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武漢理工工程材料6第二章-全文預(yù)覽

2025-09-13 14:54 上一頁面

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【正文】 組織不發(fā)生明顯變化,強(qiáng)度、硬度略有下降,塑性略有提高,但 殘余內(nèi)應(yīng)力、電阻率等顯著下降 。 ? 常溫下,原子擴(kuò)散能力小,不穩(wěn)定狀態(tài)可維持較長(zhǎng)時(shí)間。 ? 金屬發(fā)生塑性變形時(shí),外力所做的功,有 10%轉(zhuǎn)化為內(nèi)應(yīng)力殘留于金屬內(nèi)部。 晶粒被拉長(zhǎng),已出現(xiàn)織構(gòu)。 織構(gòu)使金屬呈現(xiàn)各向異性,深沖零件時(shí),易產(chǎn)生“制耳”現(xiàn)象,使零件不齊,厚薄不勻。 當(dāng)變形量很大時(shí),晶粒將被拉長(zhǎng)為 纖維狀 ,晶界變得模糊不清。 因?yàn)榫ЯT郊?xì),單位體積內(nèi) 晶粒數(shù)目 越多,參與變 形的晶粒數(shù)目越多,金屬變形 越分散、越均勻 ,減少了應(yīng)力集中,推遲了裂紋產(chǎn)生和擴(kuò)展,從而使金屬在斷裂前可以發(fā)生較大的塑性變形,即塑形 好 。當(dāng)大量晶粒發(fā)生滑移,金屬便顯示出明顯的塑性變形。由于相鄰晶粒之間的 相互約束 ,使得多晶體金屬的塑性變形抗力提高。要使變形繼續(xù)進(jìn)行 , 則必須增加外力 , 從而使金屬的變形抗力提高。 ? 密排六方晶格金屬滑移系少,常以孿生方式變形。 刃位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng) 孿生 是指晶體的一部分沿一定晶面和晶向相對(duì)于另一部分發(fā)生切變的現(xiàn)象。 ? 滑移的結(jié)果在晶體表面形成臺(tái)階,稱為 滑移線 ,若干條滑移線組成一個(gè) 滑移帶 。 一個(gè)滑移面和 其上的 一個(gè)滑移方向構(gòu)成一個(gè) 滑移系 。 沿其發(fā)生滑移的晶面和晶向分別叫做 滑移 面 和 滑移方向 ,通常是晶體中的密排面和 密排方向。 滑移變形的特點(diǎn) : 滑移只能在切應(yīng)力的作用 下發(fā)生。 ( c) 鋅單晶的拉伸照片 (b) 切應(yīng)力作用下的變形 (a) 外力在晶面上的分解 (a) (b) (c) 正應(yīng)力作用下的變形和開裂 塑性變形的實(shí)質(zhì) —— 原子移動(dòng)到新的穩(wěn)定位置 。 金屬的塑性變形 塑性變形后的金屬在加 熱時(shí)組織和性能的變化 金屬材料的熱加工和冷加工 金屬的塑性加工 塑性加工舉例 Rolling 模鍛 Hot Rolling Cold Drawing 金屬的塑性變形 1. 單晶體的塑性變形 2. 多晶體的塑性變形 3. 塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響 單晶體的塑性變形 ? 單晶體變形的基本形式 —— 彈性變形、塑性變形 。 ? 切應(yīng)力 作用下,金屬晶體才能產(chǎn)生塑性變形。 滑移 是指晶體的一部分沿一定的晶面和晶向相對(duì)于另一部分發(fā)生滑動(dòng)的現(xiàn)象。 因?yàn)樵用芏茸畲蟮木嫔显又g的間距最大 , 結(jié)合力最弱 ,產(chǎn)生滑移所需的切應(yīng)力最小 。 Ⅰ Ⅱ 體心立方晶格中各主要晶面的原子密度 √3/2a2 (111) (110) +1 =2 √2a2 (110) 1/a2 1/4 x 4=1 a2 (100) 最密排面 晶面原子密度 原子數(shù) 面積 形式 晶面 a a a √2a √2a 體心立方晶格中各主要晶向的原子密度 〈 111〉 +1 =2 √3a 〈 111〉 √2a 〈 110〉 1/a 1/2 x 2=1 a 〈 100〉 最密排方向 晶向原子密度 原子數(shù) 長(zhǎng)度 形式 晶向 — 同理得到面心立方晶格中各主要晶向、主要晶面的原子
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