精益生產(chǎn)--現(xiàn)場改善-全文預(yù)覽
【正文】 入的分析研究，使現(xiàn)行方法盡量地簡化，以最大限度地縮短作業(yè)時間，提高工作效率。當(dāng)工序之間的生產(chǎn)能力不平衡，出現(xiàn)人浮于事和忙閑不 均時，就需要對這些工序進(jìn)行調(diào)整和合并。 55Why 借著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想 . 研究人體雙手在工作時的配合度，使動作協(xié)調(diào)，效率?，F(xiàn)場 改善 一 現(xiàn)場改善 流程 現(xiàn)場改善 改善項目結(jié)案（文件，相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化） 改善結(jié)果驗(yàn)證（改善前后對比） 計劃實(shí)施（相關(guān)單位按照計劃執(zhí)行相應(yīng)責(zé)任） 制定改善計劃（大訂單，高成本的產(chǎn)品） 生管（ 資材部 ） 提供最近兩個月的欲生產(chǎn)產(chǎn)品計劃 現(xiàn)場 改善 二 現(xiàn)場改善的基本原則 5S 制程分析 價值流 供應(yīng)鏈 ,而不是為何不能做 ,從否定現(xiàn)有的做法開始 ,馬上去做 ,凡事總有辦法 5次 ”為什么 ?”,找出根本原因 10. 改善不 是 一步登天 步步為營 合作雙贏 LR 現(xiàn)場 改善 到現(xiàn)場去 實(shí)施步驟 現(xiàn)場改善的實(shí)施步驟 1觀測 2分析， BFamp。AF表 比較改善前（標(biāo)準(zhǔn)工時、觀測時間）和改善后（計劃改善工時、 實(shí)際改善工時） 2. 關(guān)鍵指標(biāo)匯總表 最大循環(huán)時間（ C/T） 生產(chǎn)線平衡率 直通率（ RTY） 產(chǎn)品實(shí)際作業(yè)工時（ LMPU） 3搬運(yùn)距離 1改善前工時平衡率表 2改善后工時平衡率表 3RTY表 (直通率 ) 4LMPU
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