【正文】 5 5 5 . 5 79 . 2 69 . 2 71 0 . 3 11 0 . 2 96 . 6 1 6 . 5 82 . 9 0 2 . 8 80 . 8 1 0 . 8 34 . 5 1 4 . 5 48 . 2 28 . 2 3 托梁剪力圖 (kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 1 2 0 0 1 2 0 0 1 2 0 0 1 . 7 2 k N 1 . 7 2 k N 1 . 7 2 k N 1 . 7 2 k N 1 . 7 2 k N 1 . 7 2 k N 1 . 7 2 k N 1 . 7 2 k N 1 . 7 2 k N 1 . 7 2 k N 1 . 7 2 k N 1 . 7 2 k N 1 . 7 2 k N 1 . 7 2 k N 1 . 7 2 k N 0 . 0 9 k N / mA B 托梁變形計算受力圖 1 . 9 7 00 . 1 3 5 托梁變形圖 (mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 。 (1)木方抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =106/= 第 44 頁 木方的抗彎計算強(qiáng)度小于 ,滿足要求 ! (2)木方抗剪計算 最大剪力的計算公式如下 : Q = 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=32020/(250100)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T]=木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求 ! (3)木方撓度計算 撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值， 均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度 (即木方下小橫桿間距 ) 得到 q=最大變形 v=(100)= 木方的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 三、托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 梁頂托采用雙鋼管 φ48?？v向水平桿鋼管類型選擇：BSG1200(Φ421140)。 7 3 0 7 3 0 2 . 2 7 k N 4 . 5 4 k N 4 . 5 4 k N 4 . 5 4 k N 4 . 5 4 k N 2 . 2 7 k NA B 支撐鋼管計算簡圖 0 . 6 3 31 . 2 0 4 支撐鋼管彎矩圖 () 3 . 0 0 3 . 0 00 . 7 3 0 . 7 33 . 8 1 3 . 8 18 . 3 5 8 . 3 58 . 3 5 8 . 3 53 . 8 1 3 . 8 10 . 7 3 0 . 7 33 . 0 0 3 . 0 0 支撐鋼管剪力圖 (kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 7 3 0 7 3 0 1 . 6 5 k N 3 . 3 0 k N 3 . 3 0 k N 3 . 3 0 k N 3 . 3 0 k N 1 . 6 5 k NA B 支撐鋼管變形計算受力圖 0 . 0 0 00 . 3 6 0 支撐鋼管變形圖 (mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 第 40 頁 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =106/=支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度 ,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 八、 H方向?qū)菟ǖ挠嬎? 計算公式 : N [N] = fA 其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力； A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f —— 對拉螺 栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取 170N/mm2； 對拉螺栓的直徑 (mm): 14 對拉螺栓有效直徑 (mm): 12 對拉螺栓有效面積 (mm2): A = 對拉螺栓最大容許拉力值 (kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力 (kN): N = H方向?qū)菟◤?qiáng)度驗算滿足要求 ! 大斷面柱模板支撐計算滿足要求！ 200 厚板計算書 承插型盤扣式樓板模板支架計算書 依據(jù)規(guī)范 : 《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ2312020 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 1622020 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092020 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500172020 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500102020 第 41 頁 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB500072020 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 計算參數(shù) : 盤扣式腳手架立桿鋼管強(qiáng)度為 300N/mm2，水平桿鋼管強(qiáng)度為 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取 。 (1)抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =106/=抗彎計算強(qiáng)度小于 ,滿足要求 ! (2)抗剪計算 最大剪力的計算公式如下 : Q = 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=32723/(250100)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T]=抗剪強(qiáng)度計 算滿足要求 ! (3)撓度計算 第 37 頁 最大變形 v=(100)= 最大撓度小于 ,滿足要求 ! 五、 B方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (+) = 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 三、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下 2 3 0 2 3 0 2 3 01 9 . 7 4 k N / mA B 面板計算簡圖 面板的計算寬度取柱箍間距 。 木方剪切強(qiáng)度 ，抗彎強(qiáng)度 ，彈性模量 。 柱箍采用雙鋼管 48mm。 集中荷載 P取木方傳遞力。 荷載計算值 q = +=面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 第 27 頁 本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 截面抵抗矩 W = bh2/6 = ； 截面慣性矩 I = bh3/12 = ； 式中： b為板截面寬度， h為板截面高度。 5 0 0225 225 600183183183 柱模板支撐計算簡圖 第 26 頁 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 柱模板豎楞截面寬度 50mm，高度 100mm。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 2 5 0 2 5 0 2 5 01 2 0 . 3 8 k N / mA B 計算簡圖 0 . 6 0 20 . 7 5 2 彎矩圖 () 1 2 . 0 41 8 . 0 61 5 . 0 51 5 . 0 51 8 . 0 61 2 . 0 4 剪力圖 (kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 2 5 0 2 5 0 2 5 08 7 . 5 1 k N / mA B 第 21 頁 變形計算受力圖 0 . 2 6 00 . 0 2 1 變形圖 (mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2= N3= N4= 最大彎矩 M = 最大變形 V = (1)抗彎強(qiáng)度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = M/W = 10001000/164700=面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f]，取 ； 面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f [f],滿足要求 ! (2)抗剪計算 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3Q/2bh=3(2)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T]=面板抗剪強(qiáng)度驗算 T [T]，滿足要求 ! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 面板的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 四、墻模板內(nèi)龍骨的計算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 第 20 頁 三、墻模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 木方剪切強(qiáng)度 ，抗彎強(qiáng)度 ，彈性模量 。 模板面板采用普通膠合板。 ⑨、模板支架及腳手架使用期間，不得擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件 。在混凝土澆灌過程中，派專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 ④ 、支撐體系臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù)，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。 模板 支撐 體系 搭設(shè) 及拆除 安全技術(shù)措施 ① 、搭設(shè)支撐架的架子工作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴(yán)禁在架體搭設(shè)過程中嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。 ⑤ 、立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。 ② 、澆筑混凝土?xí)r，派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時，應(yīng)立即報告，由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的千斤頂，把滑移部位頂 回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。 4） 支撐體系拆除時，嚴(yán)格按施工工藝和技術(shù)交底執(zhí)行，以防發(fā)生意外事故，嚴(yán)禁違章操作。 模板支架人行通道設(shè)置圖 1— 支撐橫梁； 2— 立桿加密 模板 支撐體系拆除 1） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 表 53 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度 : 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計 板 ≤2 50 2， ≤8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 100 注：表中 “設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 ”，系指與設(shè)計混凝土等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 ⑦、當(dāng)模板支架體內(nèi)設(shè)置與單肢水平桿同寬的人行通道時，可間隔抽除第一層水平桿和斜桿形成施工人員進(jìn)出通道，與通道正交的兩側(cè)立桿間應(yīng)設(shè)置豎向斜桿；當(dāng)模板支架 體內(nèi)設(shè)置與單肢水平桿不同寬人行通道時，應(yīng)在通道上部架設(shè)支撐橫梁，橫梁應(yīng)按跨度和荷載確定。 ④、模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴(yán)禁超過 650mm，且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過 400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于 150mm。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過 4 個步距時，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過 4個步距時，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的 1/500，且不得大于 50mm。墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。模板上口標(biāo)高應(yīng)安至梁底模板下，在砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時，可比梁模板先拆卸，在安裝時應(yīng)鉆好插筋孔，及時預(yù)埋好其他設(shè)計要求的預(yù)埋件，并要求方位準(zhǔn)確。將鋼筋、橫檔等撐好，找平吊直后固定。 ② 、安裝內(nèi)側(cè)模板，釘橫檔，支斜撐。承力面鋼板與絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè) 置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm。；立桿連接件直徑宜為 12mm，允許尺寸偏差應(yīng)為 177。 ④ 、立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。焊絲宜采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中，氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應(yīng)小于3. 5mm。 后澆帶搭設(shè)參數(shù)按照梁、板參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)，獨立搭設(shè)區(qū)域為后澆帶兩邊分別延伸一跨，搭設(shè)示意圖如下所示。 第 6 頁 1） 柱模板加固截面圖