高層建筑樁基施工方法簡介-全文預覽
【正文】 實踐證明，反循環(huán)回轉鉆進成孔工藝是大直徑成孔施工的一種有效的、先進的成孔工藝?；旌掀鞯南氯肷疃?，應滿足 L1/L2≥ 。 調(diào)節(jié)風壓即可獲得較好的清孔效果。用泥漿正循環(huán)清孔時，待鉆進結束后將鉆頭提離孔底 200～ 500mm，同時大泵量泵入性能指標符合要求的新泥漿，維持正循環(huán) 30min以上，直到清除孔底沉碴和孔壁泥皮，泥漿含砂量小于 4％時為止。此時合理掌握和調(diào)整鉆進的基本參數(shù)，不要隨意提動鉆具，掌握卷揚機鋼絲繩的松緊度，減少水龍頭晃動。當用硬質(zhì)合金鉆進成孔時，每片切削刀具的鉆壓以 800～ 1200N或每顆合金的鉆壓取 400～ 600N為宜，可由此確定鉆頭的鉆壓。 正循環(huán)成孔，專用鉆機有 GPS一 XY5G、 GJC40H等型號；改裝后的鉆機有 SPJ300、紅星 400、 SPC一 300H型等。當孔深不太深、孔徑 800mm時鉆進效果較好。 回轉鉆機成孔工藝應用較多，現(xiàn)分別詳述如下。 工程水文地質(zhì)回轉鉆機成孔 回轉鉆機是目前灌注樁施工用得最多的施工機械，該鉆機配有移動裝置，設備性能可靠，噪音和振動小，效率高，質(zhì)量好。也會由于套管刃腳與套管外圍尺寸的差額、地下水及搖動套管等使樁周圍的土層變松軟，這對于砂性土尤為顯著。此時，就應在地面上滿鋪枕木以擴大支承面積。在鉆孔達到設計深度后，清除鉆碴，然后放下鋼筋籠，用導管進行澆筑混凝土，并拔出套管。施工時用搖動臂和專用的夾緊千斤頂將鋼套管夾住，利用搖動千斤頂使鋼套管在圓周方向搖動，同時尚可壓進或拔出套管。該法是工大直徑鉆孔樁有代表性的三種方法之一，在國外應用較為廣泛，我國在施工廣州花園酒店的直徑 1200mm的灌注樁時，也曾使用過法國制造的貝諾特鉆機。其缺點是：如土層中有壓力較高的承壓水時挖掘較困難；挖掘后樁的直徑可能比鉆頭直徑大 10％～ 20％；如不精心施工或管理不善，會產(chǎn)生坍孔。電動機通過齒輪變速箱減速后作用于方形鋼鉆桿上，控制工作轉速為 7r／ min。斗式鉆頭成孔機由鉆機、鉆桿、土斗、傳動與減速裝置等組成，如圖所示。鉆孔直徑約800～ 1500mm，深度可達 50m。 2．潛水電鉆成孔 潛水電鉆是近年來應用較廣的一種成孔機械。 1．沖擊式鉆孔機成孔 該機主要用于巖土層中，施工時將沖錐式鉆頭提升一定高度后以自由下落的沖擊力來破碎巖層，然后排除碎塊后成孔。成樁的樁徑 Ф300~1000mm,深度可達 50m。該法日本從 70年代開始應用，目前歐洲各國仍應用較多。 螺旋鉆孔灌注樁目前在國內(nèi)外發(fā)展很快。鉆進時如發(fā)現(xiàn)鉆桿不正常的晃動或難以鉆進，應立即提鉆檢查，排除障礙。 用螺旋鉆機成孔時，鉆機就位檢查無誤后使鉆桿慢慢下移，當接觸地面時開動電機，先用慢速鉆進，以免鉆桿晃動，又易于保證樁位和垂直度。施工時要保證設計要求的孔徑、孔深和孔的垂直精度，并保證孔底松士沉渣厚度滿足規(guī)范要求。 混凝土灌注樁的成孔，按設計要求和地質(zhì)條件、設備情況，可采用鉆、沖、抓和挖等不同方式。且其成樁質(zhì)量與施工好壞密切有關，成樁質(zhì)量難以直 觀的進行檢查。高層建筑灌注樁施工方法簡介 在世界各國的深基礎工程中，樁基是主要手段，而在樁基中應用最廣泛的是混凝土灌注樁。 但是，混凝土灌注樁的成樁工藝較復雜，尤其是濕作業(yè)成孔時，成樁速度也較預制打入樁慢。通過工程實踐，在機械設備、成樁工藝和質(zhì)量檢測方面都取得長足的進步。 鉆孔灌注樁施工可采用干式成孔或濕式成孔，成孔后吊放鋼筋籠，灌注混凝土而成。這種鉆機效率高，無振動、無噪音，宜用于勻質(zhì)粘性土，亦能穿透砂層。鉆出的土應及時清除，不可堆在孔口。 經(jīng)檢驗合格后，應及時灌注混凝土，深度大于 6m時靠混凝土下沖力自身砸實，小于 6m者以長竹桿插搗，上面的 2m用振動器搗實。 2．日本的 CTP工法 該法是用帶普通螺旋鉆桿的鉆機成孔，待鉆至設計深度后停鉆，打開鉆頭底活門，然后邊提鉆桿邊通過中空的鉆桿芯管向孔內(nèi)泵送混凝土直至孔口，然后向孔內(nèi)混凝土中壓入或打人鋼筋籠而成樁。其工藝原理是：先用螺旋鉆機鉆孔至預定深度，通過鉆桿芯管利用鉆頭處的噴嘴向孔內(nèi)自下而上高壓噴注制備好的以水泥漿為主劑的漿液，使液面升至地下水位或無坍孔危險的位置處，提出全部鉆桿后，向孔內(nèi)沉放鋼筋籠和骨料至孔口，最后再由孔底向上高壓補漿，直至漿液達到孔口為止。 (二 )濕式成孔的鉆孔灌注樁 濕式成孔鉆孔灌注樁的成孔
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