【正文】 的吊筋長(zhǎng)度及焊接點(diǎn)。當(dāng) H 型鋼不能靠自重完全下插到位時(shí)，釆取 SMW 鉆管頭部，靜壓或釆用振動(dòng)錘進(jìn)行振壓。 5 型鋼回收 在 SMW 工法樁施工施工中，型鋼的造價(jià)通 常約占總造價(jià)的 40%~50%。 2)用振動(dòng)拔樁機(jī)夾住型鋼頂端進(jìn)行振動(dòng)，待其與攪拌樁體脫開(kāi)后，邊振動(dòng)邊向上提拔，廣州市南沙區(qū)新墾育才路御頃邨項(xiàng)目 基坑 支護(hù) 施工及開(kāi)挖施工方案 25 直至型鋼拔出。 5)擬拔出回收的型鋼，插入前應(yīng)在干燥條件下除銹，再在其表面涂刷減摩材料。在拆除支撐應(yīng)將殘留在型鋼表面抗剪構(gòu)件、電焊疤等清除干凈?；?收 H 型鋼后，用 6%的水泥漿及黃沙填充 H 型拔除后的空隙。減摩劑要嚴(yán)格按試驗(yàn)配比及操作方法并結(jié)合環(huán)境溫度制備，將減摩劑均勻涂抹到型鋼表面 2 遍以上，厚度控制在 3mm 左右。 b. 因周?chē)┕ちⅢw空間小，并與總包支撐拆除交叉作業(yè)，影響進(jìn)度，需安排 24 小時(shí)作業(yè)，總包需清除作業(yè)場(chǎng)地 20 米范圍內(nèi)施工設(shè)備及物資，圈梁外 8 米范圍內(nèi)須設(shè) 4 米寬吊車(chē)行走通道。 f. H 型鋼拔除 開(kāi)啟高壓油泵，兩個(gè)千斤頂同時(shí)向上頂住起拔架的橫梁部分進(jìn)行起拔，待千斤頂行程到位時(shí)，敲松錘型鋼板，起拔架隨千斤頂緩緩放下至原位。 h. 特殊部位處理 墻體結(jié)構(gòu)施工前 ，應(yīng)先將焊接在 H 型鋼上的牛腿割除并使用磨光機(jī)打磨一遍，此項(xiàng)工作應(yīng)在拔除之前進(jìn)行檢查，這樣可保證將來(lái)型鋼的順利起拔，避免 該工序未能完成造成 H 型鋼不能拔出或拔除困難而影響工期或?qū)е滤髻r。結(jié)合工藝及工期的要求，擬投入項(xiàng)目 SMW 工法樁施工機(jī)具見(jiàn)下表。為保證攪拌樁垂直度，注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，用線錘檢查。 5 嚴(yán)格控制下沉速度，使原狀土被充分?jǐn)嚢璩浞制扑?，有利于同水泥漿均勻拌和。當(dāng)相鄰樁的施工因故停止超過(guò) 8h 時(shí)，重新進(jìn)行套打攪拌。 8 H 型鋼的接頭設(shè)在基坑底標(biāo)高以下，翼板和腹板的焊接應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并滿足等強(qiáng)度焊接要求。 10型鋼插入的時(shí)間，攪拌樁完成后 30min 內(nèi)插入 H 型鋼，若水灰比或水泥摻入量較大時(shí)， H 型鋼的插入時(shí)間可相應(yīng)增加。 2)施工期間，管線位移出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即釆用控制攪拌樁的施工速度，調(diào)整工藝參數(shù)等有效措施。施工時(shí)質(zhì)量員即時(shí)檢查，作好隱蔽記錄，班后由班長(zhǎng)、質(zhì)量員核對(duì)，防止出現(xiàn)差錯(cuò)。 廣州市南沙區(qū)新墾育才路御頃邨項(xiàng)目 基坑 支護(hù) 施工及開(kāi)挖施工方案 30 3 確保樁身強(qiáng)度和均勻性質(zhì)量要求 1)水泥流量、注漿壓力釆用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量釆取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。 4)發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。 5 插入型鋼質(zhì)量保證措施 1)型鋼到場(chǎng)需得到監(jiān)理確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認(rèn)為質(zhì)量符合施工要求后，進(jìn)行下插型鋼施工。 5)型鋼起吊安裝前必須重新檢驗(yàn)表面的減摩劑涂層是否完 整。 廣州市南沙區(qū)新墾育才路御頃邨項(xiàng)目 基坑 支護(hù) 施工及開(kāi)挖施工方案 31 陰影部分為 24 小時(shí)以前施工的 SMW 攪拌樁 2)滲漏水處理 在整個(gè)基坑開(kāi)挖階段，需組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開(kāi)挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。 b. 將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿分別送入貯漿桶內(nèi)備用。 5)遇孤石的處理措施 一般情況下， 大直徑 攪拌機(jī)對(duì)粒徑 10cm 以下的卵石地層亦適用。 8)斷樁、開(kāi)叉等的補(bǔ)救措施 在基坑開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn) SMW 樁有斷樁、開(kāi)叉處，則釆用在開(kāi)挖內(nèi)側(cè)注漿，外側(cè)旋噴樁止水，并用 t=12mm 鋼板在斷樁、開(kāi)叉處封閉，鋼板與 SMW 。 6)垂直度控制及糾斜措施 準(zhǔn) 確定位樁的平面位置，樁機(jī)就位嚴(yán)格按樁的平面位置就位；對(duì)于有偏斜的樁位，釆用加樁的措施，在其背面補(bǔ)作加強(qiáng)樁。 d. 注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能控制流 量和壓力，防止?jié){液流失。 3)引流管 在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周?chē)盟倌浪嗌皾{封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。 b. 嚴(yán)格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。 3)型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。 4 開(kāi)挖前養(yǎng)護(hù)期的質(zhì)量控制 1)按 400T 散裝水泥為一個(gè)檢驗(yàn)批，及時(shí)將水泥送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行 28 天水泥檢測(cè)。 2)漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌 30 秒再倒入存漿桶。 5)成樁期間，每天每臺(tái)機(jī)械要求做一組試塊，試塊宜取自最后一次攪拌鉆頭提升出來(lái)的附于鉆頭上的水泥土，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室。 2)材料供應(yīng)部門(mén)在材料送至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)提交材料質(zhì)保單，水泥要做安定性試驗(yàn)，測(cè)試報(bào)告應(yīng)在正式施工前完成，確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥及時(shí)送檢，合格后方可使用。10 每根 1 用鋼尺量 4 樁體垂直度 1/200 每根 全過(guò)程 經(jīng)緯伩測(cè)量 廣州市南沙區(qū)新墾育才路御頃邨項(xiàng)目 基坑 支護(hù) 施工及開(kāi)挖施工方案 29 12型鋼插入允許偏差 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢查頻率 檢查方法 或允許值 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 型鋼垂直度 1/200 每根 全過(guò)程 經(jīng)緯伩測(cè)量 2 型鋼長(zhǎng)度 (mm) 177。以內(nèi)，并除銹 ， 在干燥條件下涂抹減摩劑，搬運(yùn)使用應(yīng)防止碰撞和強(qiáng)力擦擠。 7 樁體 28 天的無(wú)側(cè)限 抗壓強(qiáng)度為 。水泥攪拌樁的滲透系數(shù)應(yīng)小于 10～ 7cm/s。為防止灰漿離析，拌漿 時(shí)間 2min，注漿前必須攪拌 30 秒再倒入存漿桶。 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 1 正式施工前通過(guò)試樁確定施工參數(shù)，包括漿液到達(dá)噴漿口的時(shí)間、提升速度等。與其配套的樁架性能參數(shù)必須與 大直徑 攪拌機(jī)的成樁深度和提升力要求相匹配。 拔出的型鋼進(jìn)行切割堆放，待一定量時(shí)裝運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留出足夠的通道和停車(chē)場(chǎng)地，裝運(yùn)集卡約 15 米長(zhǎng)。 2 工作面上物件清理干凈，以滿足 50 噸吊車(chē)起拔型鋼為準(zhǔn)，履帶寬度約 3 米，以型鋼內(nèi)側(cè) 8米范圍為吊車(chē)活動(dòng)區(qū)域，并有拔出 H 型鋼后的堆放場(chǎng)地和運(yùn)輸 H 型鋼的通道。 a. 基坑按設(shè)計(jì)要求回填完畢后方可進(jìn)行型鋼的拔出及回收。 b. 拌制水灰比為 的水泥漿液，使其自流并加注黃砂充填 H 型鋼拔出后的空隙，減少對(duì)鄰近建筑物的影響。 7)型鋼拔出后的留下的空隙應(yīng)及時(shí)用水泥漿回灌填充 。減摩材料如有脫落、開(kāi)裂等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 4)型鋼起拔時(shí)加力要垂直，不允許側(cè)向撞擊或傾斜拉拔。并根據(jù)基坑周?chē)幕A(chǔ)形式及其標(biāo)高，對(duì)型鋼拔出的區(qū)塊和順序進(jìn)行合理劃分。 廣州市南沙區(qū)新墾育才路御頃邨項(xiàng)目 基坑 支護(hù) 施工及開(kāi)挖施工方案 24 4 水泥攪拌樁的 清洗 向集料斗中注入適量的清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘佘的水泥漿，直至基本干凈。 在型鋼離地面一定高度后，再由 30 噸履帶吊 垂直起吊， 16T 的汽車(chē)吊水平送吊，成豎直方向后，用 50 噸履帶吊 一次進(jìn)行起吊垂直就位，型鋼定位卡牢固、水平，將 H 型鋼底部中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心沿定位卡靠自重垂直插入水泥攪拌樁內(nèi)。每攪拌 1~2 根樁，便及時(shí)將型鋼插入，停止攪拌至插樁時(shí)間控制在 30min 內(nèi)，不能超過(guò) 1h。 型鋼宜依靠自重插入，當(dāng)型鋼插入有困難時(shí)可采用輔助措施下沉。 4)型鋼表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)重新涂刷。若插入樁體 前發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂。10 每根 1 用鋼尺量 4 樁體垂直度 1/200 每根 全過(guò)程 經(jīng)緯伩測(cè)量 廣州市南沙區(qū)新墾育才路御頃邨項(xiàng)目 基坑 支護(hù) 施工及開(kāi)挖施工方案 21 2 型鋼插入允許偏差 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢查頻率 檢查方法 或允許值 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 型鋼垂直度 1/200 每根 全過(guò)程 經(jīng)緯伩測(cè)量 2 型鋼長(zhǎng)度 (mm) 177。 水泥攪拌樁樁體設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度為 。 支護(hù)工程檢測(cè)與監(jiān)測(cè) 1 大直徑攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過(guò)程中，并應(yīng)堅(jiān)持全程的施工監(jiān)理。對(duì)于不合格的工程樁應(yīng)根據(jù)其位置、數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。 8 確保樁的連續(xù)性，樁體施工中出現(xiàn)停漿時(shí)應(yīng)保證搭接長(zhǎng)度不少于 1m，相鄰樁體施工間隔時(shí)間不得超過(guò) 24 小時(shí)，否則應(yīng)采取局部補(bǔ)漿或注漿措施。 4 水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，為防止水泥離析，灰漿機(jī)應(yīng)不斷攪動(dòng)，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。 5 嚴(yán)格控制大直徑攪拌樁垂直度和樁搭接長(zhǎng)度，要求垂直度小于 %，大直徑攪拌樁徑向搭接長(zhǎng)度為 250mm。針對(duì)本工程土質(zhì)特點(diǎn)，樁上部采用較低的送漿壓力，樁下部采用較高的送漿壓力。 15攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí)，場(chǎng)地要鋪填碎石，平整壓實(shí)，并 鋪墊枕木，以確保成樁質(zhì)量和施工安全。 11深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起后，才能重新啟動(dòng)電機(jī)。 7 在成樁過(guò)程中，凡是由于電壓過(guò)低或其他原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉半米再繼續(xù)成樁。 3 要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌。 施工技術(shù)要點(diǎn) 1 攪拌機(jī)應(yīng)基本垂直于地面，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。 攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵再按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)提升速度應(yīng) 400mm/min。 6 制備固化劑漿液：攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí) ，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。開(kāi)鉆前調(diào)校和測(cè)量樁機(jī)鉆臺(tái)的水平度和鉆管的垂直度，即邊調(diào)節(jié)樁機(jī)支腿的高低、邊用水準(zhǔn)尺測(cè)量的方法 ， 使鉆臺(tái)處于水平狀態(tài) ， 同時(shí)用吊線錘測(cè)量鉆管的正面和側(cè)面 ， 使其在懸垂?fàn)顟B(tài)下就位開(kāi)鉆。 2 垂直度控制 : 在樁架上焊接一半徑為 5cm 的鐵圏， 10m 高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘線正好通過(guò)鐵圏中心。 2)水泥漿液的水灰比擬控制在 ～ 范圍內(nèi)。并在管線串漏深度進(jìn)行復(fù)噴。 10若在樁體施工過(guò)程中由于孤石導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法穿透則可采用以下處理措施： 1)若孤石埋深較淺，可采用明挖清除方案，若在天然基礎(chǔ)建筑附近開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)廣州市南沙區(qū)新墾育才路御頃邨項(xiàng)目 基坑 支護(hù) 施工及開(kāi)挖施工方案 15 支護(hù)措施保證開(kāi) 挖工程中周邊建筑物的安全； 2)若孤石埋深較大但尺寸較小時(shí)，可采用地質(zhì)鉆機(jī)對(duì)孤石范圍進(jìn)行鉆孔抽取處理； 11噴漿需一次提升完成，以保證固結(jié)體的整體性。鉆頭提升速度為 400mm/min，旋噴軸轉(zhuǎn)速為 15r/min。 6 施工前先進(jìn)行 “ 開(kāi)挖清障、回填砂土 ” 形成低于地面約 800mm 的 “ 施工導(dǎo)槽 ” ，直立開(kāi)挖導(dǎo)槽的寬度為 1000mm，清障開(kāi)挖的深度不小于 1000mm。必須保證樁的搭接質(zhì)量，其搭接時(shí)間不應(yīng)大于 24h，如間歇時(shí)間太長(zhǎng)，應(yīng)采取局部補(bǔ)樁或灌漿措施。 施工安排 擬進(jìn) 1 臺(tái)攪拌樁機(jī)投入施工，計(jì)劃每臺(tái)樁機(jī)每天施工攪拌樁約 180～ 200m。 基坑沉降觀測(cè)水 準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)置 1 根據(jù)規(guī)劃局提交的水準(zhǔn)基點(diǎn)在基坑周邊布置三個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)間距不大于100 米。 施工控制點(diǎn)的交復(fù)核 1 場(chǎng)地平 面控制網(wǎng)和建筑物主軸線，應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的測(cè)量控制點(diǎn)準(zhǔn)確定位測(cè)量，并應(yīng)作好樁位保護(hù)，平面控制網(wǎng)樁位間距不應(yīng)大于所用鋼尺長(zhǎng)度，并應(yīng)組成閉合圖形。 對(duì)于阻礙施工的管線，如條件許可的則遷移或改線，以確保施工時(shí)管線不被破壞，如無(wú)法遷移的要采取有效的保護(hù)措施。 在施工現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一的施工測(cè)量控制網(wǎng)。 廣州市南沙區(qū)新墾育才路御頃邨項(xiàng)目 基坑 支護(hù) 施工及開(kāi)挖施工方案 10 五、 施工總體部署 基坑支護(hù) 區(qū)基坑總體施工流程如下： 待第一道支撐梁及壓頂梁（冠梁）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80% 土方開(kāi)挖至基坑 設(shè)計(jì)標(biāo)高 完成出土位置洗車(chē)槽及洗車(chē)配套設(shè)施 大直徑水泥攪拌樁施工 SMW 樁內(nèi)插型鋼 支護(hù)樁頂冠梁及第一道支撐梁施工 基坑內(nèi)土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 時(shí)刻做好基坑監(jiān)測(cè) 待地 SMW 樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 并完成相關(guān)檢測(cè)、驗(yàn)收合格后 土方開(kāi)挖至冠梁梁底 施工準(zhǔn)備工作 止水帷幕施工 豎向支護(hù)結(jié)構(gòu)施工 基坑土方開(kāi)挖 合理降水處理 地下室底板、側(cè)壁結(jié)構(gòu)施工 樁身內(nèi)側(cè)基坑底設(shè)置格柵式 攪拌樁 Ф 550400400 作被動(dòng)土壓區(qū)加固 填 C25 素混凝土 反支撐施工 基坑與支護(hù)樁間分層回填 拆除第一道鋼筋砼支撐 地下室結(jié)構(gòu)施工 內(nèi)插型鋼拔除 SMW 型鋼孔注漿 廣州市南沙區(qū)新墾育才路御頃邨項(xiàng)目 基坑 支護(hù) 施工及開(kāi)挖施工方案 11 六、 主要施工方法及措施 （一） 前期準(zhǔn)備工作 施工前應(yīng)作場(chǎng)地查勘工作，如有架空電線、地下電纜、通訊電纜、給排水管道、煤氣管道等設(shè)施，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙模瑧?yīng)先作清除、移位或妥善處理后方能開(kāi)工。 粉質(zhì)粘土層為不透水～微透水層，可