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江南加油站土建工程施工方案-全文預覽

2024-12-12 19:29 上一頁面

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【正文】 礎表面 焊 接 鋼筋棍 與基礎鋼筋 焊接 相連,在鋼筋棍上 抄標高,標高與標高之間拉 22號鐵線(拉緊)控制表面平整度。 砼澆筑順序: 罐基礎 墻壁 砼從 中間向兩側開始 ,振搗密實,表面用 木抹子 抹平 。 F.站房鋼筋砼圈梁在轉角、丁字角交接處加附加鋼筋,詳細做法見站房結構總說明。 B.本工程所使用鋼筋均為 HPB23 HRB335級鋼筋。罐基礎鋼筋均采用綁扎連接。膠合板無框大模板直接用 2″圓 釘釘在木擱柵上,模板接縫必須對接嚴密、整齊,不得蹺曲和錯邊。螺栓兩側分別用兩個 3 型扣件并備有雙螺母。 根據(jù)測量放線員給出的軸線和底盤線(基礎邊線)對照好施工圖組安模板。 R 土方工程全過程,應注意對施工現(xiàn)場及其周邊環(huán)境的保護 ,各種出入施工現(xiàn)場的運土車輛須認真清理,不得將泥土帶上施工現(xiàn)場以外的道路,造成環(huán)境污染。 如果出現(xiàn)土質與勘察 設計土質不一樣的情況, 應根據(jù)實際情況,再編制可行的方案。 D 挖土范圍:罐基礎挖土以基礎 外邊線算起,加 1米工作面 。 土方工程 施工方法 A 按照施工圖的要求對擬開挖的基坑進行定位放線。 施工 圖紙齊全。 施工進度計劃編制工作與方案同步完成。 施工中各部位的砼標號為:墊層 C10; 站房基礎、柱、梁、板均為 C25; 罐區(qū)砼 C30。 2. 5 施工合同中關于工程的總體工期及有關要求。 本工程處于吉林大街與三亞路交匯處,為吉林市繁華街區(qū),考慮 兼顧市容市貌需求,現(xiàn)場圍擋暫設需按市政規(guī)劃要求設置。 目 錄 1. 編制說明 ............................................ 1 2. 編制依據(jù) ............................................ 1 3. 工程概況 ............................................ 2 4. 施工準備 ............................................ 5 5. 施工程序和方法 ....................................... 6 6. 施工技術組織措施計劃 ................................ 22 7. 資源需求量計劃 ...................................... 26 8. 施工平面布置圖 ...................................... 28 9. 總體施工進度 ........................................ 24 1. 編制說明 中國石油吉林銷售分公司 吉林江南 加油站工程位于 吉林市豐滿區(qū)三亞路 , 我單位施工項目 包括 鋼結構罩棚基礎 、 站房、 罐 區(qū) 、 地坪等工程。 由于工程工期緊張,為保證施工工期,施工質量,需要一次性投入大量的周轉材料,勞動力和機械設備,特別在技術措施上需要做大量的工 作。 現(xiàn)場實際情況以及本公司的施工技術水平和能力。 臨時道路在主體施工完成后破碎重新修站區(qū)道路。 工程措施用料和預件加工圖已提出。 施工總平面布置圖與方案同步。最后根據(jù)中心軸線,用石灰在地面上撒出基坑開挖邊線,以便開挖。 C 土方開挖以機械為主,人工挖土為輔,土方外運至指定建筑地點 。 E 挖土標高:根據(jù)工程設計圖紙 , 挖土標高 : 站房基礎、罐區(qū)基礎、 柱獨立基礎 確定為 墊層底面標高。 H 土方工程完成后應向業(yè)主提供施工記錄及基坑資料檢驗報告等施工資料文件。 模板工程 罐區(qū)筏板墊層及筏板砼采用 基坑壁作為土模施工,打砼時由基坑遠端開始往回施工,待打完砼后人員工具一并撤出 。 柱子模板 用 10 ㎜厚竹模板, 加固采用 100 100 木方及Φ 鋼腳獨立基礎支模示意圖 100 100木方 間距 300 90 90木方 間距 150 組合鋼模 手桿(雙管),豎向間距每 400mm 一道,用φ 12 對拉螺栓進行加固。橫桿采用Ф 48 鋼管,900mm 300mm 80 80 800mm 800mm 600mm 500mm 1000mm 短柱模板圖木方 對拉螺栓上下各設一道 3型扣件 雙腳手桿 模板背楞用 50 80 木方,間距 300。 B. 罐基礎 底板 鋼筋需用Ф 18(Ф 20)鋼筋做成支架,以 方向設置一根通長 Ф 18(Ф 20)鋼筋,并以 間距設置支架。 梁、板鋼筋 A.站房鋼筋保護層厚度:板 15mm, 梁 25mm,柱 30mm;罐區(qū)鋼筋保護層厚度:頂板 20mm,底板 40mm,梁 25mm,柱 35mm。 E.現(xiàn)澆板底筋短跨方向筋放置在底層,長跨方向筋放置在短跨方向筋上?;炷疗嚤猛瓿涩F(xiàn)場混凝土的垂直和水平運送。 砼澆筑時間 砼澆筑間歇時間:砼澆筑應連續(xù)進行,如必須間歇時,其間歇時間宜縮短,并應在前層砼凝結之前,將次層砼澆筑完畢。 站房構造柱及圈梁施工要求 : A. 構造柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪 5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。振搗板縫混凝土時,應選用 φ 30mm小型振搗棒。表面不得有松散混凝土。 ≤ C30 210 180 b 混凝土澆注完成后,外露表面用 木 抹子壓實抹平, 12 小時內 覆蓋塑料布,其上覆蓋 塑料薄膜 ,以蓄 溫 保濕 ,控制溫度與收縮裂縫的出現(xiàn) 施工注意事項 a 混凝土澆筑的過程中會產生較大的水平推力,因此 模板的支設,鋼筋的綁扎、架立,應牢固 ,在砼澆筑過程中設置專人看管 。電纜線路必須架空使用。方案必須確保在任何時候都有緊急通道暢通,并符合交通管理。 l 露天進行不準淋雨的施工作業(yè) (焊接 )時,搭設防雨棚。 p 易銹蝕的機具在雨季到來之前要清洗涂油。 磚墻砌筑工藝 A.組砌方法:砌體一般采用一順一?。M丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。若有破活,七分頭或丁磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。 C.選磚:砌清水墻應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。 G.留槎:外墻轉角處應同時砌筑。彎鉤。洞口高在 以內,每邊放 2塊;高 ~ 2m,每邊放 3塊;高2~ 3m,每邊放 4 塊,預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置,不應錯放、漏放。坐漿砌筑,踏步形基礎,上級毛石應壓下級毛石至少三分之一。 施工工藝(從下向上) 路基碾壓 150 ㎜厚天然砂礫墊層 150 ㎜厚 5%水泥穩(wěn)定灰礫 220 ㎜厚 C30水泥混凝土面層 施工注意事項 a、路基分層碾壓,壓石系數(shù)> 98%。墻面凹度較大時要分層操作。 C.做護角:根據(jù)灰餅和沖筋,首先應把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角;用 1﹕ 3 水泥砂漿打底,待砂漿稍干后,再用素水泥膏抹成小圓角。 抹底灰:一般應在抹灰前一天用水 把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下,先刷 107 膠素水泥漿一道(內摻用水量 10%的 107
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