鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接的施工工法-全文預(yù)覽
【正文】 單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可減少大量人工。**商場(chǎng)改擴(kuò)建工程：該工程建筑面積24000m2，地下室為有梁式鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，梁主筋為∮28。**汽車站工程：該工程從地下室到177。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。以上工程均嚴(yán)格按照規(guī)范要求對(duì)接頭進(jìn)行試連接及現(xiàn)場(chǎng)切取試驗(yàn)，結(jié)果均完全達(dá)到A級(jí)接頭要求。共使用7500個(gè)接頭。④、應(yīng)用范圍廣，機(jī)械化程度高，受手工影響小，可在建筑工程中大量采用。⑨、設(shè)備在移動(dòng)及裝卸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，以免傾翻傷人。⑥、滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，如：滾絲頭、漲刀觸頭等。加工帶拐鐵鋼筋時(shí)，正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人。安全注意事項(xiàng)：①、施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。：l 施工方案、技術(shù)交底l 母材（鋼筋）合格證及檢驗(yàn)報(bào)告l 套筒出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄（保管員填寫物資驗(yàn)收記錄）l 型式檢驗(yàn)報(bào)告（生產(chǎn)廠家提供）l 操作人員上崗證l 絲頭檢驗(yàn)記錄l 直螺紋連接接頭擰緊力矩檢驗(yàn)記錄l 接頭連接工藝檢驗(yàn)（試連接）l 接頭連接單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告l 力矩扳手校定證書五、勞力組織及安全：勞力組織：鋼筋頭切割組：2人；負(fù)責(zé)對(duì)需要加工絲頭的鋼筋進(jìn)行切口端面處理。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。5. 滾軋直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。由車間提供力矩扳手，由項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)施工完的接頭進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)，并由按附錄D填寫直螺紋連接接頭擰緊力矩檢驗(yàn)記錄表。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注時(shí)相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。本工法亦采用加長(zhǎng)絲的方法用標(biāo)準(zhǔn)型套筒來(lái)代替。l 正反絲扣型套筒：兩端螺紋旋向相反的套筒，適用于拐鐵處鋼筋的連接。③、受力鋼筋接頭的位置就相互錯(cuò)開(kāi)。表2 接頭擰緊力矩鋼筋直徑(mm)16～1820～2225283236～40擰緊力矩(N帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。l 絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為＋2P（Ｐ為螺距）。l 操作人員須對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋，按不同規(guī)格進(jìn)行施工前的接頭連接檢驗(yàn)（試連接），合格后方可在工程中進(jìn)行施工。保管員按附錄A的要求對(duì)套筒進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，填寫物資驗(yàn)收記錄。螺紋環(huán)規(guī)：由環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)兩個(gè)為一套。滾絲頭：由前蓋板、后蓋板、滾絲輪、滾針、偏心軸、墊片、連接圈、齒輪盤及斜齒輪、調(diào)整齒輪、連接板等組成。l 無(wú)污染、施工安全可靠。l 抗疲勞性能好：通過(guò)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)。一、工藝原理和適用范圍：原理：剝肋滾軋直螺紋機(jī)械連接是依靠剝肋機(jī)構(gòu)首先對(duì)鋼筋進(jìn)行剝肋，然后由滾絲頭對(duì)已剝肋的鋼筋進(jìn)行滾軋，將鋼筋端部制成螺紋，現(xiàn)場(chǎng)用鋼套筒（成品）將已制成螺紋的
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