超音波應(yīng)用原理-全文預(yù)覽
【正文】 穩(wěn)定最主要因素是輸出功率不能穩(wěn)定，以導(dǎo)致無法形成穩(wěn)定的摩擦熱能。然而大家都下了班再使用超音波，那就不是工作效率了。此時(shí)在不增加成本的預(yù)算下，只得以現(xiàn)有設(shè)備來作業(yè)生產(chǎn)。 問題三：塑膠產(chǎn)品材質(zhì)配合不當(dāng) 解析： 每一種塑膠材質(zhì)的熔點(diǎn)，各有不同，例如： ABS塑膠材質(zhì)的熔點(diǎn)約 115℃ ；耐隆約 175℃ ； PC之 145℃ 以上； PE約85℃ 。 問題二：超音波熔接條件配合不當(dāng)。這時(shí)候超音波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織，必定無法是百分之百承受相同的壓力。 11 下模固定后，按上升開關(guān)，使上下模分開。 8 轉(zhuǎn)動(dòng)下降手輪，接觸熔接物品后繼續(xù)下降使面板上之熔接線降至二線重疊。 4 雙手按下下降開關(guān)，（此時(shí)內(nèi)部熔接位置線對(duì)應(yīng)于外線下方）。 除第七項(xiàng)熱熔為超音波熔接變化外，其餘均屬超音波主要功能。 。 應(yīng)用 超音波應(yīng)用範(fàn)圍極廣，一般我們均熟悉被應(yīng)用於醫(yī)學(xué)上，而於工業(yè)領(lǐng)域中，大家對(duì)本身之產(chǎn)品，或可發(fā)現(xiàn)超音波也是本身所屬產(chǎn)品的應(yīng)用範(fàn)圍內(nèi)，能讓超音波提高您的效率與品質(zhì)，也將是我們共同的願(yuàn)望。 。 特點(diǎn) 。超音波應(yīng)用原理 原理 利用超音波振動(dòng)頻率 ,接觸摩擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔融而結(jié)合，依目前較普遍的，即為每秒振動(dòng)二萬次 (20khz)與每秒振動(dòng) (15khz)二種，另外尚有數(shù)種特殊振動(dòng)頻率，因受限於篇幅，僅介紹 15khz和20khz二種較為普遍性之熔接。 傳導(dǎo)熔接：即熔接時(shí)，離超音波振動(dòng)，隔一段距離，藉其音波振動(dòng)傳導(dǎo)熔接 (例：塑膠殼熔接等 )。 ，可達(dá)實(shí)用程度。 ，為一安全性的熔接加工。 。 。 3 將選擇開關(guān)于手動(dòng)位置。 7 放松 4個(gè)平衡螺絲，調(diào)整 HORN方向。 10 按上升開關(guān)，再 12次下降，確定模具架設(shè)準(zhǔn)確后，固定下模。 解析： 在一般認(rèn)為超音波作業(yè)時(shí)，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實(shí)這只是表面的看法，超音波既然是摩擦振，就會(huì)產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬體 (模治具 )的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超音波作業(yè)方式，必定會(huì)產(chǎn)生捨本逐末或誤判的後果，所以在此必須先強(qiáng)調(diào)超音波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波，使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠超音波熔接機(jī)本身的水
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