華為鈑金結(jié)構(gòu)件加工性設(shè)計規(guī)范-全文預(yù)覽
【正文】 r1≥ t 。 彎曲件的回彈 影響回彈的因素很多，包括：材料的機(jī)械性能、壁厚、彎曲半徑以及彎曲時的正壓力等。 圖 死邊的最小長度 L 設(shè)計時添加的工藝定位孔 為保證毛坯在模具中準(zhǔn)確定位，防止彎曲時毛坯偏移而產(chǎn)生廢品，應(yīng)預(yù)先在設(shè)計時添加工藝定位孔，如下圖所示。注意圖中的尺寸要求： S≥ R ；槽寬 k≥ t；槽深 L≥ t+R+k/2。 密級： 內(nèi)部公開 /秘密 20201217,07:11:57 11 （圖1. 10 ）h＞2t 圖 彎曲件的直邊高度最小值 特殊要求的直邊高度 如果設(shè)計需要彎曲件的直邊高度 h≤ 2t,，則首先要加大彎邊高度，彎好后再加工到需要尺寸；或者在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后，再折彎（如下圖所示）。公司常用材料的最小彎曲半徑見下表。一般不要整個結(jié)構(gòu)件斷口全部壓毛邊，這樣會增加成本。 表 4 用于沉頭鉚釘?shù)某令^座及過孔 沖裁件 毛刺的極限值及設(shè)計標(biāo)注 沖裁件 毛刺的極限值 沖裁件毛刺超過一定的高度是不允許的，沖壓件毛刺高度的極限值 (mm)見下表。 （ ） 圖 沖裁件孔邊距、孔間距示意圖 折彎件及拉深件沖孔時，其孔壁與直壁之間應(yīng)保持一定的距離 折彎件或拉深件沖孔時，其孔壁與工件直壁之間應(yīng)保持一定的距離（圖 ） 圖 折彎件、拉伸件孔壁與工件直壁間的距離 螺釘、螺栓的過孔和沉頭座 螺釘、螺栓過孔和沉頭座的結(jié)構(gòu)尺寸按下表選取取。 圖 沖孔形狀示例 材料 圓孔直徑 b 矩形孔短邊寬 b 高碳鋼 低碳鋼、黃銅 鋁 * t為材料厚度，沖孔最小尺寸一般不小于 。 在直線或曲線的連接處要有圓弧連接，圓弧半徑 R≥ 。目前我司通信產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件一般只用到普通沖裁。 關(guān)鍵詞 鈑金、 沖裁、折彎、拉伸、成形、排樣、最小彎曲半徑、毛邊、回彈、打死邊 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。 本規(guī)范適用于鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計必須遵守的加工工藝要求。 本規(guī)范由整機(jī)工程部結(jié)構(gòu)造型設(shè)計部提出。 DKBA 華為技術(shù)有限公司企業(yè)技術(shù)規(guī)范 鈑金結(jié)構(gòu)件可加工性設(shè)計規(guī)范 20200630發(fā)布 202007XX實施 華 為 技 術(shù) 有 限 公 司 發(fā)布 密級： 內(nèi)部公開 /秘密 20201217,07:11:57 2 目 次 前 言 .............................................................. 5 1 范圍和簡介 ......................................................... 6 范圍 ................................................. 6 簡介 ................................................. 6 關(guān)鍵詞 ............................................... 6 2 規(guī)范性引用文件 ..................................................... 6 3 沖裁 ............................................................... 6 沖裁件的形狀和尺寸盡可能簡單對稱，使排樣時廢料最少。 .. 14 從設(shè)計上抑制回彈的方法 示例 ...................... 14 5 拉伸 .............................................................. 15 拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑大小要求 .............. 15 拉伸件凸緣與壁之間的圓角半徑 ........................ 15 圓形拉伸件的內(nèi)腔直徑 ................................ 15 矩形拉伸件相鄰兩壁間的圓角半徑 ...................... 15 圓形無凸緣拉伸件一次成形時，其高度與直徑的尺寸關(guān)系要求 16 拉伸件設(shè)計圖紙上尺寸標(biāo)注的注意事項 .................. 16 拉伸件產(chǎn)品尺寸的標(biāo)準(zhǔn)方法 ........................ 16 拉伸件尺寸公差的標(biāo)注方法 ........................ 16 密級： 內(nèi)部公開 /秘密 20201217,07:11:57 4 6 成形 .............................................................. 16 加強筋 .............................................. 17 打凸間距和凸邊距的極限尺寸 .......................... 17 百葉窗 .............................................. 17 孔翻邊 .............................................. 18 7 附錄 .............................................................. 19 附錄 A：高碳鋼、低碳鋼對應(yīng)的公司常用材料牌號列表 ..... 19 附錄 B 壓印工藝、壓花工藝簡介 ........................ 20
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