【正文】 ／3，也不應小于 150mm。2％，砂、石灰膏控制在177。 （2）砌塊提前 2d 進行澆水濕潤，澆水時把砌塊上的浮塵沖洗干凈。 （2）施工過程中應采取有效的防止噪聲和粉塵飛揚措施。 （3）加氣混凝土砌塊砌筑時，底部應砌筑燒結普通磚或現澆混凝土坎臺，其高度不應小于200mm。 技術的關鍵要求 （1）嚴格執(zhí)行施工工藝的操作程序和施工安全技術質量標準。 （2）砌體技術工人應由 20％高級技工、50％中級技工和 30％一般技工組合成砌體作業(yè)隊伍。 （2）砌筑前，必須完成基礎工程、基礎工程驗收合格且辦理了驗收簽字手續(xù)。（5）檢驗產品的性能、強度、于密度、干燥收縮值、抗凍性等試驗分別按 GB 11969～GB 11973標準的規(guī)定進行。 （3）根據施工方案要求提出勞動力及材料和施工機具使用計劃。 （5）砂檢驗報告單。 質量記錄 （1）砂漿配合比設計檢驗報告單。 （6）對當日砌筑的砌體應及時進行表面覆蓋，避免受凍，同時應清理干凈表面無砂漿。 （2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。 季節(jié)性施工措施 雨期施工措施 （1）雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質量；雨后繼續(xù)施工時，應復核砌體垂直度。做好廢油回收工作，嚴禁直接排入水管道。 （3）粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進行遮蓋，攪拌機應搭設攪拌棚，并四周圍護，砌塊搬運應進行清掃。 （3）根據工程實際及所需用機械設備等情況采取可行的安全防護措施： l）吊放砌塊前應檢查吊索及鋼絲繩的安全可靠程度，不靈活或性能不符合要求的嚴禁使用； 2）堆放在樓層上的砌塊重量，不得超過樓板允許承載力； 3）所使用的機械設備必須安全可靠、性能良好，同時設有限位保險裝置； 4）機械設備用電必須符合“三相五線制”及三級保護的規(guī)定； 5）操作人員必須戴好安全帽，佩帶勞動保護用品等； 6）作業(yè)層的周圍必須進行封閉圍護，同時設置防護欄及張掛安全網； 7）樓層內的預留孔洞、電梯口、樓梯口等，必須進行防護，采取欄桿搭設的方法進行圍護，預留洞口采取加蓋的方法進行圍護。防止碰撞，造成墻體破壞或缺棱掉角等。 成品保護 （1）先裝門窗框時，在砌筑過程中應對所立之框，進行保護，防止碰撞；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。 （2）質量驗收資料：砌體工程檢驗批質量驗收記錄、鋼筋分項工程檢驗批質量驗收記錄、混凝土分項工程檢驗批質量驗收記錄。 抽檢數量：每層樓的檢測點不應少于 3 處。 一般項目 （1）砌塊砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，芯柱不得填砂漿。 抽檢數量：每檢驗批抽 20％接搓，且不應少于 5 處。 抽檢數量：每檢驗批不應少于 3 處。用于多層以上建筑基礎和底層的小砌塊抽檢數量不應少于 2 組。 （12）采用輕骨料混凝土小砌塊時，底層砌塊孔洞應灌筑不低于 C15 的混凝土。 （8）小砌塊應底面朝上反砌于墻上。小砌塊表面有浮水時，不得施工。 （2）砌筑小砌塊時，應清除表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質量不合格的小砌塊。同時要求芯柱混凝土的坍落度控制在 120mm左右。 1）當砌體為無樓板時，芯柱鋼筋應與上、下層圈梁連接，并按每一層進行連續(xù)澆筑。同時應隨時進行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以便返工?；铱p應做到橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿。但不應大于 12mm，也不應小于 8mm。若設計無規(guī)定時，一般可配φ 4 鋼筋網片，長度不小于 600mm；墻拉結筋為 2φ6，長度不小于 600mm。 4）砂漿試塊的制作：在每一樓層或 250m 砌體中，每種強度等級的砂漿應至少制作一組（每組六塊）；當砂漿強度等級或配合比有變更時，也應制作試塊。摻用外加劑的砂漿不得少于 3min；摻用有機塑化劑的砂漿，應為 3～5min。2％，砂、石灰膏控制在177。 施工工藝 操作工藝 （1）墻壁體放線：砌體施工前，應將基層清理干凈，按設計標高進行找平，并根據施工圖及砌體排列組砌圖放出墻壁體的軸線、外邊線、洞口線等位置，放線結束后應及時組織驗線工作，并經監(jiān)理單位復核無誤后，方可施工。 （3）施工前必須檢查所有機械設備的性能，是否安全、可靠。 職業(yè)健康安全關鍵要求 （1）施工人員不得酒后作業(yè)，以防安全事故的發(fā)生。 （5）應按照設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結筋或拉結帶及砌壓鋼筋網片。 質量關鍵要求 （1）防止砂漿鋪設時間過長、鋪設不滿、豎縫砂漿不飽滿、不密實；砌塊表面清理干凈；砂漿鋪設要適宜，應隨鋪、隨砌，并及時用砂漿灌豎縫，且保持飽滿、密實?？v橫墻交接處、轉角處應交錯搭砌。 （3）砌塊應保持完整無破損、無裂縫。班組組成人員多少，應根據工程的規(guī)模、工程量的大小以及勞動力等情況進行適當安排。 （12）攪拌污水應設置沉淀池等措施，以防止水污染。 （8）各種機械設備經試運轉達到正常運轉；用電設備按三相五線制及三級保護進行設置。 （4）將基層清理干凈，放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線，并經驗線符合設計圖紙要求。具體見表 。 外加劑：當使用各種不同品種的有機塑化劑時，其摻量、稀釋方法、拌合要求和使用范圍應嚴格按產品說明書及有關技術規(guī)定執(zhí)行，并應通過試驗室試配確定。不同品種的水泥，不得混合使用。在施工中應按設計要求正確使用。 3）混凝土小型空心砌塊的相對含水率及抗?jié)B性應符合 的規(guī)定。同時又有單排孔、雙排孔和多排孔之分。 （5）小砌塊砌體施工前做好技術交底工作。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標高、構造形式等內容情況。 （4）混凝土中型空心砌塊檢驗報告單。每日砌筑高度不宜超過 。 （6）砌筑砂漿溫度不應底于 5℃。 （2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制，不得使用無水泥拌制的砂漿。 季節(jié)性施工措施 雨期施工措施 （1）雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質量；雨后繼續(xù)施工時，應復核砌體垂直度。做好廢油回收工作，嚴禁直接排入水管道。 （3）粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進行遮蓋，攪拌機應搭設攪拌棚，并四周圍護，砌塊搬運應進行清掃。同時設有限位保險裝置； 5）機械設備用電必須符合“三相五線制”及三級保護的規(guī)定； 6）操作人員必須戴好安全帽，佩戴勞動保護用品等；7）作業(yè)層的周圍必須進行封閉圍護，同時設置防護欄及張掛安全網。 （4）在已砌筑完的房間內，車輛運輸等應注意墻體邊緣，防止被撞壞。 （2）不得隨意在墻體上剔鑿打洞，應隨砌筑進行預埋。 觀感檢查項目 （1）墻面應垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現象。 抽檢方法：用尺量 3 皮砌塊的高度和 2m砌體長度折算。 檢查方法：觀察檢查。 （4）混凝土中型空心砌塊砌體的位置及垂直度允許偏差同磚砌體的有關規(guī)定，見表 。嚴禁內外墻分砌施工。 （2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于 90％；豎向灰縫飽滿度不得小于 80％，豎向凹槽部位應用砂漿或細石混凝土填實。 主控項目 （1）砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。 （3）設計規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預埋件等應在砌筑時留出，不得打鑿已砌筑好的墻體及在墻體上開通長溝槽。 （10）檢查驗收：當每層施工完畢后，應進行組織檢查驗收工作。 （7）砌筑鑲磚：用普通磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌時，不得使用半磚。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；內外墻同砌筑。大于 30mm的垂直縫，應采用 C20 細石混凝土灌實。 5）砌體的垂直縫應與門窗洞口的側邊線相互錯開，不得同縫，錯開間距應大于 150mm。 2）砌塊排列時，應盡量采用主規(guī)格和大規(guī)格的砌塊。細石混凝土應在 2h 內用完。同時還應具有較好的和易性和保水性，一般稠度以 5～7cm 為宜。5％；石子為177。但在高溫季節(jié)和天氣干燥時，可在砌筑前一天進行澆水濕潤，同時也可沖去浮塵。 （2）污水排放控制：攪拌污水及砌塊濕潤剩余水應排入沉淀池內，經沉淀后排入市政排污管網。 （7）職工食堂必須符合當地衛(wèi)生檢疫部門的有關規(guī)定。 （3）按要求穿長袖勞動保護衣服等用品，同時戴好安全帽、系好安全帶。 （4）基底應事先進行標高找平，砌筑時灰縫厚度應一致。 質量關鍵要求 （1）根據氣候條件，砌塊在砌筑的前一天，應澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砂漿鋪設要適宜，應隨鋪、隨吊、隨就位，并及時進行校正。排列組合設計時，應盡量采取主規(guī)格和大規(guī)格的砌塊，并錯縫搭接，搭接長度不應小于砌塊高度的 1／3，也不應小于 150mm。 （4）砂漿、混凝土的配制符合設計及規(guī)范要求。 （2）以塔式起重機為垂直、水平運輸設備，并直接進行砌塊吊裝就位的勞動力組織安排見表 。 （12）攪拌污水應設置沉淀池等措施，以防止水污染。 （8）夾具及吊裝機械必須進行性能測試，并滿足吊裝要求。 （4）搭設好操作和卸料腳手架。 （4）普通混凝土中型空心砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應滿足設計強度等級和建筑熱工要求，其構造參數要求見表 ；砌塊材料強度等級分為 MUMU1MUMU25；主要性能見表 ；砌塊材料外觀質量和允許偏差應符合表 的規(guī)定。 （6）上述五項內容必須提前進行，并符合設計與規(guī)范要求，同時滿足施工操作需要。 （2）通過圖紙審查，如有問題應及時與設計方聯系，并得到確認。 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。 砂中不得含有有害雜物。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。 2）M—表示砌筑砂漿的強度等級。 （3）混凝土小型空心砌塊（concrete small hollw block） 由普通混凝土或輕骨料混凝土制成，主規(guī)格尺寸為 390mm190mm90mm、空心率在 25％～50％的空心砌塊。3 砌塊砌體工程施工工藝標準 總則 適用范圍 （1）本標準適用于工業(yè)和民用建筑的普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊工程的施工。 （2）中型砌塊 主規(guī)格的高度為 380～980mm的砌塊。 符號 1）MU—表示砌筑塊材的強度等級。 基本規(guī)定 水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。 水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。當采用其它來源水時，水質必須符合現行行業(yè)標準《混凝土拌合用水標準》JGJ 63 的規(guī)定。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標高、構造形式等內容情況。 （5）砌塊砌體施工前做好技術交底工作。 （3）普通混凝土中型空心砌塊，應根據設計要求選用砌塊規(guī)格。 （3）根據工程引測的水準點，進行標高的抄測工作，同時立好皮數桿。 （7）用電設備必須采用三相五線制，同時達到三級保護。 （11）砂漿攪拌機應搭設防護棚，四周圍擋，砂子進行遮蓋。在施工前，對各項準備工作要求嚴密；機械設備應保持正常運轉工作；砌塊、構配件的規(guī)格、型號等應配套供應，其現場的儲備量必須保持和滿足施工進度的要求。 （3）砌塊應保持完整無破損、無裂縫。在施工前，必須按設計圖紙平面尺寸及墻體高度進行砌塊的排列組合設計。 （4）灰縫砂漿的飽滿程度是影響砌體外觀質量及砌體整體強度的主要因素，施工中必須做好砂漿的鋪設與豎縫砂漿或混凝土的澆灌工作，同時控制好灰縫的厚度并保持一致。 （3）砌筑高度應嚴格按皮數桿控制，掌握好鋪灰厚度，以準確控制每皮砌塊的砌筑高度。 （2）施工人員不得酒后作業(yè)，以防安全事故的發(fā)生。 （6）施工前必須檢查機械設備的性能，是否安全、可靠。場地硬化并經常清掃、灑水，防止揚塵。 （2）砌塊澆水：砌塊一般不宜澆水，以免砌筑時灰漿流失砌體移滑，也可避免砌體上墻干縮，造成砌體裂縫。2％；砂、石灰膏控制在177。攪拌時間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2min；摻用外加劑的砂漿不得少于 3min；摻用有機塑化劑的砂漿，應為 3～5min。 3）砂漿（細石混凝土）應攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在 3～4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過 30℃時，應分別在拌成后 2～3h 內使用完畢。具體如下： （1）砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊排列圖，并經審核無誤后，按圖排列砌塊。交錯搭砌；如果不能咬槎時，按設計要求采取構造措施。 7）砌體水平灰縫厚度一般為 15mm，如果加鋼筋網片的砌，水平灰縫厚度為 20～25mm，垂直灰縫寬度為 20mm。 （6）砌塊就位與校正：砌塊砌筑前，應清除砌塊表面的浮塵及黏土等污物后方可吊運。就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。芯柱應隨砌隨灌隨搗實。 （2）砌筑時，底面應朝上，清除孔洞內的砂漿等雜物。 （6）澆灌芯柱混凝土，應遵守下列規(guī)定： 1）清除孔洞內的砂漿等雜物，并用水沖洗； 2）砌筑砂漿強度大于 1MPa 時，方可澆灌芯柱混凝土； 3）在澆灌芯柱混凝土前應先注入適量與芯柱混凝土相同的去石水泥砂漿，再澆灌混凝土。 檢查方法：查砌塊和砂漿試塊試驗報告。 （3）墻體轉角處、縱橫墻交接處應同時砌筑。 檢查方法：觀察檢查。 抽檢數量：按自然間抽 10％，且不少于 3 間。 抽檢數量：每層樓的檢測點不應少于 3 處。 （2）質量驗收資料：砌體工程檢驗批質量驗收記錄、鋼筋分項工程檢驗批質量驗收記錄、混凝土分項工程檢驗批質量驗收記錄。 成品保護 （1）先裝門窗框時，在砌筑過程中應對所立之框，進行保護，防止碰撞；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。防止碰撞，造成墻體破壞或缺棱掉角等。 （3）根據工程實際及所需用機械設備等情況采取可行的安全防護措施： 1）吊放砌塊前應檢查夾具的安全可靠程度，不