有關(guān) ， 與所用的兆歐表的電壓高低有關(guān) ， 還與大氣條件有關(guān) ， 因此 ，不能簡(jiǎn)單的用絕緣電阻的大小或吸收比來判斷絕緣的好壞 。 （ 2）校驗(yàn)兆歐表是否指零或無窮大。 （ 6）試驗(yàn)完畢或重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須將被試物短接后對(duì)地充分放電。對(duì)于平行線路，也同樣要注意感應(yīng)電壓，一般不應(yīng)測(cè)其絕緣電阻。 （ 3）如所測(cè)絕緣電阻過低，應(yīng)進(jìn)行分解試驗(yàn)，找出絕緣電阻最低的部分。由上述可知，變壓器、發(fā)電機(jī)等設(shè)備絕緣的吸收比，是用兆歐表在加壓 15s和60s時(shí)記錄其絕緣電阻值后計(jì)算求得的。用兆歐表測(cè)量電氣設(shè)備絕緣電阻時(shí)，其正確接線方法是 L端子接被試品與大地絕緣的導(dǎo)電部分，E端子接被試品的接地端。 引起誤差的原因是： 1）磁耦合； 2）電容耦合。 六、影響測(cè)試絕緣電阻的主要因素 （一）濕度 隨著周圍環(huán)境的變化，電氣設(shè)備絕緣的吸濕程度也隨著發(fā)生變化。必須設(shè)法消除表面泄漏電流的影響，以獲得正確的測(cè)量結(jié)果。 七、測(cè)量結(jié)果 各種電力設(shè)備的絕緣電阻允許值，