煙草公司精益管理工作匯報精益改善降本增效推動企業(yè)管理轉(zhuǎn)型升級-全文預(yù)覽
【正文】 是商零在途環(huán)節(jié)精準(zhǔn)運營。二是現(xiàn)場作業(yè)環(huán)節(jié)精準(zhǔn)運營。通過大力宣傳“倡導(dǎo)勤儉節(jié)約，反對鋪張浪費”，節(jié)約意識已經(jīng)固化于員工行為中，員工自發(fā)開展節(jié)支活動，通過QC活動，探索二級物流配送的油耗問題，有效降低了運輸車輛百公里油耗。將物流作為費用預(yù)算的單獨主體，由物流中心財務(wù)人員根據(jù)定額指標(biāo)制定預(yù)算，確保預(yù)算制定的準(zhǔn)確性和科學(xué)性，持續(xù)降低預(yù)算執(zhí)行差異率。（二）精摳細(xì)算，節(jié)約資源，精確核算物流費用ⅩⅩ煙草以推進(jìn)物流中心非法人實體化運作為契機，攻關(guān)物流成本費用單獨核算的難點，將物流中心作為成本中心進(jìn)行管理，有效控制和降低費用水平。以提高客戶服務(wù)滿意度為目標(biāo)，認(rèn)真收集客戶的意見，深入分析客戶的價值需求，發(fā)現(xiàn)在“T+2”送貨模式下，部分客戶無法適應(yīng)周日送貨，通過對工作流程、分揀能力、配送模式的系統(tǒng)性分析，確定采用“一日雙扣款”的方式，實現(xiàn)配送工作從“T+2”模式改為“T+1”模式，縮短了平均送貨響應(yīng)時間，滿足了客戶的需求。 （一）需求拉動，追求高效，精化物流工作流程ⅩⅩ煙草秉承“以需求拉動價值，以價值優(yōu)化流程”的精益理念，以顧客需求為導(dǎo)向，以質(zhì)量體系為依托，系統(tǒng)分析每個價值流，消除不必要的環(huán)節(jié)，持續(xù)改進(jìn)業(yè)務(wù)流程，通過客戶需求拉動價值流，在實踐中創(chuàng)新管理手段和方法，不斷提升精益管理水平。物流中心自主自發(fā)地成立了電瓶叉車改進(jìn)小組、分揀設(shè)備改進(jìn)小組、現(xiàn)場管理改進(jìn)小組，分別對叉車日常維護(hù)保養(yǎng)、分揀設(shè)備改造革新、現(xiàn)場問題處理進(jìn)行研究與探討，遵循PDCA循環(huán)，結(jié)合實際情況，重點解決日常工作中的流程問題、管理問題以及安全隱患問題。例如，ⅩⅩ年ⅩⅩ煙草分揀線面臨著又一次分揀效率瓶頸，物流中心員工主動成立小組開展《發(fā)揮昆船復(fù)合分揀線的最大能效》課題研究，歷時六個月，我們的員工充分發(fā)揮崗位專家作用，實現(xiàn)以設(shè)備的小改進(jìn)博取性能的大提升，配件的小發(fā)明贏得資源的高節(jié)約，布局的小改善促進(jìn)效率的快提高，通過系統(tǒng)確定升降機最佳頻率，適當(dāng)調(diào)整升降機電機轉(zhuǎn)速，解決升降機侯載問題；通過發(fā)明安裝直煙檢測和煙姿調(diào)整裝置，解決煙姿不正導(dǎo)致的分揀錯誤及卷煙破損的問題；通過分析卷煙分揀規(guī)律，合理布局立式分發(fā)機與通道機的卷煙分揀規(guī)格，降低機器等待時間。建立或完善合理化建議、質(zhì)量管理小組活動機制，將自我改善活動納入績效考核，激發(fā)員工自我改善的熱情和動力，營造價值觀上的改善認(rèn)同，讓改善成為工作中不可或缺的一部分。回顧過去，國家局先后推進(jìn)貫標(biāo)、對標(biāo)和管理創(chuàng)一流等各項管理工作，日前在全行業(yè)推行精益管理，通過研究分析，我們理順各項管理工作之間的關(guān)系，充分認(rèn)識到精益管理既是一種管理思想又是一種管理工具，精益管理是深入推進(jìn)“管理創(chuàng)一流”活動的重要載體，是指導(dǎo)質(zhì)量管理體系、對標(biāo)工作、QC活動、標(biāo)準(zhǔn)化管理等管理工作的理念和思維方式。ⅩⅩ年，ⅩⅩ市局（公司）提出打造現(xiàn)代卷煙流通企業(yè)領(lǐng)先者的戰(zhàn)略目標(biāo)，以“營銷智慧化、管理信息化、監(jiān)管現(xiàn)代化、人才復(fù)
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