技術規(guī)范(鋼網架工程)-全文預覽
【正文】 ，必須在結構經對中、水平及垂直度測檢合格，有足夠支撐，且與永久性連接構件準確地牢固連接之后，才可進行。在結構構件已對中、水平和垂直以及臨時固定之后，才可進行永久連接，以確保在隨后的結構安裝和放線過程中，構件保持位置固定。，承受施工期間可能遇到的各種荷載，而不會產生過大的應力、撓度及扭曲。、測試、監(jiān)控工作。安裝程序必須保證結構的穩(wěn)定性和不導致永久變形。．1施工單位必須詳細勘察本工程的現場并充分了解所有砼結構及鋼結構的情況，做出經濟、合理、可行的安裝方案，并有義務與砼施工單位密切配合，互提條件，保證工程質量。鋼材要分類存放，且保持清潔。若有需要，鋼材可適當加上涂色標記。應對摩擦連接處的氧化皮表面進行磨光使之平滑。，于螺帽之下必須放置一個扁平墊圈。螺栓與螺帽組合件，應按GB502052001擰緊。擰緊有彈簧墊圈的螺栓使彈簧墊圈完全扁平。應在鍍鋅后的螺栓組件上重新攻出螺紋。空心截面型鋼內的螺栓孔或氣孔，應封閉以防潮濕。：除非另有說明，須用鉆沖及鉆磨法成孔。 采用坡口施焊的焊縫，其坡口型式應根據鋼板厚度和施工條件按國家現行標準《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》GB98588和《埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》GB98688的要求選用。鋼管、鋼板、型鋼拼接采用全熔透連續(xù)對接焊縫, 支座處的所有連接焊縫為一級焊縫。用錘輕力敲打、鋼刷抹刷或其他方法清除焊漬，但不可損壞焊接表面。試焊應采用與實際安裝時相同的材料和程序進行，每次至少試焊十個栓釘。 25mm以上厚板的焊接，為防止在厚度方向出現層狀撕裂，采取以下措施：，對母材焊道中心線兩側各2倍板厚的區(qū)域內進行超聲波探傷檢查。焊工資質等級應與焊縫質量等級相對應，不允許低資質焊工施焊高等級的焊縫。，并優(yōu)先采用自動焊接和半自動焊接。鋼構件的制作，應符合精度要求，使得安裝時對結構不會產生過大的應力、撓度及變型。熱處理工序應以不會改變材料的原廠技術指標為原則。直接漿錨于基礎之承壓面，無須進行此項工序。應對構件切口上的夾渣、熔斑、不平整和過度硬化的表面進行修整。、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管節(jié)點加工、制孔、 組裝均應滿足《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB 502052001)、《網架結構工程施工質量驗收評定標準》(JGJ7891)、《鋼網架行業(yè)標準》(. 391)的相關規(guī)定。該漿液的水泥與天然細骨料之體積比為1:1，同時混和以足夠的水份，以提供適當的粘滯度，使得新制成的漿液填滿空隙，而沒有泛出或沉析。，環(huán)氧云鐵中間漆2遍，面漆采用氯化橡膠2遍，顏色由建筑師確定。構件的尺寸和允許誤差應滿足相應的現行規(guī)程和規(guī)范要求。 焊接材料手工焊接采用的焊條，應符合現行國家標準《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。與普通螺栓相配所用的平口或斜口鋼墊圈，依據GB/T981988。，其材質應符合現行國家標準《厚度方向性能鋼板》GB/T5313的規(guī)定。承包人應將材料試驗報告單報送監(jiān)理工程師檢查，當材料的試驗結果符合規(guī)定要求并經監(jiān)理工程師簽字批準后方可使用。 材料運入工地時，必須有出廠的檢驗證或合格證書。實施一套可切實執(zhí)行的測檢制度，以檢查制造及安裝的各個階段。所有試制、試配、試驗及檢查的時間都應包含在計劃進度時間內制作一份計劃表以便觀察各項工程的實際進度。，包括點焊和接縫，必須符合JGJ812002。鋼結構承包商應對加工制作詳圖負責。承建商應負責工程所必須的所有臨時工程的設計、供應、加工、安裝及拆除。：本次招標為全線收費棚、加油站大棚網架采購與安裝工程及缺陷責任期階段的全部相關工作，包括深化設計、材料供應、制作（包
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