【正文】 工作，實行室內(nèi)自我監(jiān)督、自我檢查、自我 調(diào)整，解決好室內(nèi)出現(xiàn)的各種問題。 ②嚴格執(zhí)行化驗室的各種安全操作規(guī)程。濾液水質(zhì)應(yīng)為 SS200～ 1000mg／ L， BOD＝ 200— 800mg／ L。工作時應(yīng)打開窗戶，加強空氣流通。 ②每天用完藥劑后，應(yīng)清洗設(shè)備，以免腐蝕。 ②化學(xué)除磷的藥劑為硫酸鐵，其有一定的腐蝕性，應(yīng)注意設(shè)備、閥門、管道的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有滲漏的地方，及時處理。 a 用于污泥脫水 ①一般來說，未經(jīng)過消化的污泥其脫水性能較差，所以每天工作之前都應(yīng)取待處理的污泥測定比阻。 (2)離心鼓風(fēng)機的日常管理 離心鼓風(fēng)機實質(zhì)上是一種變流量恒壓的裝置，其流量大，而風(fēng)壓恒定，管理維護特別復(fù)雜，而且特別重要。 7．風(fēng)機房 （ 1)風(fēng)機房的日常管理維護 ①大、中型污水處理廠中濾池的供氧一般采用離心鼓風(fēng)機，但因離心鼓風(fēng)機的風(fēng)量特別大，而且一般情 況下不停地運轉(zhuǎn)，因此風(fēng)機房內(nèi)要保持衛(wèi)生，防止灰塵和其他細小的碎物被吸人風(fēng)機內(nèi)，從而影響風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，并縮短風(fēng)機的使用壽命。 解決辦法是控制水解酸化池出水 SS，減少反沖洗次數(shù) ，調(diào)整反沖洗合適強度。 D、濾池截污能力下降 濾池運行過程中，當(dāng)反沖洗正常，但濾池的截污能力下降，這種情況可能是預(yù)處理效果不佳，使得進水中的 SS 濃度較高所引起的，所以此時必須加強對預(yù)處理設(shè)施的運行管理。 ①減少濾池中微生物膜的 積累，讓生物膜正常脫膜并通過反沖洗排出池外； ②保證曝氣設(shè)施的正常工作； ③避免高濃度或高負荷污水的沖出。 一般來說．反沖洗用水量為進水水量的 7％ 一 l0％，反沖洗排水中平均 TSS 濃度為 500～ 650mg／ L，反沖洗時氣速為 60～ 90m／ h。反 沖洗程序為先單獨用空氣進行反沖洗，然后再采用氣水聯(lián)合反沖洗，停止清洗 30s，最后用水清洗。隨著處理過程的持續(xù)運行，填料的空隙度減小，這時曝氣生物濾池的運行加大了濾池的水頭損失，最后總的水頭損失可能達到或接近使設(shè)計流量通過生物曝氣濾池所必須的水頭或是出現(xiàn)顆粒穿透。 c 反沖洗 在曝氣生物濾池運行中，隨著運 行的進行，濾料上生長的微生物膜漸漸增厚，在增厚初期，有利于去除率的提高；而在增厚到一定程度時，微生物的活性降低，并開始有一定程度的脫落。微型動物計數(shù)結(jié)果，記錄在表 6— 2 中。若是群體，則需將群體上的個體分別計數(shù)。 取曝氣池混合液于燒杯內(nèi)，用玻璃棒輕輕攪勻。 用高倍鏡觀察，可進一步看清微型動物的結(jié)構(gòu)特征，要注意原生動物的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如鐘蟲內(nèi)是否存在食物胞、纖毛環(huán)的擺動情況等。 顯微鏡觀察 低倍顯微鏡 觀察生物相的全貌， 要注意觀察污泥絮粒的大小、污 泥結(jié)構(gòu)的松緊程度、菌膠團和絲狀菌的比例及其生長狀況。 蓋上蓋玻片，即制成活性污泥壓片標(biāo)本。微生物是處理廢水的主體，微生物生長、繁殖和代謝活動以及它們之間的演變情況，直接反映處理狀況。 水質(zhì)的變化會引起生物膜中微生物種類和數(shù)量的變化。 濾池中濾料上生物膜的生物相特征與其他工藝有所區(qū)別，主要表現(xiàn)在微生物種類和分布方面。 由于濾料容易堵塞，可能需要加大水力負荷或空氣強度來沖洗。 對于布氣系統(tǒng)，由于曝氣生物濾池采用不易堵塞的單孔膜曝氣器，所以在運行中被大量堵塞的幾率不大，如有堵塞，則可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)空氣閥門，使供氣勻，并可用曝氣器沖洗系統(tǒng)進行沖洗。 (2) 運行控制 a．布水與布氣 對于生物濾池處理設(shè)施，為了保證其微生物膜的均勻增長，防止污泥堵塞濾料，保證處理效果的均勻，應(yīng)對濾池均勻布水和布氣。第一階段一般需要 l0～ 15d 時間，第二階段一般需要 8— 10d 時間，這兩階段完后就可以完成掛 膜過程。掛膜也就是生物膜處理系統(tǒng)中膜狀微生物的培養(yǎng)和馴化過程。 ④ 如遇到下雨、暴雨天氣，嚴格控制進水水量，并加強維護次數(shù)。 ⑤ 由于反應(yīng)器底部可能會積累顆粒和細小砂粒，應(yīng)間隔一段時間從下面排泥，以避免或減少在反應(yīng)器內(nèi)積累的沙礫。 c．運行中應(yīng)注意的問題 ① 保持水解 (酸化 ) 池污泥區(qū)泥床高度基本恒定和污泥區(qū)有較高的污泥濃度 (20g／ L)。 ⑤ 生物相 可不定期檢驗污泥的生物相。 (3) 厭氧生物處理裝置的運行管理 a．運行控制指標(biāo) ① 有機物降解指標(biāo) COD、 BOD 等的去除率。 d．啟動障礙的排除 在啟動過程中，常遇到的障礙是超負荷所引起的消化液 VFA濃度 上升、 pH 值降低，使厭氧反應(yīng)效率下降或停滯，即酸敗。填料的填充量、是否分層或錯層等也對啟動過程有一定的影響。在啟動時出水是否回流，與反應(yīng)器類型很有關(guān)系?？梢员苊庖蛐枰貜?fù)啟動所造成的運行費用損失，時間上的延誤，排除那種雖運行平穩(wěn)，但效率不很高的狀況，提高整個缺氧反應(yīng)過程的穩(wěn) 定性。 控制有機質(zhì)負荷的要領(lǐng)為“有節(jié)”、“有進”。物料的緩沖性能有助于保持消化液的適宜酸堿度，從而為在較高的有機物質(zhì)負荷下啟動提供有利條件，以利縮短啟動的時間。 ① 廢水性質(zhì) 包括廢水中有機污染物構(gòu)成與濃度、 pH 值、營養(yǎng)物質(zhì)等。每批廢水進入后，反應(yīng)裝置在靜止?fàn)顟B(tài)下進行缺氧代謝 (或通過回流裝置適時進行循環(huán)攪拌 ) ，讓接種污泥或增殖的污泥暫時聚集，或附著于填料表面，而不是隨水分流失。若按接種后的混合液 VSS 計，接種污泥量按 5～ 10kgVSS／ m3。 ③ 接種方法 采集接種污泥時，應(yīng)注意選用生物活性高的、相對密度大的污泥，同時應(yīng)除去其中夾帶的大顆粒固體和漂浮雜物。 ②接種物的基本要求 水解 (酸化 ) 反應(yīng)降解是各 種類群微生物共同作用的結(jié)果，因此對接種物有以下要求。 啟動 — 般采用同類污泥接種，一般溫度適宜時啟動時間約2～ 6 周不等。 解決辦法 縮短貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡住；及時更換損壞的連環(huán)、刮泥板等部件；防止沉淀池表面積冰；調(diào)慢刮泥機 的轉(zhuǎn)速。 解決辦法 維修浮渣刮除裝置；調(diào)整浮渣刮除頻率；嚴格控制浮渣的產(chǎn)生量。 解決辦法 經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。 ③ 污泥的 SV 和固體濃度 測定沉淀污泥的性能和數(shù)量，如MLVSS／ MLSS。 (5) 清除浮渣 浮渣過多，會影響出水水質(zhì)，尤其是初沉池過多大的浮渣會影響刮渣機的運行，必須保證刮渣機正常運行，去除浮渣，必要時應(yīng)人工清除。 (3) 出水堰 觀察出水堰堰口是否保持水平，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞。 4．高效沉淀池 高沉淀效池的作用主要是去除污水中的大部分砂粒和懸浮物。而對于水解 (酸化 ) －曝氣生物濾池工藝，為避免砂在水解 (酸化 ) 池內(nèi)沉積，必須設(shè)置沉砂池。第四是泵房內(nèi)每臺機組投運次數(shù)及時間保持基本均勻。第一是保證來水量與抽升量一致。清池時，先停止進水，用泵排空池內(nèi)存水，然后強制通風(fēng)，方可下池工作。 2．進水泵房 (1) 集水井 污水進入集水井后流速放慢，一些泥砂會沉積下來，使有效池容減少，影響水泵的正常工作。柵渣壓榨機排除的壓榨液因含有較高的惡臭物質(zhì)，操作人員應(yīng)及時用管道導(dǎo)入污水渠道中，嚴禁經(jīng)明溝漫流至地面。必要時可在上游主干線內(nèi)采取一些簡易的通風(fēng)或曝氣措施 ，降低格柵間的惡臭強度。 (4) 格柵除污機的維護管理 格柵除污機系本污水處理廠內(nèi)最易發(fā)生故障的設(shè)備之一，巡查時應(yīng)注意有無異常聲音，柵耙是否卡塞，柵條是否變形，并應(yīng)定期加油保養(yǎng)，具體維護方案詳見本章設(shè)備的運行管理與維護小節(jié)。值班人員都應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，并估計柵前后液位差是否超過最大值，做到及時清污。 (2) 柵渣的清除 及時清除柵渣，保證過柵流速控制在合理的范圍之內(nèi)。根據(jù)多年來的運營經(jīng)驗，有的污水處理廠污水中含有大粒徑砂粒較多，即使控制在 ／ s， 仍有砂在格柵前的渠道內(nèi)沉積，多數(shù)城市污水中砂粒徑在 左右，即使格柵前渠道內(nèi)流速控制在 ／ s，也不會產(chǎn)生積砂現(xiàn)象。污水處理廠各處理單元的運行管理 1．格柵間 (1) 過柵流速的控制 合理控制 污水過 柵流速，使格柵能夠最大限度地發(fā)揮攔截作用，保持最高的攔污效率。具體控制指標(biāo)，視處理廠調(diào)試運營后根據(jù)來水污物組成、含砂量等實際情況確定。 污水流量從廠內(nèi)設(shè)置的超聲波流量計液位計抄報，水深由液位計測取。因此，操作人員應(yīng)將每一臺格柵上的柵渣及時清除。 (3) 定期檢查渠道的沉砂 格柵前后渠道內(nèi)積砂與流速有關(guān)外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系，應(yīng)定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況，及時清砂并排除積砂原因。建在室內(nèi)的格柵間采取強制通風(fēng)措施，夏季應(yīng)保證每小時換氣 l0 次以上。柵渣堆放處要經(jīng)常清洗。當(dāng)柵渣比歷史記錄減少時，應(yīng)分析格柵是否運行正常 。在干管內(nèi)腐敗的污水會帶入有毒氣體，在池內(nèi)沉積的污泥也會厭氧分解產(chǎn)生出有毒氣體，甚至?xí)a(chǎn)生出甲烷等可燃氣體。 (2)泵組的運行調(diào)度 泵組的運行操作應(yīng)考慮以下幾項原則。第三控制水泵的開停次數(shù)不要過于頻繁，否則易損壞電機并降低使用壽命。 3．沉砂池 對于高效沉淀池－曝氣生物濾池工藝，沉砂池的功能由高效沉淀池取代，所以不單獨設(shè)沉砂池。日常管理維護主要是控制沉砂池的流速、攪拌器的轉(zhuǎn)速；沉砂池上的浮渣定期清除，以免產(chǎn)生臭氣，影響美觀；操作人員對沉砂池作連續(xù)測量并記錄每天的除砂量，要對沉砂池的除砂效果做出評價，并反饋給運行調(diào)度。 (2) 巡視 定時觀察沉淀池的沉淀效果，如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)，水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常。一般情況下初沉池污泥存積時間可長些，每日排泥一次。 ② 污水的 BOD、 COD 濃度 計算沉淀池的 BOD、 COD 去除率，并比較進出水的 BOD／ COD 值。 ② 出水堰臟且出水不均 原因 污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。 ④ 浮渣溢流 原因 浮渣去除裝置位置不當(dāng)或去除頻次過低，浮渣停留時間長 。 ⑥ 刮泥機故障 原因 刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。 (2) 水解 (酸化 ) 池的啟動 水解 (酸化 ) 池的啟動是其達到設(shè)計要求后正常運行的前期工作，是反應(yīng)器中缺氧或兼氧微生物的培養(yǎng)和馴化過程，會直接 影響水解 (酸化 ) 系統(tǒng)能否順利投入使用及其運行效果。 ① 接種物來源 接種物主要來源于各種污泥，如現(xiàn)有污水處理廠厭氧、缺氧或好氧反應(yīng)器的污泥，下水道、化糞池、河道或污水池塘等處積沉的污泥以及農(nóng)村沼氣池內(nèi)的底泥。 接種微生物可通過純種培養(yǎng)獲得，但對于工業(yè)廢水處理至今尚屬困難之事，實用中一般采用以上自然或人工富集 的污泥作為接種物來源。若按容積比計算，投加的接種污泥量一般為 10％～ 30％。 b．啟動的基本方式 當(dāng)反應(yīng)器中接種污泥投足后，控制污水、廢水分批進料，啟動運行初期水解缺氧反應(yīng)裝置間歇運行的方法。 c．影響啟動的因素 影響啟動的因素，除接種污泥以外，還有污水、廢水的水質(zhì)特征、有機質(zhì)負荷和有毒污染物質(zhì)、環(huán)境條件、填料種類、回流等。 對于酸性或強堿性的工業(yè)廢水，在啟動中首批投料時，甚至在啟動的前階段，必須調(diào)節(jié)廢水的 pH 值至中性或偏堿性，才能免去再調(diào) pH 值的過程。反之，有機質(zhì)負荷太低，則會降低微生物的增殖速率，從而使啟動的時間延長。 控制好有機質(zhì)負荷，可以縮短啟動的時間過程，提高啟動的成功率以及系統(tǒng)的運行效率。 ④ 出水回流 缺氧反應(yīng)器的出水以一定的回流比返回反應(yīng)器，可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質(zhì)，可以平衡反應(yīng)器中水的 pH 值，有利于加速富集，縮短啟動所需時間。 ⑤ 其他 對于填料型水解缺氧反應(yīng)器，填料附著性能會影響掛膜的快慢，因而影響動時間。一般在啟動初期可選低的水力負荷，經(jīng)過數(shù)周后可以遞增水力負荷，并維持平穩(wěn)。負荷失控嚴重，臨時調(diào)整措施無效時，就需重新投泥，重新進水啟動。 ④ 溫度 控制反應(yīng)較穩(wěn)定的水溫。 ③ 每隔一定時間清除浮渣與沉砂。 ④ 根據(jù)污泥液面檢測儀和污泥面高度確定排泥時間，矩形水解 (酸化 ) 池采用排泥沿池縱向多點排泥。 ③ 嚴格保證水解 (酸化 ) 池進水 (泥 ) 、配水 (泥 )均勻，定期梭查浮渣擋板運行狀況，出現(xiàn)問題及時解決。 (1) 掛膜 使具有代謝活性的微生物污泥在處理系統(tǒng)中濾料上固著生長的過程稱之為掛膜。該過程分兩階段進行，第一階段是在濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下，每隔半小時泵入半小時污水，空塔水流速控制在 ／ h 以內(nèi)；第二階段同樣是在濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下，連續(xù)泵入污水，使空塔水流速逐漸從 ／ h 增加到設(shè)計流速。待濾料表面掛膜后，可以直接