施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具及機械設(shè)備使用管理制度概述-全文預(yù)覽
【正文】 災(zāi)隱患，按規(guī)定配備滅火器，并定期檢查更換。 ②樁機作業(yè)面必須保持堅實、平整，保證樁機垂直、穩(wěn)定。 ⑤禁止用其它金屬絲 (片 )代替熔斷絲。 安全用電措施 ①施工臨時用電采用三相五線制，采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，電線應(yīng)架空安裝在專用電桿上，嚴(yán)禁亂掛、亂接。 高空作業(yè)系好安全帶，穿軟底鞋。 ③受季節(jié)、自然變化影響時，針對由于這些變化而出現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境、作業(yè)條件的變化進(jìn)行教育。 強化安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，使安全生產(chǎn)責(zé)任落實到人，加強檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題，限期整改，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)處罰制度。 第四部分 安全 保證 措施 一、安全生產(chǎn)保證體系 貫徹?安全第一，預(yù)防為主?的安全生產(chǎn)方針，根據(jù)?管生產(chǎn)必須管安全?的原 則，建立以總經(jīng)理為首，黨、政、工齊抓共管的公司安全保證體系。 ⑤成樁的質(zhì)量控制 成孔時鉆頭達(dá)到設(shè)計深度后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混凝土，禁止將鉆桿往上提起一定高度再泵料。 ③樁長的控制 根據(jù)樁長，確定鉆孔深度。 ②垂直度控制 鉆機就位后，應(yīng)用鉆機塔身的前后左右的垂直標(biāo)桿檢查鉆桿，校正位置，使鉆桿中心線垂直對準(zhǔn)樁位中心。施工中若發(fā)現(xiàn)管線接頭漏漿應(yīng)卸壓后及時處理，管線與動力頭相連部分應(yīng)有足夠的軟管，空中軟管必須用鋼絲纏繞并將鋼絲繩固定在動力頭上，以保證施工前臺人員安全。 ②施工時，混凝土泵送須與長螺旋鉆機成樁時的拔管速度相匹配，成樁時，要求拔管連續(xù)，避免停機待料，施工中若因停水、停電和機械故障等因 素影響正常施工，影響時間超過 45min 或混凝土離析，應(yīng)將攪拌筒，混凝土泵料斗和管線的混凝土排出，經(jīng)清洗后重新攪拌泵送。 ④混凝土要有良好的可泵性，為使混凝土具有較好的流動性，坍落度一般為 160— 200mm，要求定期檢查混凝土的坍落度，每班至少檢查 2 次。 ②配料計量準(zhǔn)確。 原材料質(zhì)量控制 水泥：水泥是灌注樁主要粘結(jié)材料，它對樁體強度起決定性作用，本次施工采用強度等級 普通硅酸鹽水泥，除要求證件齊全外，要求使用有信譽、質(zhì)量好的大廠大窯水泥。如遇地質(zhì)情況變化，需要修改設(shè)計時，必須取得設(shè)計方的同意 ，以設(shè)計變更為準(zhǔn)。施工前召開內(nèi)部技術(shù)交底會，向施工人員講清設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范，使每一個施工人員明確各自崗位和工序 (工種 )的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。 材料質(zhì)量控制： ①采購 (出產(chǎn)廠家 )‘ ②出廠合 格證、材質(zhì)化驗單 ③抽檢 (見證取樣 ) 打樁機械設(shè)備 ①性能：能否滿足設(shè)計工程要求 ②完好狀態(tài) ③設(shè)備安裝 工序質(zhì)量控制 ①施工放線 ②成孔 (進(jìn)入持力層深度或貫入度 ) ③鋼筋籠制作及安裝 ④混凝土攪拌 (配合比、攪拌計量 )、試塊留置 ⑤混凝土灌注、封底及拔管灌注速度控制 資料整理：質(zhì)監(jiān)站：《建安工程技術(shù)資料編制管理辦法》 工程竣工驗收：內(nèi)容及程序符合規(guī)范要求。 ④適當(dāng)采用加班制，縮短關(guān)鍵工作時間。 檢查作業(yè)計劃執(zhí)行中的問題，找出原因，及時采取措施解決。 注意攪拌站防雨，以免影響材料和施工質(zhì)量，在大風(fēng)、大雨期間 應(yīng)暫停施工。 三、夏季施工措施 本工程施工期主要在夏季，此季節(jié)高溫天氣比較多，為了 防止工人中暑，準(zhǔn)備了防暑藥，搭了遮陰棚，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整工作時間。 工程質(zhì)量做到以防為主，各種材料必須進(jìn)行取樣試驗，確保合格后才能用于工程中，以免造成質(zhì)量事故而停工，浪費材料和時間。 做好 計劃的調(diào)度，定期將實際施工進(jìn)度與施工進(jìn)度計劃進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)偏差，通過分析，找出發(fā)生偏差的原因。并按規(guī)定做好抽樣送檢工作。 ①技術(shù)上的準(zhǔn)備：熟悉和審查施工圖紙，制定切實可行的施工方案，避免因設(shè)計圖紙和施工方案上的問題 引 起工期上延誤。 50 b、焊接要求：主筋焊接采用雙面搭接焊，搭接長度 5d，應(yīng)采取措施保證焊接后的兩根鋼筋在同一軸線上，箍筋與主筋焊接采用點焊，加勁箍與主筋連接牢固，確保成型準(zhǔn)確，主筋焊接時，同一截面內(nèi)焊接的主筋數(shù)量不得多于 50％，兩個接頭間距間不得小于 70cm，鋼筋籠制作安裝后應(yīng)及時驗收，做好記錄，甲、乙雙方簽字認(rèn)可。 a、鋼筋籠制作尺寸允許偏差 (mm) 主筋間距177。禁止將鉆桿向上提起一定高度后再泵料，成樁的提桿速度宜控制在 2— 3m/min，在施工中根據(jù)提拔速度進(jìn)行泵送量的匹配。 ②鉆機就位：鉆機安裝完畢，用輸送管線連通混凝土泵與鉆機后，采用步履式自行移機就位，就位后，應(yīng)用鉆機塔身的前后左右的垂直標(biāo)桿檢查鉆桿，校正位置，使鉆桿中心線垂直對準(zhǔn)樁位中心，保證鉆機平臺平整堅固。 ④ 砼配合比試驗 ：施工前應(yīng)按設(shè)計強度等級 C25 坍落度 160 200mm 的要求， 送水泥、中砂、碎石到權(quán)威試驗單位進(jìn)行配合比試驗。現(xiàn)場水泥存放不應(yīng)超過 30天。 ④ 做好施工測量工作，其中包括各定位軸線的布置，各個樁位的具體位置、水準(zhǔn)點的設(shè)置， 并做好 永久性留置等。 ④請 求業(yè)主協(xié)助，查明地上、地下障礙物情況。場內(nèi)混凝土采用管線輸送。 王艷嬌 材料員 負(fù)責(zé)材料計劃、造價信息、成本分析、進(jìn)度報表、經(jīng)濟指標(biāo)、核算。 譚祖煌 施工員 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工、技術(shù)交底。在具體施工過程中，確定有效的管理手段來進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，使該項目安全、優(yōu)質(zhì)、低耗、按期完成。 安全目標(biāo)：實現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故。 水：自來水管網(wǎng)以完成，能滿足施工要求。 新化教育公租房三中小 區(qū) 2樓樁基
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