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《質(zhì)量管理與可靠性》問答題答案-全文預(yù)覽

2024-12-11 13:49 上一頁面

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【正文】 者風(fēng)險 (α) ;第二類錯誤是 將不合格批作為合格批而接收,對使用者不利,被接收的概率稱為使用方風(fēng)險 (β) 。 抽樣檢驗常見的兩類錯誤: 第一類錯誤是將合格批判為不合格批而拒收,對生產(chǎn)商不利;其概率為 α,稱為 生產(chǎn)者風(fēng)險; 第二類錯誤是將不合格批判為合格批接收,對使用者不利,其概率為 β,稱為 使用方風(fēng)險。 五、問答題 ? 答: 1)理解標(biāo)準(zhǔn)要求 2)確定抽樣方案 3)測量或試驗 4)比較與判斷 5)處理 6)記錄反饋 ? 1) 鑒別職能 2)監(jiān)督職能 3)判斷過程能力 4)確定質(zhì)量等級 5)反饋職能 3.抽樣檢驗特點是什么? ① 檢驗的單位產(chǎn)品數(shù)量少,可節(jié)省檢驗費用,降低成本。即批中不合格的單位產(chǎn)品所占比例。 抽樣檢驗:從一批待檢產(chǎn)品中隨機抽取一定數(shù)量的樣本,并對樣本進(jìn)行全數(shù)檢驗,再根據(jù)對樣本的檢驗結(jié)果來判定整批產(chǎn)品的質(zhì)量狀況并做出接收或拒收的結(jié)論。 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織指出產(chǎn)品質(zhì)量包含 4個方面,是哪 4個方面? ⑴ 與確定產(chǎn)品需求有關(guān)的質(zhì) 量 —— 市場調(diào)研質(zhì)量 ⑵ 與產(chǎn)品設(shè)計有關(guān)的質(zhì)量 —— 設(shè)計質(zhì)量 ⑶ 與產(chǎn)品設(shè)計的符合性有關(guān)的質(zhì)量 —— 制造質(zhì)量 ⑷ 與產(chǎn)品保障有關(guān)的質(zhì)量 —— 顧客質(zhì)量 ?設(shè)計質(zhì)量控制和制造質(zhì)量控制分別對哪些質(zhì)量影響因素可以進(jìn)行有效、可行的控制? 答: 質(zhì)量因素可分為: 1)控制因素 2)標(biāo)示因素 3)信號因素 4)誤差因素 設(shè)計質(zhì)量控制可以有效的控制和衰減外部干擾、內(nèi)部干擾和隨機干擾引起的質(zhì)量波動,而制造質(zhì)量控制只能控制由隨機干擾引起的質(zhì)量波動。 ⒉標(biāo)示因素: 維持環(huán)境與使用條件等方面的因素,其水平值在設(shè)計前就已經(jīng)確定。( 2)識別所有可能的供應(yīng)商。 ( 2)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。 供應(yīng)商質(zhì)量:在特定范圍內(nèi),供應(yīng)商符合或超過現(xiàn)有和未來 客戶期望或需求的能力。 3) 確定質(zhì)量管理體系的有效性。其中 ISO9000 族的核心標(biāo)準(zhǔn)由 ISO9000《質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語》、 ISO9001《質(zhì)量管理體系 要求》、 ISO9004《質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進(jìn)指南》、ISO19011《質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核 指南》構(gòu)成。 過程方法:系統(tǒng)地識別和管理組織所應(yīng)用的過程,特別是這些過程中之間的相互作用。 ( 3) PDCA的特點: 1) 4個階段一個也不能少 2)大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),相互促進(jìn)。 7)基于事實的決策方法。 3)全員參與。 質(zhì)量文化:企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的質(zhì)量意識、質(zhì)量精神、質(zhì)量行為、質(zhì)量價值觀和質(zhì)量形象的總和。 質(zhì)量保證:質(zhì)量管理的一部分,致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任。 朱蘭質(zhì)量管理三步曲的主要內(nèi)容是什么? 質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn) 制造產(chǎn)品(有形產(chǎn)品)的質(zhì)量屬性有哪些? 答:性能、特征、可靠性、一致性、耐久性、可維護性、美觀性和感知質(zhì)量。 質(zhì)量管理發(fā)展的五個階段及其特點? ( 1)傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗階段 操作者的經(jīng)驗就是檢驗的“標(biāo)準(zhǔn)” —— “操作者的質(zhì)量管理” ( 2)質(zhì)量檢驗階段 設(shè)有專職的檢驗部門和人員,“檢驗員的質(zhì)量管理”,其特征是事后把關(guān),進(jìn)行 100%的檢驗。 質(zhì)量監(jiān)督:為保證滿足質(zhì)量要求,由用戶或第三方對程序、方法、條件、產(chǎn)品、過程和 服務(wù)進(jìn)行連續(xù)評價,并按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或合同要求對記錄進(jìn)行分析定義。 產(chǎn)品:過程的結(jié)果?!顿|(zhì)量管理與可靠性》 問答題 答案 第一章 質(zhì)量管理概論 一、名詞解釋 質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度。 程序:為進(jìn)行某項活動或過程所規(guī)定的途徑。 標(biāo)準(zhǔn)化 :是為了在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序,對現(xiàn)實問題或潛在問題制定共同使用的和重 復(fù)使用的條款的活動。 ( 3)全面質(zhì)量(顧客滿意)質(zhì)量 覆蓋產(chǎn)品整個 壽命周期的質(zhì)量,是以人為本的管理系統(tǒng),以持續(xù)降低成本,增加顧客滿意為目標(biāo)。 ( 4)全面質(zhì)量管理階段 特征是 “ 三全一多樣 ” (或四全) ( 5)質(zhì)量管理的國際化 發(fā)布了 ISO9000- 9004質(zhì)量管理保證系列標(biāo)準(zhǔn),并宣傳貫徹。 質(zhì)量方針:由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨 和 方向。 質(zhì)量策劃:質(zhì)量管理的一部分,致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 2)領(lǐng)導(dǎo)作用。 6)持續(xù)改進(jìn)。 8 個步驟: 1)找出問題;
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