工程質(zhì)量通病預(yù)防糾正措施-全文預(yù)覽
【正文】 工時(shí)，過早拆除承重模板。：（1）木模板在澆注砼前未濕潤或濕潤不夠，灌注后砼養(yǎng)護(hù)不好，棱角處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低。（7）操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。（6）拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模。（5）砼自由順落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。（2）為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。：（1）灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。～45176。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼5cm，砼振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。砼自由傾落高度不得超過2m，如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。（4）砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未允分振搗又下料。（3）未按操作規(guī)程澆注砼，下料不當(dāng)，使碎石集中，造成砼離析。：麻面主要影響砼外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)。模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（2）鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板。(8)采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。(3)組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。(4)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。 預(yù)防糾正措施(1)每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。(2)模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或末按標(biāo)記施工。（3）墻體鋼筋墻體鋼筋綁扎時(shí)先綁定位框,定位準(zhǔn)確后拉通線綁扎水平筋,吊垂線綁豎筋,保證墻筋橫平豎直,下層墻體伸出的鋼筋必須調(diào)直理順；水平筋按圖紙間距均勻綁扎，搭接、錨固按圖紙要求配料施工，搭接處要求綁扎三道扣；墻拉鉤彎鉤長按規(guī)范要求配料加工，現(xiàn)場不得漏放，現(xiàn)場搬彎要符合要求；節(jié)點(diǎn)暗柱進(jìn)行認(rèn)真綁扎，保證暗柱骨架垂直，箍筋間距均勻、美觀。（4）操作工人要用環(huán)規(guī)檢查滾壓螺紋加工質(zhì)量，應(yīng)確保環(huán)規(guī)能旋進(jìn)同規(guī)格的套絲鋼筋，鋼筋滾壓螺紋牙形應(yīng)飽滿，無缺牙。針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工范圍，可能發(fā)生的質(zhì)量通病主要有：a混凝土：表面麻面、蜂窩、缺棱掉角，豎向構(gòu)件根部跑漿，漲模，裂縫b鋼筋：鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)、箍筋不方正、直螺紋連接鋼筋絲扣長度不規(guī)范、樓板上網(wǎng)筋保護(hù)層不準(zhǔn)、箍筋間距不一致、綁扎節(jié)點(diǎn)松扣、柱子（墻體）外伸鋼筋錯(cuò)位c抹灰：空鼓、裂縫d屋面防水：卷材起鼓、細(xì)部構(gòu)造滲漏e地下結(jié)構(gòu)防水：預(yù)埋件部位滲漏、穿墻管部位滲漏、后澆帶部位滲漏（1）參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。本工程基底標(biāo)高為13m—5m不等，基礎(chǔ)形式有筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)。酒店地上19層，地下二層；商業(yè)地下二層，地上5層；住宅均地上34層，地下一至二層；四棟寫字樓地下兩層、地上26層；。整個(gè)廣場劃分為A、B、C、D、E、F、G七個(gè)區(qū)域；由一棟五星級(jí)酒店、四棟寫字樓、一棟回遷寫字樓、21棟住宅、商業(yè)綜合體等建筑物組成。本工程塔樓需進(jìn)行地基處理，采用鉆孔（嵌巖）灌注樁。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程、防水工程、裝飾裝修工程、回填土工程極易發(fā)生質(zhì)量通病，為了確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，需盡量消除質(zhì)量通病的發(fā)生，特制定本工程質(zhì)量通病預(yù)防措施。（3）滾壓加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，不得用機(jī)油做潤滑液或不加潤滑液滾壓螺紋。（2）梁鋼筋梁筋在配料時(shí)必須細(xì)致核查主次梁鋼筋的相互位置關(guān)系，從而確定箍筋的尺寸，保證梁的有效截面；梁箍筋綁扎前在主筋上必須劃定位線，準(zhǔn)確控制箍筋起步位置及加密區(qū)范圍，保證箍筋平直且間距均勻，箍筋與主筋交點(diǎn)不得漏綁，綁扎鉛絲扣全部彎于梁內(nèi)；施工中要合理安排主次梁主筋的穿放順序，調(diào)整主筋順直，進(jìn)支座長度嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求下料施工，并在標(biāo)準(zhǔn)層施工中及時(shí)檢查，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(1)樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。(5)樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。0．000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便復(fù)核。 原因分析(6)梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。 (7)澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，
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